CN211030795U - 一种聚乙烯混合材料拉伸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及热敏电阻制造领域,公开了一种聚乙烯混合材料拉伸装置,包括底座,底座设有机座,机座转动连接有固定辊,机座连接有电机I,电机I输出轴与固定辊固定连接,底座设有支撑架I和支撑架II,支撑架I和支撑架II之间设有转辊,在对聚乙烯混合材料进行挤压拉伸时,从固定辊和转辊中间正上方将聚乙烯混合材料放入,固定辊与转辊相向转动对聚乙烯混合材料进行挤压,从转辊的下方把经过挤压的聚乙烯混合材料拉出,支撑架I和电机II位于支座上,调节装置的支座在固定板上滑动,滑动方向垂直于转辊的长度方向,进而带动转辊前后移动,可根据聚乙烯混合材料的体积调节固定辊和转辊之间的距离,对聚乙烯混合材料挤压和拉伸较为方便。

Description

一种聚乙烯混合材料拉伸装置
技术领域
本实用新型涉及热敏电阻制造领域,特别涉及一种聚乙烯混合材料拉伸装置。
背景技术
经过密炼机塑炼之后的聚乙烯混合材料,一般都需要经过拉伸装置进行挤压拉伸,提高聚乙烯混合材料的混合度,同时使聚乙烯混合材料的厚度减小,较为平整,易于后续进行粉碎和挤出。
如图1所示,对塑炼后的聚乙烯混合材料进行挤压拉伸时,拉伸装置包括机架100,机架100转动连接有两根长辊110,一般人工将聚乙烯混合材料放置于两根长辊110中间正上方,两根长辊110相向转动对聚乙烯混合材料进行挤压,然后操作人员从两根长辊110的下方将挤压后的聚乙烯混合材料拉伸出来。
上述装置在使用过程中,两根长辊110的位置固定,不可调节,在加工体积较大的聚乙烯混合材料时较为不便,影响挤压拉伸的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种聚乙烯混合材料拉伸装置,具有挤压拉伸方便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种聚乙烯混合材料拉伸装置,包括底座,所述底座设有机座,所述机座转动连接有固定辊,所述机座连接有电机I,所述电机I输出轴与固定辊固定连接,所述底座设有两个相互平行的支撑架I和支撑架II,所述支撑架I和支撑架II之间设有与固定辊相平行的转辊,所述转辊两端分别与支撑架I和支撑架II转动连接,所述底座连接调节装置,所述调节装置包括支座和固定板,所述固定板与底座固定连接,所述支座与固定板滑动连接,所述支座的滑动方向垂直于转辊的长度方向,所述支撑架I与支座固定连接,所述支座上设有电机II,所述电机II输出轴穿过支撑架I与转辊固定连接,所述机座上设有导轨,所述支撑架II与导轨滑动连接。
通过采用上述技术方案,在对聚乙烯混合材料进行挤压拉伸时,从固定辊和转辊中间正上方将聚乙烯混合材料放入,固定辊与转辊相向转动对聚乙烯混合材料进行挤压,从转辊的下方把经过挤压的聚乙烯混合材料拉出,支撑架I和电机II位于支座上,调节装置的支座在固定板上滑动,滑动方向垂直于转辊的长度方向,进而带动转辊前后移动,可根据聚乙烯混合材料的体积调节固定辊和转辊之间的距离,对聚乙烯混合材料挤压和拉伸较为方便。
进一步的,所述固定板内设有丝杠,所述固定板设有条形块,所述固定板上开设有穿透条形块的开口槽,所述开口槽沿固定板的长度方向设置,所述支座开设有与条形块相配合的长槽,所述丝杠螺纹连接有方形块,所述方形块穿过开口槽与支座固定连接。
通过采用上述技术方案,丝杠转动带动方形块移动,方形块穿过开口槽与支座固定连接,使得支座上的长槽沿着条形块滑动,从而保证了转辊可进行前后调节。
进一步的,所述固定板内部转动连接有相互啮合的锥齿轮I和锥齿轮II,所述锥齿轮I与丝杠固定连接,所述锥齿轮II固定连接有传动杆,所述传动杆穿过固定板连接有手轮。
通过采用上述技术方案,通过锥齿轮I和锥齿轮II啮合使得丝杠运动,使得传动更为平稳,延长调节装置的使用寿命,设置手轮,人们在调节转辊位置时更为方便省力。
进一步的,所述底座设有倾斜的导向板,所述导向板位于固定辊的下方。
通过采用上述技术方案,通过设置导向板,使得经过挤压后的聚乙烯混合材料向远离固定辊一侧移动,使得聚乙烯混合材料不会分散,便于操作人员集中处理。
进一步的,所述底座固定连接有条形板,所述条形板上设有气缸,所述气缸输出端穿过条形板连接有压板,所述压板位于固定辊上方。
通过采用上述技术方案,气缸输出端穿过条形板连接有压板且压板位于固定辊上方,压板辅助对聚乙烯混合材料进行挤压,使得挤压效果更好。
进一步的,所述压板固定连接有连杆,所述连杆穿过条形板且与条形板滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置连杆,有利于提高压板在上下移动时的稳定性。
进一步的,所述机座远离转辊的一端设有挡板I,所述转辊远离固定辊的一侧设有挡板II。
通过采用上述技术方案,通过设置挡板I和挡板II,压板在对聚乙烯混合材料进行挤压时,使得聚乙烯混合材料不会从两侧散落,有利于提高工作效率。
进一步的,所述底座上端面远离固定辊一端设有出料口,所述出料口连接有收集箱。
通过采用上述技术方案,通过设置出料口,经过挤压拉伸的聚乙烯混合材料从出料口排出进入收集箱,便于操作人员集中处理。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过调节装置的设置,支撑架I和电机II位于支座上,支座在固定板上滑动,滑动方向垂直于转辊的长度方向,带动转辊前后移动,可根据聚乙烯混合材料的体积调节固定辊和转辊之间的距离,对聚乙烯混合材料挤压和拉伸较为方便;
2.通过丝杠的设置,丝杠转动带动方形块移动,方形块穿过开口槽与支座固定连接,使得支座上的长槽沿着条形块滑动,从而保证了转辊可进行前后调节;
3.通过压板的设置,压板辅助对聚乙烯混合材料进行挤压,有利于提高挤压效果。
附图说明
图1是背景技术中拉伸装置的结构示意图;
图2是实施例的整体结构示意图
图3是为旨在体现压板的结构示意图;
图4是实施例中调节装置的结构示意图。
图中,100、机架;110、长辊;1、底座;2、机座;3、固定辊;4、电机I;5、支撑架I;6、支撑架II;7、转辊;8、调节装置;9、支座;10、固定板;11、电机II;12、导轨;13、丝杠;14、条形块;15、开口槽;17、方形块;18、锥齿轮I;19、锥齿轮II;20、传动杆;21、手轮;22、导向板;23、条形板;24、气缸;25、压板;26、连杆;27、挡板I;28、挡板II;29、出料口;30、收集箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种聚乙烯混合材料拉伸装置,如图2所示,包括底座1,底座1设有机座2,底座1和机座2均采用生铁铸造,具有一定刚度和承重能力。机座2转动连接有固定辊3,机座2连接有电机I4,电机I4输出轴与固定辊3固定连接,底座1设有两个相互平行的支撑架I5和支撑架II6,支撑架I5和支撑架II6之间设有与固定辊3相平行的转辊7,转辊7两端分别与支撑架I5和支撑架II6转动连接,在对聚乙烯混合材料进行挤压拉伸时,从固定辊3和转辊7中间正上方将聚乙烯混合材料放入,固定辊3与转辊7相向转动对聚乙烯混合材料进行挤压,从转辊7的下方把经过挤压的聚乙烯混合材料拉出。
如图3所示,底座1设有倾斜的导向板22,导向板22位于固定辊3的下方,设置导向板22,使得经过挤压后的聚乙烯混合材料向远离固定辊3一侧移动,使得聚乙烯混合材料不会分散,便于操作人员集中处理。底座1固定连接有条形板23,条形板23上设有气缸24,气缸24输出端穿过条形板23连接有压板25,压板25位于固定辊3上方,压板25辅助对聚乙烯混合材料进行挤压,使得挤压效果更好。
如图2和图3所示,压板25固定连接有连杆26,连杆26穿过条形板23且与条形板23滑动连接,有利于提高压板25在上下移动时的稳定性。机座2远离转辊7的一端设有挡板I27,转辊7远离固定辊3的一侧设有挡板II28,通过设置挡板I27和挡板II28,压板25在对聚乙烯混合材料进行挤压时,使得聚乙烯混合材料不会从两侧散落,有利于提高工作效率。底座1上端面远离固定辊3一端设有出料口29,出料口29连接有收集箱30,经过挤压拉伸的聚乙烯混合材料从出料口29排出进入收集箱30,便于操作人员集中处理。
如图2和图4所示,底座1连接调节装置8,调节装置8包括支座9和固定板10,固定板10与底座1固定连接,支座9与固定板10滑动连接,支座9的滑动方向垂直于转辊7的长度方向,支撑架I5与支座9固定连接,支座9上设有电机II11,电机II11输出轴穿过支撑架I5与转辊7固定连接,机座2上设有导轨12,支撑架II6与导轨12滑动连接。支撑架I5和电机II11位于支座9上,调节装置8的支座9在固定板10上滑动,滑动方向垂直于转辊7的长度方向,进而带动转辊7前后移动,可根据聚乙烯混合材料的体积调节固定辊3和转辊7之间的距离,对聚乙烯混合材料挤压和拉伸较为方便。
如图4所示,固定板10内设有丝杠13,固定板10内部转动连接有相互啮合的锥齿轮I18和锥齿轮II19,锥齿轮I18与丝杠13固定连接,锥齿轮II19固定连接有传动杆20,通过锥齿轮I18和锥齿轮II19啮合使得丝杠13运动,使得传动更为平稳,延长调节装置8的使用寿命,传动杆20穿过固定板10连接有手轮21,人们在调节转辊7位置时更为方便省力。固定板10设有条形块14,固定板10上开设有穿透条形块14的开口槽15,开口槽15沿固定板10的长度方向设置,支座9开设有与条形块14相配合的长槽,丝杠13螺纹连接有方形块17,方形块17穿过开口槽15与支座9固定连接。通过调节手轮21,使丝杠13转动带动方形块17移动,方形块17穿过开口槽15与支座9固定连接,使得支座9上的长槽沿着条形块14滑动,从而保证了转辊7可进行前后调节。
具体实施过程:在对聚乙烯混合材料进行挤压拉伸时,从固定辊3和转辊7中间正上方将聚乙烯混合材料放入,压板25辅助对聚乙烯混合材料进行挤压,固定辊3与转辊7相向转动对聚乙烯混合材料进行挤压,聚乙烯混合材料经过导向板22流到出料口29进入收集箱30内。通过调节手轮21,使丝杠13转动带动方形块17移动,方形块17穿过开口槽15与支座9固定连接,使得支座9上的长槽沿着条形块14滑动,滑动方向垂直于转辊7的长度方向,进而带动转辊7前后移动,可根据聚乙烯混合材料的体积调节固定辊3和转辊7之间的距离,对聚乙烯混合材料挤压和拉伸较为方便。

Claims (8)

1.一种聚乙烯混合材料拉伸装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)设有机座(2),所述机座(2)转动连接有固定辊(3),所述机座(2)连接有电机I(4),所述电机I(4)输出轴与固定辊(3)固定连接,所述底座(1)设有两个相互平行的支撑架I(5)和支撑架II(6),所述支撑架I(5)和支撑架II(6)之间设有与固定辊(3)相平行的转辊(7),所述转辊(7)两端分别与支撑架I(5)和支撑架II(6)转动连接,所述底座(1)连接调节装置(8),所述调节装置(8)包括支座(9)和固定板(10),所述固定板(10)与底座(1)固定连接,所述支座(9)与固定板(10)滑动连接,所述支座(9)的滑动方向垂直于转辊(7)的长度方向,所述支撑架I(5)与支座(9)固定连接,所述支座(9)上设有电机II(11),所述电机II(11)输出轴穿过支撑架I(5)与转辊(7)固定连接,所述机座(2)上设有导轨(12),所述支撑架II(6)与导轨(12)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯混合材料拉伸装置,其特征在于:所述固定板(10)内设有丝杠(13),所述固定板(10)设有条形块(14),所述固定板(10)上开设有穿透条形块(14)的开口槽(15),所述开口槽(15)沿固定板(10)的长度方向设置,所述支座(9)开设有与条形块(14)相配合的长槽,所述丝杠(13)螺纹连接有方形块(17),所述方形块(17)穿过开口槽(15)与支座(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯混合材料拉伸装置,其特征在于:所述固定板(10)内部转动连接有相互啮合的锥齿轮I(18)和锥齿轮II(19),所述锥齿轮I(18)与丝杠(13)固定连接,所述锥齿轮II(19)固定连接有传动杆(20),所述传动杆(20)穿过固定板(10)连接有手轮(21)。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯混合材料拉伸装置,其特征在于:所述底座(1)设有倾斜的导向板(22),所述导向板(22)位于固定辊(3)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯混合材料拉伸装置,其特征在于:所述底座(1)固定连接有条形板(23),所述条形板(23)上设有气缸(24),所述气缸(24)输出端穿过条形板(23)连接有压板(25),所述压板(25)位于固定辊(3)上方。
6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯混合材料拉伸装置,其特征在于:所述压板(25)固定连接有连杆(26),所述连杆(26)穿过条形板(23)且与条形板(23)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种聚乙烯混合材料拉伸装置,其特征在于:所述机座(2)远离转辊(7)的一端设有挡板I(27),所述转辊(7)远离固定辊(3)的一侧设有挡板II(28)。
8.根据权利要求1所述的一种聚乙烯混合材料拉伸装置,其特征在于:所述底座(1)上端面远离固定辊(3)一端设有出料口(29),所述出料口(29)连接有收集箱(30)。
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