CN211031949U - 一种可多向调节的新型电动锻铜笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜件雕刻技术领域，具体为一种可多向调节的新型电动锻铜笔，包括：冲击体和安装桶，所述冲击体滑动贯穿设置在安装桶内，所述冲击体上套接有限位环，所述限位环滑动设置在安装桶内壁所开设的环形槽内，所述环形槽内设置有弹簧，所述弹簧套接在冲击体上，弹簧的两端分别固定连接在限位环和环形槽的顶壁；随着异型凸轮的继续转动，轴承会与异型凸轮短暂脱离，此时弹簧推动冲击体突然下落，从而撞击铜件，进入对铜件进行雕刻，可以通过充电接口向电源组件进行充电，大大提高了对铜件的雕刻速度，同时大大降低工人的劳动强度。

Description

一种可多向调节的新型电动锻铜笔

技术领域

本实用新型涉及铜件雕刻技术领域，具体为一种可多向调节的新型电动锻铜笔。

背景技术

锻铜笔是一种用于在铜件表面雕刻的工具，现有的锻铜在使用时，需要手持锻铜笔并用冲击体不断的撞击铜件，从而实现对铜件表面的雕刻，使得工人的劳动强度大，且对铜件的雕刻速度慢。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供一种可多向调节的新型电动锻铜笔。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种可多向调节的新型电动锻铜笔，包括：冲击体和安装桶，所述冲击体滑动贯穿设置在安装桶内，所述冲击体上套接有限位环，所述限位环滑动设置在安装桶内壁所开设的环形槽内，所述环形槽内设置有弹簧，所述弹簧套接在冲击体上，弹簧的两端分别固定连接在限位环和环形槽的顶壁；所述安装桶的外侧固定安装有机壳，所述安装桶上开设有用于连通机壳的通孔，所述机壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有异型凸轮，所异型凸轮的外侧圆周方向上滚动连接有轴承，所述轴承安装在连杆上，所述连杆贯穿机壳的通孔并与冲击体固定连接；所述机壳上还设置有开关，所述电机和开关通过导线连接有电源组件。

优选的，所述机壳的外部安装有手柄，所述手柄远离机壳的一端设有空腔，所述空腔内设置有所述的电源组件，所述手柄上还安装有用于为电源组件充电的充电接口。

优选的，所述手柄为Y型结构，手柄的两个分叉端转动安装在两个转杆上，所述转杆分别固定连接在机壳的前后两侧，所述转杆的端部固定连接有齿轮，所述齿轮上啮合有带有齿牙的限位杆，所述限位杆滑动连接在手柄上，限位杆的端部还设置有挡板，所述挡板安装在转环上，所述转环转动连接手柄上。

优选的，所述冲击体包括冲击杆和冲击头，所述冲击杆的下端为锥形，且端部内嵌有用于吸附冲击头的磁铁，冲击杆上套接有冲击头，所述冲击头上螺纹贯穿设置有锁紧螺丝。

优选的，所述冲击杆中开设有空腔，所述空腔内填充有铁砂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种可多向调节的新型电动锻铜笔，

1、通过开启开关后，电机带动异性凸轮转动，连杆会带动冲击体逐渐上升，此时弹簧被压缩，随着异型凸轮的继续转动，轴承会与异型凸轮短暂脱离，此时弹簧推动冲击体突然下落，从而撞击铜件，进入对铜件进行雕刻，可以通过充电接口向电源组件进行充电，大大提高了对铜件的雕刻速度，同时大大降低工人的劳动强度；

2、通过转动转环，使得挡板与限位杆脱离，此时向右滑动限位杆，使得限位杆上的齿牙与齿轮脱离，此时即可将机壳与手柄相对转动，进而调节手柄与冲击体之间的角度，便于使用；

3、在冲击头长时间使用后出现破损时，可以直接将冲击头更换，减少维修的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图；

图3为异性凸轮的主视图；

图4为挡板和转环的侧视图。

图中：冲击体1、安装桶2、限位环3、弹簧4、机壳5、电机6、异型凸轮7、连杆8、电源组件9、手柄10、齿轮11、限位杆12、挡板13、转环14、冲击杆15、冲击头16、磁铁17、锁紧螺丝18。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可多向调节的新型电动锻铜笔，包括：冲击体1和安装桶2，所述冲击体1滑动贯穿设置在安装桶2内，所述冲击体1上套接有限位环3，所述限位环3滑动设置在安装桶2内壁所开设的环形槽内，所述环形槽内设置有弹簧4，所述弹簧4套接在冲击体1上，弹簧4的两端分别固定连接在限位环3和环形槽的顶壁；所述安装桶2的外侧固定安装有机壳5，所述安装桶2上开设有用于连通机壳5的通孔，所述机壳5的内部固定安装有电机6，所述电机6的输出轴上固定连接有异型凸轮7，所异型凸轮7的外侧圆周方向上滚动连接有轴承，所述轴承安装在连杆8上，所述连杆8贯穿机壳5的通孔并与冲击体1固定连接；所述机壳5上还设置有开关，所述电机6和开关通过导线连接有电源组件9，开启开关后，电机6带动异性凸轮转动，随着异性凸轮的转动，轴承在异型凸轮7的表面滚动，连杆8会带动冲击体1逐渐上升，此时弹簧4被压缩，随着异型凸轮7的继续转动，轴承会与异型凸轮7短暂脱离，此时弹簧4推动冲击体1突然下落，从而撞击铜件，进入对铜件进行雕刻。

作为本实用新型的一种实施方式，所述机壳5的外部安装有手柄10，所述手柄10远离机壳5的一端设有空腔，所述空腔内设置有所述的电源组件9，所述手柄10上还安装有用于为电源组件9充电的充电接口，手柄10用于方便握持，可以通过充电接口向电源组件9进行充电。

作为本实用新型的一种实施方式，所述手柄10为Y型结构，手柄10的两个分叉端转动安装在两个转杆上，所述转杆分别固定连接在机壳5的前后两侧，所述转杆的端部固定连接有齿轮11，所述齿轮11上啮合有带有齿牙的限位杆12，所述限位杆12滑动连接在手柄10上，限位杆12的端部还设置有挡板13，所述挡板13安装在转环14上，所述转环14转动连接手柄10上，需要调节冲击体1与手柄10的角度时，可调转动转环14，使得挡板13与限位杆12脱离，此时向右滑动限位杆12，使得限位杆12上的齿牙与齿轮11脱离，此时即可将机壳5与手柄10相对转动，进而调节手柄10与冲击体1之间的角度，便于使用。

作为本实用新型的一种实施方式，所述冲击体1包括冲击杆15和冲击头16，所述冲击杆15的下端为锥形，且端部内嵌有用于吸附冲击头16的磁铁17，冲击杆15上套接有冲击头16，所述冲击头16上螺纹贯穿设置有锁紧螺丝18，在冲击头16长时间使用后出现破损时，可以直接将冲击头16更换，减少维修的成本，在没电时还可以通过使用锤子敲打冲击杆15的上端，使得冲击头16冲击工件实现雕刻。

作为本实用新型的一种实施方式，所述冲击杆15中开设有空腔，所述空腔内填充有铁砂，在冲击杆15往复运动时，铁砂能够起到缓冲的作用，从而减少振动。

应当理解，本实用新型的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种可多向调节的新型电动锻铜笔，其特征在于，包括：冲击体和安装桶，所述冲击体滑动贯穿设置在安装桶内，所述冲击体上套接有限位环，所述限位环滑动设置在安装桶内壁所开设的环形槽内，所述环形槽内设置有弹簧，所述弹簧套接在冲击体上，弹簧的两端分别固定连接在限位环和环形槽的顶壁；所述安装桶的外侧固定安装有机壳，所述安装桶上开设有用于连通机壳的通孔，所述机壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有异型凸轮，所述异型凸轮的外侧圆周方向上滚动连接有轴承，所述轴承安装在连杆上，所述连杆贯穿机壳的通孔并与冲击体固定连接；所述机壳上还设置有开关，所述电机和开关通过导线连接有电源组件。

2.根据权利要求1所述的一种可多向调节的新型电动锻铜笔，其特征在于：所述机壳的外部安装有手柄，所述手柄远离机壳的一端设有空腔，所述空腔内设置有所述的电源组件，所述手柄上还安装有用于为电源组件充电的充电接口。

3.根据权利要求2所述的一种可多向调节的新型电动锻铜笔，其特征在于：所述手柄为Y型结构，手柄的两个分叉端转动安装在两个转杆上，所述转杆分别固定连接在机壳的前后两侧，所述转杆的端部固定连接有齿轮，所述齿轮上啮合有带有齿牙的限位杆，所述限位杆滑动连接在手柄上，限位杆的端部还设置有挡板，所述挡板安装在转环上，所述转环转动连接手柄上。

4.根据权利要求1所述的一种可多向调节的新型电动锻铜笔，其特征在于：所述冲击体包括冲击杆和冲击头，所述冲击杆的下端为锥形，且端部内嵌有用于吸附冲击头的磁铁，冲击杆上套接有冲击头，所述冲击头上螺纹贯穿设置有锁紧螺丝。

5.根据权利要求4所述的一种可多向调节的新型电动锻铜笔，其特征在于：所述冲击杆中开设有空腔，所述空腔内填充有铁砂。

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