CN211033759U - 浮顶油罐的油气安全装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了浮顶油罐安全技术领域的浮顶油罐的油气安全装置,包括浮顶,所述浮顶的外侧连接有环形的一次密封件,所述一次密封件远离浮顶的一端贴合连接在罐体的内壁上,所述罐体的内壁上贴合设置有二次密封件,且二次密封件的底部连接在浮顶的顶部,所述浮顶的顶部设置有固定管,所述浮顶的顶部两端均设置有连接管,两组所述连接管远离固定管的一端均贯穿二次密封件,右侧所述连接管的内壁上安装有油气浓度检测仪,两组所述连接管远离二次密封件的一端均与吸附箱连通,通过设置有支撑板、通风孔、支撑管和出风管,延长了油气在吸附箱内的流动时间,从而使得油气充分地与活性炭板接触,可以提高吸附效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮顶油罐安全技术领域,具体为浮顶油罐的油气安全装置。
背景技术
浮顶油罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动,浮顶与罐壁之间有一个环形空间,这个环形空间有一个密封装置,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失,密封装置一般由一次密封件和二次密封件组成,二次密封件安装在一次密封上部,二者之间存在较大油气空间,且二者之间的油气浓度一旦过大,容易发生爆炸,造成安全隐患,目前一般通过管道将空间内的油气抽出,使得空间内的油气浓度降低,但是抽出的油气直接排放到空气中,容易造成环境污染,为此,我们提出浮顶油罐的油气安全装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供浮顶油罐的油气安全装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:浮顶油罐的油气安全装置,包括浮顶,所述浮顶的外侧连接有环形的一次密封件,所述一次密封件远离浮顶的一端贴合连接在罐体的内壁上,所述罐体的内壁上贴合设置有二次密封件,且二次密封件的底部连接在浮顶的顶部,所述浮顶的顶部设置有固定管,所述浮顶的顶部两端均设置有连接管,两组所述连接管远离固定管的一端均贯穿二次密封件,右侧所述连接管的内壁上安装有油气浓度检测仪,两组所述连接管远离二次密封件的一端均与吸附箱连通,两组所述吸附箱的相对侧底部均设置有传输管,所述传输管的底部均与固定管连通,所述固定管的顶部中端连接有抽风机,且抽风机底部的进风口连通固定管,所述抽风机顶部的出风口连通有排气管,所述二次密封件的外壁上连通有两组结构相同的通风管,且通风管位于连接管的上方,所述罐体的右侧上部连接有设备盒,所述设备盒的内部设置有微控制器,且微控制器分别与油气浓度检测仪和抽风机电性连接。
优选的,所述吸附箱包括箱体,所述箱体的内部横向设置有支撑板,所述支撑板的顶部均匀设置有通风孔,所述通风孔的底部均连通有支撑管,且支撑管呈螺旋结构,所述支撑管的底部连接有出风管,所述箱体的内壁左侧设置有固定块,所述固定块的右侧插接有活性炭板,所述活性炭板的右端设置有连接装置,所述连接装置的右端贯穿箱体。
优选的,所述连接装置包括连接在活性炭板右端外壁上的连接块,且箱体的外壁上设置有与连接块相匹配的通孔,所述连接块的右端通过螺纹连接有吊环。
优选的,所述罐体的底部均匀设置有支撑腿,且相邻支撑腿之间均设置有连接杆。
优选的,所述设备盒的右侧外壁设置有散热孔,且散热孔倾斜向下设置,所述散热孔的内壁上设置有防尘网。
优选的,所述通风管的顶部外壁上设置有第一阀门,所述排气管的外壁上设置有第二阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有油气浓度检测仪,便于对进入连接管内的油气浓度进行检测,当油气浓度过高时,油气浓度检测仪将信号传递给微控制器,通过微控制器启动抽风机,将二次密封件和一次密封件之间的油气抽出,通过活性炭板吸附,最后通过排气管排出,可以降低二次密封件和一次密封件之间的油气浓度,从而避免出现安全隐患,且油气通过活性炭板吸附,有利于保护环境;
2、通过设置有支撑板、通风孔、支撑管和出风管,延长了油气在吸附箱内的流动时间,从而使得油气充分地与活性炭板接触,可以提高吸附效果;
3、通过拉动吊环,使得连接块带动活性炭板从固定块上脱离,从而便于维修和更换活性炭板,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型吸附箱结构示意图;
图3为本实用新型连接装置结构示意图。
图中:1、浮顶;2、一次密封件;3、罐体;4、二次密封件;5、固定管; 6、连接管;7、油气浓度检测仪;8、吸附箱;81、箱体;82、支撑板;83、通风孔;84、支撑管;85、出风管;86、固定块;87、活性炭板;88、连接装置; 881、连接块;882、吊环;9、传输管;10、抽风机;11、排气管;12、通风管; 13、设备盒;14、微控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:浮顶油罐的油气安全装置,请参阅图1,包括浮顶1,浮顶1的外侧连接有环形的一次密封件2,一次密封件2远离浮顶1 的一端贴合连接在罐体3的内壁上,罐体3的内壁上贴合设置有二次密封件4,且二次密封件4的底部连接在浮顶1的顶部,一次密封件2和二次密封件4均为现有技术,使罐体3内油品在浮顶1上下浮动时与大气隔绝,从而大大减少了油品在储存过程中的蒸发损失;
请参阅图1,浮顶1的顶部设置有固定管5,浮顶1的顶部两端均设置有连接管6,两组连接管6远离固定管5的一端均贯穿二次密封件4,右侧连接管6 的内壁上安装有油气浓度检测仪7,油气浓度检测仪7的型号:RBBJ-T,两组连接管6远离二次密封件4的一端均与吸附箱8连通,吸附箱8的前后两侧均开设有观察窗,便于后续更换活性炭板87时对准固定块86,两组吸附箱8的相对侧底部均设置有传输管9,传输管9的底部均与固定管5连通,固定管5的顶部中端连接有抽风机10,且抽风机10底部的进风口连通固定管5,抽风机10顶部的出风口连通有排气管11,二次密封件4的外壁上连通有两组结构相同的通风管12,且通风管12位于连接管6的上方,在抽取二次密封件4和一次密封件 2之间的油气时,外界空气通过通风管12进入二次密封件4和一次密封件2之间,罐体3的右侧上部连接有设备盒13,设备盒13的内部设置有微控制器14,微控制器14的型号:AVR的mega48,且微控制器14分别与油气浓度检测仪7 和抽风机10电性连接,通过油气浓度检测仪7对进入连接管6内的油气浓度进行检测,当油气浓度过高时,油气浓度检测仪7将信号传递给微控制器14,通过微控制器14启动抽风机10,将二次密封件4和一次密封件2之间的油气抽出。
其中,请参阅图2,吸附箱8包括箱体81,箱体81的内部横向设置有支撑板82,支撑板82的顶部均匀设置有通风孔83,通风孔83的底部均连通有支撑管84,且支撑管84呈螺旋结构,延长了油气在吸附箱8内的流动时间,从而使得油气充分地与活性炭板87接触,可以提高吸附效果,支撑管84的底部连接有出风管85,箱体81的内壁左侧设置有固定块86,固定块86的右侧插接有活性炭板87,活性炭板87的右端设置有连接装置88,连接装置88的右端贯穿箱体81;
请参阅图3,连接装置88包括连接在活性炭板87右端外壁上的连接块881,且箱体81的外壁上设置有与连接块881相匹配的通孔,连接块881的右端通过螺纹连接有吊环882,通过拉动吊环882,使得连接块881带动活性炭板87从固定块86上脱离,从而便于维修和更换活性炭板87,方便使用;
请参阅图1,罐体3的底部均匀设置有支撑腿,且相邻支撑腿之间均设置有连接杆,使罐体3在放置时比较稳定;
请参阅图1,设备盒13的右侧外壁设置有散热孔,用于对微控制器14散热,且散热孔倾斜向下设置,散热孔的内壁上设置有防尘网,避免灰尘进入设备盒 13;
请参阅图1,通风管12的顶部外壁上设置有第一阀门,用于控制通风管12 的开闭,避免在不使用时,二次密封件4和一次密封件2之间的油气通过通风管12排出,污染环境,排气管11的外壁上设置有第二阀门,用于控制排气管 11的开闭。
工作原理:使用时,通过油气浓度检测仪7检测连接管6内的浓度,当油气浓度过高时,油气浓度检测仪7将信号传递给微控制器14,通过微控制器14 启动抽风机10,在抽风机10的作用下,二次密封件4和一次密封件2之间的油气通过连接管6进入吸附箱8内,通过通风孔83进入支撑管84内,接着从出风管85排出,然后通过活性炭板87吸附,螺旋状的支撑管84延长了油气在吸附箱8内的流动时间,从而使得油气充分地与活性炭板87接触,可以提高吸附效果,空气中的油气被活性炭板87吸附后,空气通过传输管9进入固定管5,最后通过排气管11排出,可以降低二次密封件和一次密封件之间的油气浓度,从而避免出现安全隐患,当油气浓度检测仪7检测油气浓度低于设定值时,将信号传递给微控制器14,通过微控制器14关闭抽风机10,空气中的油气通过活性炭板87吸附后排出,有利于保护环境,通过拉动吊环882,使得连接块881 带动活性炭板87从固定块86上脱离,从而便于维修和更换活性炭板87,方便使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.浮顶油罐的油气安全装置,包括浮顶(1),其特征在于:所述浮顶(1)的外侧连接有环形的一次密封件(2),所述一次密封件(2)远离浮顶(1)的一端贴合连接在罐体(3)的内壁上,所述罐体(3)的内壁上贴合设置有二次密封件(4),且二次密封件(4)的底部连接在浮顶(1)的顶部,所述浮顶(1)的顶部设置有固定管(5),所述浮顶(1)的顶部两端均设置有连接管(6),两组所述连接管(6)远离固定管(5)的一端均贯穿二次密封件(4),右侧所述连接管(6)的内壁上安装有油气浓度检测仪(7),两组所述连接管(6)远离二次密封件(4)的一端均与吸附箱(8)连通,两组所述吸附箱(8)的相对侧底部均设置有传输管(9),所述传输管(9)的底部均与固定管(5)连通,所述固定管(5)的顶部中端连接有抽风机(10),且抽风机(10)底部的进风口连通固定管(5),所述抽风机(10)顶部的出风口连通有排气管(11),所述二次密封件(4)的外壁上连通有两组结构相同的通风管(12),且通风管(12)位于连接管(6)的上方,所述罐体(3)的右侧上部连接有设备盒(13),所述设备盒(13)的内部设置有微控制器(14),且微控制器(14)分别与油气浓度检测仪(7)和抽风机(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的浮顶油罐的油气安全装置,其特征在于:所述吸附箱(8)包括箱体(81),所述箱体(81)的内部横向设置有支撑板(82),所述支撑板(82)的顶部均匀设置有通风孔(83),所述通风孔(83)的底部均连通有支撑管(84),且支撑管(84)呈螺旋结构,所述支撑管(84)的底部连接有出风管(85),所述箱体(81)的内壁左侧设置有固定块(86),所述固定块(86)的右侧插接有活性炭板(87),所述活性炭板(87)的右端设置有连接装置(88),所述连接装置(88)的右端贯穿箱体(81)。
3.根据权利要求2所述的浮顶油罐的油气安全装置,其特征在于:所述连接装置(88)包括连接在活性炭板(87)右端外壁上的连接块(881),且箱体(81)的外壁上设置有与连接块(881)相匹配的通孔,所述连接块(881)的右端通过螺纹连接有吊环(882)。
4.根据权利要求1所述的浮顶油罐的油气安全装置,其特征在于:所述罐体(3)的底部均匀设置有支撑腿,且相邻支撑腿之间均设置有连接杆。
5.根据权利要求1所述的浮顶油罐的油气安全装置,其特征在于:所述设备盒(13)的右侧外壁设置有散热孔,且散热孔倾斜向下设置,所述散热孔的内壁上设置有防尘网。
6.根据权利要求1所述的浮顶油罐的油气安全装置,其特征在于:所述通风管(12)的顶部外壁上设置有第一阀门,所述排气管(11)的外壁上设置有第二阀门。
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