CN203767088U - 一种粉料装袋粉尘吸收装置 - Google Patents
一种粉料装袋粉尘吸收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203767088U CN203767088U CN201420029026.4U CN201420029026U CN203767088U CN 203767088 U CN203767088 U CN 203767088U CN 201420029026 U CN201420029026 U CN 201420029026U CN 203767088 U CN203767088 U CN 203767088U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- guide plate
- feeding mouth
- dust absorbing
- cylindrical shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 137
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 235000000832 Ayote Nutrition 0.000 description 11
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 description 11
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 description 11
- 235000009804 Cucurbita pepo subsp pepo Nutrition 0.000 description 11
- 235000015136 pumpkin Nutrition 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种粉料装袋粉尘吸收装置，包括用于将粉料导入粉料包装袋的入料口、用于收集粉料装袋时产生的粉尘的真空过滤器；所述入料口是竖直设置的筒体，入料口的上端是粉料入口，入料口的下端是粉料出口；入料口设有粉尘吸收口和粉料导板；所述粉尘吸收口通过管道与所述真空过滤器连接；所述粉料导板设置在入料口的筒体内，粉料导板与入料口筒体中心线之间设有倾角。本实用新型的有益效果是：使用粉料导板减少粉尘的产生，使用真空过滤器收集粉尘；可有控制收并收集粉料装袋过程中产生的粉尘，保护工作场地的空气质量，保障了生产的安全，避免产品粉料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于食品粉料包装设备，尤其涉及一种粉料装袋粉尘吸收装置。
背景技术
在食品加工行业，粉状食品，如面粉、南瓜粉，在使用内衬塑料膜的纸制包装袋进行装袋时，由于包装袋的袋口与入料口之间存有间隙，在粉料落入包装袋时会使部分粉料扬起并从间隙处飞出，漂浮在工作场地。这些漂浮的粉料形成粉尘，恶化了工作场地的环境，还可能产生粉尘爆炸的严重后果；同时也浪费了部分产品粉料。
采用密封装置封闭包装袋的袋口与入料口之间的间隙可以防止粉尘从袋口处飞出，但粉尘会随包装袋内的空气从包装设备其他缝隙处飞出，且密封设备使袋内空气不能顺畅排出，影响装袋的效果和装袋准确性。在入料口采用集尘罩收集粉尘会影响装袋操作。另外，由于装袋设备采用称重传感器进行称重，刚性安装密封和吸尘设备会影响称重精度。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种粉料装袋粉尘吸收装置的技术方案，减少粉尘的产生，吸收并收集粉料装袋过程中产生的粉尘，保护工作场地的空气质量和生产安全，避免产品粉料的浪费。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种粉料装袋粉尘吸收装置，包括用于将粉料导入粉料包装袋的入料口、用于收集粉料装袋时产生的粉尘的真空过滤器；所述入料口是竖直设置的筒体，入料口的上端是粉料入口，入料口的下端是粉料出口；入料口设有粉尘吸收口和粉料导板；所述粉尘吸收口通过管道与所述真空过滤器连接；所述粉料导板设置在入料口的筒体内，粉料导板与入料口筒体中心线之间设有倾角。
更进一步，所述入料口设有粉尘吸收腔，所述粉尘吸收腔在入料口的粉料入口端封闭，粉尘吸收腔在入料口的粉料出口端设有吸口，所述粉尘吸收口连接粉尘吸收腔。
更进一步，所述入料口的筒体横截面是椭圆形，在椭圆形筒体长轴的两端设有由隔板分隔的所述粉尘吸收腔，椭圆形筒体的中间是由筒体和隔板围成的下料腔。
更进一步，为了减少粉尘的产生，在所述入料口的筒体内设有两块粉料导板，一块为上粉料导板，一块为下粉料导板；上粉料导板设置在入料口的上部，下粉料导板设置在入料口的下部，上粉料导板和下粉料导板与入料口筒体中心线之间设有相反方向的倾角；上粉料导板的下沿与下粉料导板之间设有间隔。
更进一步，所述上粉料导板和下粉料导板设置在所述入料口的下料腔内；所述上粉料导板与入料口筒体中心线之间的倾角为23°；所述下粉料导板与入料口筒体中心线之间的倾角为23°；上粉料导板的下沿与下粉料导板之间的间隔距离为40mm。
更进一步，所述入料口筒体的下端设有锥形段。
更进一步，所述真空过滤器是设有过滤布袋的过滤器。
更进一步，为了不影响粉料装袋过程中的称重，所述粉尘吸收口通过柔性管道与所述真空过滤器连接。
更进一步，为了有效控制粉尘收集效果，所述真空过滤器设有真空度调节阀门。
本实用新型的有益效果是：使用粉料导板减少粉尘的产生，使用真空过滤器收集粉尘；可有控制收并收集粉料装袋过程中产生的粉尘，保护工作场地的空气质量，保障了生产的安全，避免产品粉料的浪费。
下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
附图说明
图1是本实用新型结构图；
图2是本实用新型入料口外形图；
图3是图2的B向剖视图；
图4是图2的C向剖视图。
具体实施方式
一种粉料装袋粉尘吸收装置，包括用于将粉料导入粉料包装袋的入料口、用于收集粉料装袋时产生的粉尘的真空过滤器；所述入料口是竖直设置的筒体，入料口的上端是粉料入口，入料口的下端是粉料出口；入料口设有粉尘吸收口和粉料导板；所述粉尘吸收口通过管道与所述真空过滤器连接；所述粉料导板设置在入料口的筒体内，粉料导板与入料口筒体中心线之间设有倾角。
所述入料口设有粉尘吸收腔，所述粉尘吸收腔在入料口的粉料出口端设有吸口，所述粉尘吸收口连接粉尘吸收腔。
实施例一：
如图1、图2、图3、图4，一种粉料装袋粉尘吸收装置，用于南瓜粉包装。包括用于将粉料导入粉料包装袋的入料口10、用于收集粉料装袋时产生的粉尘的真空过滤器20。
所述入料口是竖直设置的筒体，入料口的上端是粉料入口10a，入料口的下端是粉料出口10b，入料口筒体的下端设有锥形段10c；入料口的筒体横截面是椭圆形，在椭圆形筒体长轴的两端设有由隔板11分隔的两个粉尘吸收腔12，椭圆形筒体的中间是由筒体和隔板围成的下料腔13。粉尘吸收腔在入料口的粉料入口端封闭，粉尘吸收腔在入料口的粉料出口端设有吸口12a。
在入料口的筒体内设有两块粉料导板，一块为上粉料导板14，一块为下粉料导板15；上粉料导板设置在入料口的上部，下粉料导板设置在入料口的下部，上粉料导板和下粉料导板与入料口筒体中心线之间设有相反方向的倾角；上粉料导板的下沿与下粉料导板之间设有间隔。本实施例中，上粉料导板和下粉料导板设置在所述入料口的下料腔内。如图4所示，粉料导板与入料口筒体中心线之间设有倾角，上粉料导板与入料口筒体中心线之间的倾角A=23°；下粉料导板与入料口筒体中心线之间的倾角A=23°；上粉料导板的下沿与下粉料导板之间的间隔距离D=40mm。
入料口设有粉尘吸收口16，本实施例中，由两个粉尘吸收口分别连接两个粉尘吸收腔。
粉尘吸收口通过管道30与真空过滤器连接；为了不影响粉料装袋过程中的称重精度，连接粉尘吸收口与真空过滤器的管道是柔性管道，本实施例采用带有金属加强网的塑料管。
真空过滤器是设有过滤布袋21的过滤器；真空过滤器的工作真空度为-12kPa；真空过滤器由一台真空泵22提供真空源，真空泵为HG-750SB型旋涡气泵，最大真空度为-17kPa，流量为130立方米/小时；真空过滤器通过管道连接真空泵；在连接真空过滤器与真空泵的管道上设有真空度调节阀门23。
本实施例中，入料口挂装在一个料口挂板41上，在料口挂板上设有称重传感器42，在料口挂板上还设有由气缸驱动的夹袋装置43,入料口的粉料入口连接一台螺旋给料机44，螺旋给料机由电机45驱动。
包装袋50是内衬塑料膜的纸制包装袋，由夹袋装置将包装袋入口卡装在入料口上。螺旋给料机将料仓46中的南瓜粉输送至入料口；螺旋给料机先快速送料中入料口，称重传感器计量输入到包装袋中的南瓜粉的重量，当输入到包装袋中的南瓜粉重量接近额定重量时，螺旋给料机减慢输送速度，直至包装袋中的南瓜粉达到额定重量。
如图3所示，在南瓜粉60落入包装袋的过程中，在入料口内先后沿上粉料导板、下粉料导板下滑，减缓了下落速度和在空气中的漂浮时间，减少了粉尘的产生，但仍有部分南瓜粉会以粉尘状向包装袋上方上升。此时，真空过滤器通过入料口的粉尘吸收口抽取空气，在包装袋中的粉尘被吸入粉尘吸收腔的吸口，经过粉尘吸收腔由粉尘吸收口进入真空过滤器，由过滤布袋过滤使粉尘被收集在真空过滤器中。粉尘的流动过程如图3中的箭头所示。
真空过滤器的出料口处设有出料阀24，可定期打开出料阀收集真空过滤器中的南瓜粉重新装袋，使其不被浪费。
可使用真空度调节阀门控制真空过滤器内的真空度，使粉尘收集达到最佳效果。
在实际生产中，以每日包装200袋20kg的南瓜粉计，真空过滤器可回收约1kg南瓜粉。
Claims (9)
1.一种粉料装袋粉尘吸收装置，包括用于将粉料导入粉料包装袋的入料口、用于收集粉料装袋时产生的粉尘的真空过滤器；其特征在于，所述入料口是竖直设置的筒体，入料口的上端是粉料入口，入料口的下端是粉料出口；入料口设有粉尘吸收口和粉料导板；所述粉尘吸收口通过管道与所述真空过滤器连接；所述粉料导板设置在入料口的筒体内，粉料导板与入料口筒体中心线之间设有倾角。
2.根据权利要求1所述的一种粉料装袋粉尘吸收装置，其特征在于，所述入料口设有粉尘吸收腔，所述粉尘吸收腔在入料口的粉料入口端封闭，粉尘吸收腔在入料口的粉料出口端设有吸口，所述粉尘吸收口连接粉尘吸收腔。
3.根据权利要求2所述的一种粉料装袋粉尘吸收装置，其特征在于，所述入料口的筒体横截面是椭圆形，在椭圆形筒体长轴的两端设有由隔板分隔的所述粉尘吸收腔，椭圆形筒体的中间是由筒体和隔板围成的下料腔。
4.根据权利要求1所述的一种粉料装袋粉尘吸收装置，其特征在于，在所述入料口的筒体内设有两块粉料导板，一块为上粉料导板，一块为下粉料导板；上粉料导板设置在入料口的上部，下粉料导板设置在入料口的下部，上粉料导板和下粉料导板与入料口筒体中心线之间设有相反方向的倾角；上粉料导板的下沿与下粉料导板之间设有间隔。
5.根据权利要求4所述的一种粉料装袋粉尘吸收装置，其特征在于，所述上粉料导板和下粉料导板设置在所述入料口的下料腔内；所述上粉料导板与入料口筒体中心线之间的倾角为23°；所述下粉料导板与入料口筒体中心线之间的倾角为23°；上粉料导板的下沿与下粉料导板之间的间隔距离为40mm。
6.根据权利要求1所述的一种粉料装袋粉尘吸收装置，其特征在于，所述入料口筒体的下端设有锥形段。
7.根据权利要求1所述的一种粉料装袋粉尘吸收装置，其特征在于，所述真空过滤器是设有过滤布袋的过滤器。
8.根据权利要求1所述的一种粉料装袋粉尘吸收装置，其特征在于，所述粉尘吸收口通过柔性管道与所述真空过滤器连接。
9.根据权利要求1所述的一种粉料装袋粉尘吸收装置，其特征在于，所述真空过滤器设有真空度调节阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420029026.4U CN203767088U (zh) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | 一种粉料装袋粉尘吸收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420029026.4U CN203767088U (zh) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | 一种粉料装袋粉尘吸收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203767088U true CN203767088U (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=51284309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420029026.4U Expired - Lifetime CN203767088U (zh) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | 一种粉料装袋粉尘吸收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203767088U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109078406A (zh) * | 2017-06-14 | 2018-12-25 | 宁夏太阳镁业有限公司 | 一种真空过滤器 |
| CN116080955A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-05-09 | 湖南易邦新材料有限公司 | 一种粉末型聚羧酸减水剂生产用包装装置 |
-
2014
- 2014-01-17 CN CN201420029026.4U patent/CN203767088U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109078406A (zh) * | 2017-06-14 | 2018-12-25 | 宁夏太阳镁业有限公司 | 一种真空过滤器 |
| CN116080955A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-05-09 | 湖南易邦新材料有限公司 | 一种粉末型聚羧酸减水剂生产用包装装置 |
| CN116080955B (zh) * | 2023-04-10 | 2023-06-23 | 湖南易邦新材料有限公司 | 一种粉末型聚羧酸减水剂生产用包装装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204688443U (zh) | 一种储罐分料系统 | |
| CN102673812B (zh) | 粉体物料包装秤的工作方法 | |
| CN101508358A (zh) | 全自动拆包卸料机 | |
| CN201619717U (zh) | 开包机 | |
| CN105752692B9 (zh) | 反应釜气力输送上料系统 | |
| CN203767088U (zh) | 一种粉料装袋粉尘吸收装置 | |
| CN102198867A (zh) | 粉体物料包装秤 | |
| CN201793024U (zh) | 螺杆充填包装机 | |
| CN202321656U (zh) | 密炼机用原料负压输送装置 | |
| CN103879574A (zh) | 一种包装秤的无尘称量装置 | |
| CN206634234U (zh) | 一种粉体料包装机系统 | |
| CN205131775U (zh) | 升降式夹袋器的密封装置与抽气机构 | |
| CN208449887U (zh) | 一种辅助分离提粮器 | |
| CN201619881U (zh) | 一种双通道可调节型石子煤进料装置 | |
| CN206661380U (zh) | 一种大米蛋白负压串联粉碎抽吸装置 | |
| CN204607049U (zh) | 一种压送式粉状物料输送装置 | |
| CN203380102U (zh) | 一种二级茶叶风选机 | |
| CN203889089U (zh) | 一种浇注料包装装置 | |
| CN201020399Y (zh) | 无粉尘外溢环保智能型流化床气流超微粉碎装置 | |
| CN204453813U (zh) | 一种粉状物料输送装置 | |
| CN205818390U (zh) | 真空上料装置 | |
| CN211108121U (zh) | 一种单列圆角自动颗粒包装机 | |
| CN103072800A (zh) | 在线集尘吸尘装置及其所应用的辅料块末在线分离系统 | |
| CN203173407U (zh) | 在线集尘吸尘装置及其所应用的辅料块末在线分离系统 | |
| CN106984409A (zh) | 一种大米蛋白负压串联粉碎抽吸装置及使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140813 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |