CN211034410U - 一种定量式点胶机用自动分料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种定量式点胶机用自动分料机构，用于实现将堆叠的最底层板材单独分离开，其包括：第一分离片、第二分离片、垫片和驱动电机，且所述第一分离片和第二分离片的半径相同；所述第一分离片上部设有中心同轴的圆柱形凸起，并由圆柱形凸起的顶面至第一分离片的底面形成有一倾斜的切削面，由所述切削面于第一分离片上形成平整的第一缺口，所述第二分离片一侧设有平整的第二缺口，所述第二缺口为竖直向切削形成；所述驱动电机的转轴穿设于第一分离片、垫片和第二分离片各自的中心轴孔上以带动第一分离片、垫片和第二分离片同步旋转，且所述第一缺口和第二缺口相互错位，所述驱动电机的启停、转动频率及旋转角度受控于控制器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定量式点胶机用自动分料机构。
背景技术
定量式点胶机广泛应用于各类电子元器件的点胶工艺上，现有的定量式点胶机，在将板材放到上料装置上时，需要将板材一片一片分别放置在特定的工装上，使每片板材之间分离，从而有利于上料装置将板材一片一片地输送到点胶装置上。这样的分离工序费时费力，额外增加了操作者工作量，同时影响生产效率。
实用新型内容
为了解决以上问题，本申请提供了一种定量式点胶机用自动分料机构，能将堆叠在一起的板材逐一进行分离，其具体技术内容如下：
一种定量式点胶机用自动分料机构，包括：第一分离片、第二分离片、垫片和驱动电机，且所述第一分离片和第二分离片的半径相同；所述第一分离片上部设有中心同轴的圆柱形凸起，并由圆柱形凸起的顶面至第一分离片的底面形成有一倾斜的切削面，由所述切削面于第一分离片上形成平整的第一缺口，所述第二分离片一侧设有平整的第二缺口，所述第二缺口为竖直向切削形成；所述驱动电机的转轴穿设于第一分离片、垫片和第二分离片各自的中心轴孔上以带动第一分离片、垫片和第二分离片同步旋转，且所述第一缺口和第二缺口相互错位，所述驱动电机的启停、转动频率及旋转角度受控于控制器。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述第一缺口与第二缺口的朝向相互垂直。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述第一分离片、垫片和第二分离片依次固装于一安装台之上，所述驱动电机的转轴由下至上穿设所述安装台。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述安装台上设有供驱动电机的转轴穿设的中心孔，以及用于与第一分离片、垫片和第二分离片连接固定的螺钉安装孔。
于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述垫片的厚度根据分料机构所针对的分料对象而定，即与分料对象厚度相同。
本实用新型带来的有益实施效果是：将堆叠的板材置于第一缺口处，由于垫片的厚度与一片板材的厚度相同，在旋转一定角度后，最底层的板材被置于第二缺口处，其上的板材被置于第一分离片的本体上，从而分离出最底层的板材。将分离出的板材再输送到点胶装置上。这种自动分料装置，结构简单，设计巧妙，解决的人手工分离板材费时费力的问题，操作者工作强度大大降低，生产效率进一步提高。
附图说明
图1是本实用新型的定量式点胶机用自动分料机构的爆炸结构示意图；
图2是本实用新型的定量式点胶机用自动分料机构在未将板材分离时的状态示意图；
图3是本实用新型的定量式点胶机用自动分料机构在将板材分离时的状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1至3及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明：
一种定量式点胶机用自动分料机构，包括：半径相同的圆柱体第一分离片1和第二分离片3、垫片2、安装台4、驱动电机5、控制器，第一分离片1的本体11中部设有向上的圆柱形凸起12，凸起12与第一分离片1的本体11设有一倾斜的切削面111，切削面111的底端位于第一分离片1的本体11底部，使第一分离片1的本体11形成一平齐的第一缺口112；第二分离片3一侧设有平齐的第二缺口31，驱动电机5的转轴51穿过安装台4、第二分离片3、垫片2、第一分离片1上的安装孔，第一缺口112和第二缺口31呈垂直分布，第二分离片3、垫片2、第一分离片1上设有螺钉安装孔，螺钉6通过螺钉安装孔将第二分离片3、垫片2、第一分离片1紧固在安装台4上。
在定量式点胶机上设有位于料架两边分料机构，料架由承托台7实现板材8的承托与升降，该承托台7的顶面与第二分离片3的顶端平齐。在初始位置时，两边的分料机构的第一缺口112朝向内侧，将堆叠的板材8放置在第二分离片3顶端并置于该缺口处，一般两相向的两个第一缺口112之间的宽度为板材8的宽度，通过控制器控制驱动电机5转动，左侧的驱动电机51顺时针旋转90度，右边的驱动电机52逆时针旋转90度，由于垫片2的厚度与板材8的厚度相同，在两边分料机构同步旋转过程中，最低层的板材8会随着旋转置于第一分离片1底端，剩余的板材8沿着切削面111逐渐升起至本体11的顶端，在分料机构旋转90度后，左右两侧的第二缺口31相向并朝向内侧，最低层的板材8被单独分离出来，进而上料装置将其输送到点胶装置进行点胶，控制器再将分料机构旋转90度复原到初始位置。如此反复循环上述动作，完成连续的分料动作。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种定量式点胶机用自动分料机构，其特征在于，包括：第一分离片、第二分离片、垫片和驱动电机，且所述第一分离片和第二分离片的半径相同；所述第一分离片上部设有中心同轴的圆柱形凸起，并由圆柱形凸起的顶面至第一分离片的底面形成有一倾斜的切削面，由所述切削面于第一分离片上形成平整的第一缺口，所述第二分离片一侧设有平整的第二缺口，所述第二缺口为竖直向切削形成；所述驱动电机的转轴穿设于第一分离片、垫片和第二分离片各自的中心轴孔上以带动第一分离片、垫片和第二分离片同步旋转，且所述第一缺口和第二缺口相互错位，所述驱动电机的启停、转动频率及旋转角度受控于控制器。
2.根据权利要求1所述的定量式点胶机用自动分料机构，其特征在于：所述第一缺口与第二缺口的朝向相互垂直。
3.根据权利要求2所述的定量式点胶机用自动分料机构，其特征在于：所述第一分离片、垫片和第二分离片依次固装于一安装台之上，所述驱动电机的转轴由下至上穿设所述安装台。
4.根据权利要求3所述的定量式点胶机用自动分料机构，其特征在于：所述安装台上设有供驱动电机的转轴穿设的中心孔，以及用于与第一分离片、垫片和第二分离片连接固定的螺钉安装孔。
5.根据权利要求1-4任一项所述的定量式点胶机用自动分料机构，其特征在于：所述垫片的厚度根据分料机构所针对的分料对象而定，即与分料对象厚度相同。
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| CN201921344782.5U CN211034410U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种定量式点胶机用自动分料机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112081028A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-15 | 重庆汇仟知科技有限公司 | 一种公路安全锥全自动投放车辆 |
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2019
- 2019-08-19 CN CN201921344782.5U patent/CN211034410U/zh active Active
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