CN209774855U - 纸垛更换装置及全自动平压平模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板加工运输的技术领域，公开了一种纸垛更换装置及全自动平压平模切机，其包括：底板、第一滑杆、基板、第二滑杆、滚轮以及锁定机构；底板至少两块；第一滑杆在承接板的两侧相对设置；至少两个基板均匀间隔设置；第二滑杆在基板的两侧相对设置，两第一滑杆之间的间距与两第二滑杆之间的间距相等，第一滑杆的端部朝向第二滑杆的端部；至少三个滚轮转动装配在底板的下表面上，两个滚轮滚动装配于同一第二滑杆，另一个滚轮滚动装配于另一第二滑杆上；锁定机构与滚轮相邻设置，锁定机构用于限制滚轮的滚动以及解除对滚轮的限制。本实用新型具有便于纸垛进行更换的效果。

Description

纸垛更换装置及全自动平压平模切机

技术领域

本实用新型涉及纸板加工运输的技术领域，尤其是涉及一种纸垛更换装置及全自动平压平模切机。

背景技术

平压平式模切机用于片材的模切、压痕，平压平式模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过施压模和承压模之间的冲压，即承压模固定在工作台上，施压模上下运动对片材进行模切，将印品或板材轧切成一定的形状

现有技术中，通常将纸板堆叠呈纸垛的形式，然后将纸垛放置在承接板上，承接板由升降机构提升至平压平式模切机处进行模切加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际加工过程中，需要等一个批次的纸垛全部完成加工之后；升降机构驱动承接板下降至地面上；再人工将另一个批次的纸板放在承接板上并堆叠呈纸垛；不便与对纸垛进行更换。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种便于纸垛进行更换的纸垛更换装置及全自动平压平模切机。

本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸垛更换装置，包括：底板、第一滑杆、基板、第二滑杆、滚轮以及锁定机构；底板至少两块；第一滑杆在承接板的两侧相对设置；至少两个基板均匀间隔设置；第二滑杆在基板的两侧相对设置，两第一滑杆之间的间距与两第二滑杆之间的间距相等，第一滑杆的端部朝向第二滑杆的端部；至少三个滚轮转动装配在底板的下表面上，两个滚轮滚动装配于同一第二滑杆，另一个滚轮滚动装配于另一第二滑杆上；锁定机构与滚轮相邻设置，锁定机构用于限制滚轮的滚动以及解除对滚轮的限制。

通过采用上述技术方案，当对纸垛进行运送至承接板上时，首先，通过升降机构将承接板下降至抵接地面，然后移动基板，使得第一滑杆和第二滑杆相对接；其次，对第一批纸垛进行加工时，将一块底板放置在第二滑杆上，然后将第一批纸垛堆叠在底板上，再将底板推送至第一滑杆上并通过锁定机构对底板上的滚轮进行锁定；当第一批纸垛进行加工时，将另一块底板放置在第二滑杆上，将另一批纸垛放置在另一块底板上，等第一批纸垛加工完成之后，升降机构驱动承接板下降直至抵接地面，然后将承接板上的底板取走，将第二滑杆上准备好的底板推送至第一滑杆上并通过锁定组件对底板上的滚轮进行锁定；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了便于纸垛进行更换的纸垛的目的，同时提高了纸垛更换时的效率。

本实用新型进一步设置为：滚轮通过安装座转动装配于底板下表面上；安装座包括安装板以及竖直板；安装板设于底板下表面上；竖直板在安装板背向底板的两侧相对设置；滚轮转动装配于两竖直板之间。

通过采用上述技术方案，安装板的设定为竖直板的设定建立基础；竖直板的设定为滚轮的转动装配在底板上建立基础；以及为后续锁定机构的安装建立基础。

本实用新型进一步设置为：锁定机构包括：水平板、连接板、螺栓以及弹性件；水平板在设于两竖直板的相背侧相对设置；连接板设于两水平板之间；螺栓与连接板螺纹装配，螺栓的螺杆端穿过连接板连接有朝向滚轮设置的弹性件；弹性件远离螺栓的一端与滚轮之间的垂直距离小于螺栓螺杆端的长度。

通过采用上述技术方案，正反旋转螺栓，进而带动弹性件朝向滚轮移动并抵压在滚轮上以及驱动弹性件背向滚轮移动以解除对滚轮的抵压。

本实用新型进一步设置为：当底板置于第一滑杆上时，底板朝向第二滑杆一侧开设有腰圆形通孔。

通过采用上述技术方案，提供一个手持部用于对底板进行握持；当推动底板时，手穿过腰圆形的通孔对底板进行握持，便于将底板进行推动。

本实用新型进一步设置为：底板上表面均匀间隔设置有至少两个水平杆。

本实用新型进一步设置为：锁定机构包括：固定板、限位板以及驱动组件；一竖直板的一侧设置有固定板，固定板朝向竖直板的两侧滑动装配有限位板；驱动组件设于固定板上，驱动两限位板相对或相背滑动。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动两限位板相对运动对滚轮进行夹持锁定；驱动组件驱动两限位板相背运动解除对滚轮滚动的限制。

本实用新型进一步设置为：驱动组件包括：丝杆、滑块、滑槽以及手柄；限位板朝向固定板的一侧设置有滑块；固定板上开设有与滑槽相适配的滑块；丝杆的两端转动装配于固定板上，丝杆置于滑槽中，丝杆上相对称开设有旋向相反的螺纹，且丝杆上每种旋向的螺纹处与一块滑块螺纹装配；手柄从固定板外伸入固定板中与丝杆的端部相连。

通过采用上述技术方案，正反转动手柄带动丝杆的正反转，丝杆的正反转带动两滑块在滑槽中相对或相背滑动，两滑块的相对或相背滑动带动两限位板相对或相背运动；进而实现在滚轮两侧对滚轮进行夹持以限制滚轮的转动，以及解除对滚轮的限制。

本实用新型进一步设置为：所述滑块和所述滑槽均设置为T形或燕尾型。

通过采用上述技术方案，当滑块在滑槽中滑动时，限制滑块在滑槽中滑动时产生的晃动，进而提高滑块在滑槽中滑动时的稳定性。

本实用新型的上述实用新型目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动平压平模切机，包括如上所述的纸垛更换装置所述的纸垛更换装置之后，使得纸垛更换时的效率得以提升，进而提高全自动平压平模切机的整体加工效率。

通过采用上述技术方案，当全自动平压平模切机在具有上述的

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当对纸垛进行运送至承接板上时，首先，通过升降机构将承接板下降至抵接地面，然后移动基板，使得第一滑杆和第二滑杆相对接；其次，对第一批纸垛进行加工时，将一块底板放置在第二滑杆上，然后将第一批纸垛堆叠在底板上，再将底板推送至第一滑杆上并通过锁定机构对底板上的滚轮进行锁定；当第一批纸垛进行加工时，将另一块底板放置在第二滑杆上，将另一批纸垛放置在另一块底板上，等第一批纸垛加工完成之后，升降机构驱动承接板下降直至抵接地面，然后将承接板上的底板取走，将第二滑杆上准备好的底板推送至第一滑杆上并通过锁定组件对底板上的滚轮进行锁定；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了便于纸垛进行更换的纸垛的目的，同时提高了纸垛更换时的效率。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中锁定机构的结构示意图；

图3为实施例二中锁定机构的结构示意图。

附图标记：1、承接板；11、第一滑杆；2、底板；21、滚轮；22、安装座；221、安装板；222、竖直板；3、基板；31、第二滑杆；32、水平板；33、连接板；34、螺栓；35、弹性件；4、腰圆形通孔；5、水平杆；61、固定板；62、限位板；63、驱动组件；631、丝杆；632、滑块；633、滑槽；634、手柄。

具体实施方式

实施例一：

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种纸垛更换装置，包括：底板2、第一滑杆11、基板3、第二滑杆31、滚轮21以及锁定机构。底板2共两块，底板2呈矩形体状；第一滑杆11在承接板1的两侧相对设置，第一滑杆11以焊接的方式固定承接板1上，第一滑杆11共两根，第一滑杆11呈圆柱体状；四块基板3均匀间隔设置，第二滑杆31在基板3的两侧相对安装，第一滑杆11共两根，第一滑杆11呈圆柱体状，第一滑杆11与第二滑杆31的半径相等；两个第一滑杆11中轴线之间的垂直距离等于两第二滑杆31中轴线之间的垂直距离；滚轮21共四个，两两一组，两组滚轮21在底板2下表面的两侧相对设置，滚轮21转动装配在底板2上，一组滚轮21滚动装配在一根第二滑杆31上，另一组滚轮21滚动装配在另一根第二滑杆31上；锁定机构与滚轮21相邻设置，锁定机构限制滚轮21在第一滑杆11或第二滑杆31上的滚动以及解除对滚轮21滚动的限制。本实施例中底板2与基板3的厚度相等。

当对纸垛进行更换时，预先移动基板3，使底板2抵接在地面上时，一个第一滑杆11的中轴线与一个第二滑杆31的中轴线重合设置且二者端部相抵接，另一个第一滑杆11的中轴线与另一个第二滑杆31的中轴线重合设置且二者端部相抵接；当第一批纸垛加工时，将纸垛放置在一块底板2上，并使底板2从第二滑杆31上滚动至第一滑杆11上，然后通过锁定机构限制滚轮21的滚动；当该批次的纸垛进行模切加工时，将另一底板2放置在第二滑杆31上，然后将另一批次的纸垛放置在该底板2上；等第一批次的纸板加工完成之后，直接将加工完成的底板2从第一滑杆11上取走，然后将另一底板2推送至第一滑杆11上，通过锁定机构对该底板2上的滚轮21进行锁定；如此反复，实现纸垛的运送，提高了纸垛更换时的效率。

参照图1和图2，滚轮21通过安装座22转动装配在底板2下表面上；安装座22包括：安装板221以及竖直板222。安装板221通过螺栓34安装在底板2下表面上；竖板在安装板221背向底板2的两侧相对安装，竖板与安装板221相焊接；滚轮21转动装配在两竖直板222之间。

参照图1和图2，锁定机构包括：水平板32、连接板33、螺栓34以及弹性件35。水平板32呈矩形体状，水平板32共两块，水平板32安装在一竖直板222背向另一竖直板222的一侧；连接板33安装在两水平板32的端部之间，连接板33安装水平板32远离竖直板222的一端；螺栓34水平设置，螺栓34的螺杆端从连接板33背向水平板32的一侧旋进连接板33与连接板33螺纹连接，并从连接板33朝向水平板32的一侧穿出连接有弹性件35；弹性件35远离螺栓34的一端与滚轮21之间的垂直距离小于螺栓34螺杆端的长度。朝向连接板33旋进螺栓34，进而带动弹性件35抵压在滚轮21上，进而限制滚轮21的转动。

本实施例中，弹性件35设置为弹块；在其他实施例中，弹性件35还可以设置为弹片或弹块。

参照图1，当底板2置于第二滑杆31上时，底板2背向第一滑杆11一侧开设有腰圆形通孔4；腰圆形通孔4共两个，在底板2上间隔设置。底板2上表面均匀间隔安装有19个水平杆5。

一种全自动平压平模切机，包括如上的纸垛更换装置；当全自动平压平模切机在具有了上述的便于纸垛进行更换的纸垛更换装置之后，进一步提升全自动平压平模切机在对纸垛进行加工时的效率。

本实施例的实施原理为：当对纸垛进行更换时，第一步:预先移动基板3，使底板2抵接在地面上时，两个第一滑杆11与两个第二滑杆31端部相拼接；第二步：当对第一批纸垛进行加工时，将一块底板2放置在第二滑杆31上并通过锁定机构锁定，将第一批纸垛放置在该底板2上，然后锁定机构解除对滚轮21的锁定，将该底板2从第二滑杆31上推至第一滑杆11上，再通过锁定机构锁定；第三步：当第一批纸垛加工时，将另一块底板2放置在第二滑杆31上并通过锁定机构对该底板2上的滚轮21进行，将另一批纸垛放置在该底板2上；第四步：当第一批纸垛加工完成后，解除对底板2的锁定，将承接板1上的底板2取走；第五步：解除对第三步中底板2的锁定，将底板2推动至第一滑杆11上；再通过锁定机构进行锁定；如此反复，以提高纸垛更换时的效率。

实施例二：

参照图3，锁定机构包括：固定板61、限位板62以及驱动组件63。一块固定板61安装在一块竖直板222背向另一块竖直板222的一侧；限位板62共两块，两块限位板62在固定板61朝向竖直板222的两侧相对设置，限位板62与固定板61水平滑动连接；驱动组件63驱动两块限位板62相对或相背运动。

参照图3，驱动组件63包括：丝杆631、滑块632、滑槽633以及手柄634。滑槽633开设在固定板61朝向竖直板222的一侧，滑槽633水平设置；滑块632安装在限位板62朝向固定板61的一侧，滑块632与滑槽633滑动装配；丝杆631置于滑槽633中，丝杆631的两端转动装配在固定板61内，丝杆631上相对称开设有旋向相反的螺纹，即左螺纹和右螺纹，且丝杆631上每种旋向的螺纹处与一块滑块632螺纹装配；当底板2放置在第一滑杆11上时，手柄634从固定板61朝向第二滑杆31的一侧伸入固定板61中并与丝杆631的端部相连。正反转动手柄634带动两滑块632在滑槽633中相对或相背滑动，进而带动两限位板62对滚轮21进行夹持固定，或者解除对滚轮21的固定。

本实施例中，滑块632和滑槽633均设置为T形或燕尾型。

通过上述的设定，达到了与实施例一中锁定机构相同的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸垛更换装置，其特征在于，包括：底板(2)、第一滑杆(11)、基板(3)、第二滑杆(31)、滚轮(21)以及锁定机构；底板(2)至少两块；第一滑杆(11)在承接板(1)的两侧相对设置；至少两个基板(3)均匀间隔设置；第二滑杆(31)在基板(3)的两侧相对设置，两第一滑杆(11)之间的间距与两第二滑杆(31)之间的间距相等，第一滑杆(11)的端部朝向第二滑杆(31)的端部；至少三个滚轮(21)转动装配在底板(2)的下表面上，两个滚轮(21)滚动装配于同一第二滑杆(31)，另一个滚轮(21)滚动装配于另一第二滑杆(31)上；锁定机构与滚轮(21)相邻设置，锁定机构用于限制滚轮(21)的滚动以及解除对滚轮(21)的限制。

2.根据权利要求1所述的纸垛更换装置，其特征在于，滚轮(21)通过安装座(22)转动装配于底板(2)下表面上；安装座(22)包括安装板(221)以及竖直板(222)；安装板(221)设于底板(2)下表面上；竖直板(222)在安装板(221)背向底板(2)的两侧相对设置；滚轮(21)转动装配于两竖直板(222)之间。

3.根据权利要求2所述的纸垛更换装置，其特征在于，锁定机构包括：水平板(32)、连接板(33)、螺栓(34)以及弹性件(35)；水平板(32)在设于两竖直板(222)的相背侧相对设置；连接板(33)设于两水平板(32)之间；螺栓(34)与连接板(33)螺纹装配，螺栓(34)的螺杆端穿过连接板(33)连接有朝向滚轮(21)设置的弹性件(35)；弹性件(35)远离螺栓(34)的一端与滚轮(21)之间的垂直距离小于螺栓(34)螺杆端的长度。

4.根据权利要求1所述的纸垛更换装置，其特征在于，当底板(2)置于第一滑杆(11)上时，底板(2)朝向第二滑杆(31)一侧开设有腰圆形通孔(4)。

5.根据权利要求1所述的纸垛更换装置，其特征在于，底板(2)上表面均匀间隔设置有至少两个水平杆(5)。

6.根据权利要求2所述的纸垛更换装置，其特征在于，锁定机构包括：固定板(61)、限位板(62)以及驱动组件(63)；一竖直板(222)的一侧设置有固定板(61)，固定板(61)朝向竖直板(222)的两侧滑动装配有限位板(62)；驱动组件(63)设于固定板(61)上，驱动两限位板(62)相对或相背滑动。

7.根据权利要求6所述的纸垛更换装置，其特征在于，驱动组件(63)包括：丝杆(631)、滑块(632)、滑槽(633)以及手柄(634)；限位板(62)朝向固定板(61)的一侧设置有滑块(632)；固定板(61)上开设有与滑槽(633)相适配的滑块(632)；丝杆(631)的两端转动装配于固定板(61)上，丝杆(631)置于滑槽(633)中，丝杆(631)上相对称开设有旋向相反的螺纹，且丝杆(631)上每种旋向的螺纹处与一块滑块(632)螺纹装配；手柄(634)从固定板(61)外伸入固定板(61)中与丝杆(631)的端部相连。

8.根据权利要求7所述的纸垛更换装置，其特征在于，所述滑块(632)和所述滑槽(633)均设置为T形或燕尾型。

9.一种全自动平压平模切机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一所述的纸垛更换装置。