CN219140795U - 一种新型的火炬气分液罐压液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气液分离技术领域，且公开了一种新型的火炬气分液罐压液系统，包括火炬，所述火炬底部安装有支撑杆，所述火炬一侧安装有进气管，所述火炬内部开设有进气孔，所述进气孔倾斜一定角度，所述火炬内部安装有挡风罩，挡风罩与火炬密封连接，所述挡风罩顶部安装有排气管，所述排气管内部开设有排气孔，所述火炬内部安装有挡风板，所述挡风板内部开设有滤水孔，所述火炬底部安装有排水管。该新型的火炬气分液罐压液系统通过在火炬顶部内壁开设有内螺纹，使得挡风罩便于拆卸，有利于挡风罩的清理，通过在火炬内壁开设螺旋槽，使得液体便于从气流中分离，提升了分离能力。

Description

一种新型的火炬气分液罐压液系统

技术领域

本实用新型涉及气液分离技术领域，具体为一种新型的火炬气分液罐压液系统。

背景技术

火炬排放系统是石油化工企业用来保证安全生产、减少环境污染的重要生产安全保障系统，火炬排放气在排入火炬筒及火炬头燃烧前需将火炬排放气中夹带的超过600μm液滴分离出来，保证火炬气体的燃尽率。如果不能将可燃液体及火炬排放气凝液完全分离出来，会导致火炬下“火雨”，将对石油化工企业的设备及人员安全产生很大危害，有可能导致火灾及事故。

为了安全考虑通常经过气液分离装置，把气体输送给火炬，在输送过程中会增加成本，同时传输管道易出现漏气等问题，增大了安全隐患；

专利号201620698847.6公布了一种火炬气立式分液装置，包括火炬排放气入口，火炬排放气出口，在火炬排放气出口设置有破沫网，在火炬气立式分液罐底部设置有集液包和排液管，其特征在于：在火炬排放气入口设置有除雾网筒，所述除雾网筒固定在除雾网筒罩上。火炬排放气通过火炬排放气入口，顺序依次通过除雾网筒罩、除雾网筒后进入到立式分液罐内，在火炬排放气通过除雾网筒过程中，火炬排放气中夹杂的可燃液体及凝液由于液体表面张力的作用，能快速分离下来，沉降到立式分液罐内底部。本实用新型能有效分离火炬排放气中夹带的液体及冷凝液。

但是现有技术中的专利存在以下缺点：（1）上述装置在使用时，还需经过管道传输到火炬，增加了制造成本；

（2）上述装置在实际的使用过程中，传输管道维护不便，易出现漏气等问题，增大了安全隐患。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的火炬气分液罐压液系统，解决了上述背景技术中提出的增加了制造成本，增大了安全隐患的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型的火炬气分液罐压液系统，包括火炬，所述火炬底部安装有支撑杆，所述火炬一侧安装有进气管，所述火炬内部开设有进气孔，所述进气孔倾斜一定角度，所述火炬内部安装有挡风罩，挡风罩与火炬密封连接，所述挡风罩顶部安装有排气管，所述排气管内部开设有排气孔，所述火炬内部安装有挡风板，所述挡风板内部开设有滤水孔，所述火炬底部安装有排水管。

可选的，所述挡风罩内部安装有吸水海绵。

可选的，所述火炬内壁开设有螺旋槽。

可选的，所述火炬顶部内壁开设有内螺纹。

可选的，所述进气管顶部安装有旋钮。

可选的，所述火炬顶部外壁开设有外螺纹，所述火炬顶部螺纹连接有端盖。

可选的，所述端盖顶部安装有把手。

可选的，所述排水管内部密封螺纹连接有活塞。

有益效果

本实用新型提供了一种新型的火炬气分液罐压液系统，具备以下有益效果：

1、通过在火炬内部安装挡风罩、挡风板等装置，可以使气体在火炬内部进行气液分离，不用经气液分离器和管道进行传输，节约了制造成本，减小了安装隐患，在使用时，气体经进气管进入到火炬内部，由于进气孔倾斜一定角度，使得气体在火炬内部向下旋转，由于气流中的气体和液体质量不同，气体和液体进行分离，液体被甩到火炬内壁，然后向下流动，气体经过挡风板，进入到挡风罩内部，最终由排气孔排出。

2、通过在火炬顶部内壁开设有内螺纹，使得挡风罩便于拆卸，有利于挡风罩的清理，通过在火炬内壁开设螺旋槽，使得液体便于从气流中分离，提升了分离能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二形态结构示意图；

图3为本实用新型内部的结构示意图；

图4为本实用新型右视的结构示意图。

图中：1、火炬；2、支撑杆；3、进气管；4、旋钮；5、内螺纹；6、排气管；7、外螺纹；8、端盖；9、把手；10、挡风罩；11、吸水海绵；12、挡风板；13、滤水孔；14、进气孔；15、螺旋槽；16、排气孔；17、排水管；18、活塞。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

一种新型的火炬气分液罐压液系统，如图1-4所示，包括：

火炬1，所述火炬1底部安装有支撑杆2，所述火炬1一侧安装有进气管3，所述火炬1内部开设有进气孔14，所述进气孔14倾斜一定角度，所述火炬1内部安装有挡风罩10，挡风罩10与火炬1密封连接，所述挡风罩10顶部安装有排气管6，所述排气管6内部开设有排气孔16，所述火炬1内部安装有挡风板12，所述挡风板12内部开设有滤水孔13，所述火炬1底部安装有排水管17。

通过在火炬1内部安装挡风罩10、挡风板12等装置，可以使气体在火炬1内部进行气液分离，不用经气液分离器和管道进行传输，节约了制造成本，减小了安装隐患，在使用时，气体经进气管3进入到火炬内部，由于进气孔14倾斜一定角度，使得气体在火炬内部向下旋转，由于气流中的气体和液体质量不同，气体和液体进行分离，液体被甩到火炬1内壁，然后向下流动，气体经过挡风板12，进入到挡风罩10内部，最终由排气孔16排出。

为了进一步提升气液分离能力；如图3所示，所述挡风罩10内部安装有吸水海绵11。

通过在挡风罩10内部安装吸水海绵11，进一步提升了气液分离能力。

为了便于分离；如图4所示，所述火炬1内壁开设有螺旋槽15。

通过在火炬1内壁开设螺旋槽15，使得液体便于从气流中分离，提升了分离能力。

为了挡风罩10便于清理；如图1所示，所述火炬1顶部内壁开设有内螺纹5。

通过在火炬1顶部内壁开设有内螺纹5，使得挡风罩10便于拆卸，有利于挡风罩10的清理。

为了便于控制气体；如图1所示，所述进气管3顶部安装有旋钮4。

通过在进气管3顶部安装旋钮4，可以便于控制气体进入到火炬1内部。

为了放置异物进入火炬1；如图1图2所示，所述火炬1顶部外壁开设有外螺纹7，所述火炬1顶部螺纹连接有端盖8。

通过在火炬1顶部安装端盖8，可以使火炬1在不使用时防止异物进入火炬1。

为了便于拆卸和安装端盖8；如图2所示，所述端盖8顶部安装有把手9。

通过在端盖8内部安装把手9，使得端盖8便于拆卸和安装。

工作原理：气体经进气管3进入到火炬内部，由于进气孔14倾斜一定角度，使得气体在火炬内部向下旋转，由于气流中的气体和液体质量不同，气体和液体进行分离，液体被甩到火炬1内壁，然后向下流动，气体经过挡风板12，进入到挡风罩10内部，最终由排气孔16排出。

实施例2

为了便于控制液体排出，参照图4，一种新型的火炬气分液罐压液系统，本实施例相较于实施例1作出以下改进，所述排水管17内部密封螺纹连接有活塞18。

通过在排水管17内部安装活塞18，可以便于控制液体的排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型的火炬气分液罐压液系统，包括火炬（1），其特征在于，所述火炬（1）底部安装有支撑杆（2），所述火炬（1）一侧安装有进气管（3），所述火炬（1）内部开设有进气孔（14），所述进气孔（14）倾斜一定角度，所述火炬（1）内部安装有挡风罩（10），挡风罩（10）与火炬（1）密封连接，所述挡风罩（10）顶部安装有排气管（6），所述排气管（6）内部开设有排气孔（16），所述火炬（1）内部安装有挡风板（12），所述挡风板（12）内部开设有滤水孔（13），所述火炬（1）底部安装有排水管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的火炬气分液罐压液系统，其特征在于：所述挡风罩（10）内部安装有吸水海绵（11）。

3.根据权利要求1所述的一种新型的火炬气分液罐压液系统，其特征在于：所述火炬（1）内壁开设有螺旋槽（15）。

4.根据权利要求1所述的一种新型的火炬气分液罐压液系统，其特征在于：所述火炬（1）顶部内壁开设有内螺纹（5）。

5.根据权利要求2所述的一种新型的火炬气分液罐压液系统，其特征在于：所述进气管（3）顶部安装有旋钮（4）。

6.根据权利要求1所述的一种新型的火炬气分液罐压液系统，其特征在于：所述火炬（1）顶部外壁开设有外螺纹（7），所述火炬（1）顶部螺纹连接有端盖（8）。

7.根据权利要求6所述的一种新型的火炬气分液罐压液系统，其特征在于：所述端盖（8）顶部安装有把手（9）。

8.根据权利要求1所述的一种新型的火炬气分液罐压液系统，其特征在于：所述排水管（17）内部密封螺纹连接有活塞（18）。

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