CN212419905U - 一种带锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带锯床，涉及锯床的技术领域，包括机床、锯条、出料板以及冷却管，出料板上设置有排液孔，机床上设置有回收装置，回收装置包括回收箱、过滤板、吸水海绵以及挤压组件，收集箱位于出料板的下方且顶端开设有开口；过滤板设置于收集箱内；吸水海绵设置于收集箱内且位于过滤板的下方，海绵上设置有通水孔；挤压组件设置于收集箱内。本实用新型切割时，大部分铁屑会积留在出料板上，冷却管对锯条进行冷却，大部分冷却液会依次经过排液孔、过滤板和吸水海绵并储存在收集箱中。冷却液中掺杂的铁屑会被过滤板过滤，铁屑上的冷却液会被吸水海绵吸收，通过挤压组件对吸水海绵进行挤压，使得吸水海绵中的冷却液被挤出并储存在收集箱中。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床的技术领域，尤其是涉及一种带锯床。
背景技术
双立柱带锯床是用环状带锯等锯削材料的锯床，主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。
目前，公开(公布)号为CN106903370A的专利公开了一种半自动带锯床，包括机台、竖向调节手轮和冷却喷水头，所述机台上端设置有底板，所述底板的右侧机台上开设有冷却水槽，所述底板上端设置有横向调节板，所述横向调节板上设置有横向调节手轮，所述横向调节板上端设置有竖向调节板，所述竖向调节板上设置有竖向调节手轮，所述竖向调节板上设置有主液压油缸，所述主液压油缸上设置有主动轮箱，所述两主动轮箱通过中间连接臂连接，所述两主动轮箱之间设置有活动导轨，所述活动导轨上设置有活动导臂，所述冷却喷水头与冷却水槽相连通。
上述中的技术方案存在以下缺陷：当锯床进行切割工作时，尤其是在切割金属材料时，需要通过冷却水对锯条进行冷却，部分冷却水会流至冷却水槽中，但是在金属材料切割过程中会产生较多的铁屑，而这些铁屑会散落至冷却水槽中，从而不便于对冷却水的收集，造成了冷却水的浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带锯床，通过回收装置能够对铁屑进行过滤，从而便于对冷却液进行回收，节约了资源。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带锯床，包括机床、设置于所述机床上的锯条、设置于所述机床上的出料板以及设置于所述机床上的冷却管，且所述冷却管中通有冷却液，所述出料板上设置有排液孔，所述机床上设置有回收装置，所述回收装置包括：
收集箱，用于收集冷却液，所述收集箱位于所述出料板的下方，且所述收集箱顶端开设有供冷却液进入收集箱的开口，且所述开口朝向所述出料板；
过滤板，用于过滤铁屑，所述过滤板设置于所述收集箱内；
吸水海绵，所述吸水海绵设置于所述收集箱内，且所述吸水海绵位于所述过滤板的下方并包裹所述过滤板，所述海绵上设置有通水孔；以及
挤压组件，其设置于所述收集箱内且用于挤压所述吸水海绵。
通过采用上述技术方案，金属材料在出料板上进行切割，其中大部分的铁屑会积留在出料板上，同时冷却管持续对锯条进行冷却，部分冷却液会依次经过排液孔、过滤板和吸水海绵并储存在收集箱中。过程中，冷却液中掺杂的铁屑会被过滤板过滤，同时被过滤的铁屑上的冷却液会被吸水海绵吸收，待吸水海绵饱和后，通过挤压组件对吸水海绵进行挤压，从而使得吸水海绵中的冷却液被挤出并储存在收集箱中，从而便于对冷却液进行回收，节约了资源。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述挤压组件包括：
压块，所述压块竖直活动设置于所述收集箱内，所述压块位于所述吸水海绵的下方，且所述压块的上表面与所述吸水海绵相抵触；以及
驱动件，用于驱动所述压块升降，所述驱动件设置于所述收集箱上。
通过采用上述技术方案，驱动件带动压块升降，使压块对吸水海绵进行挤压，从而将吸水海绵中吸附的冷却液进行回收，进一步对冷却液进行回收。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动件包括：
丝杠，所述丝杠转动密封设置于所述收集箱内，且所述丝杠穿过所述压块和所述吸水海绵，并且所述丝杠与所述压块螺纹连接；
导向杆，所述导向杆设置于所述收集箱内，且所述导向杆穿过所述压块并与所述压块滑移连接；
驱动电机，所述驱动电机的输出轴上键连接有第一锥齿轮；以及
第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置于所述丝杠上，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，驱动电机输出轴转动，并带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮又带动第二锥齿轮转动，从而带动丝杠转动，同时压块在丝杠和导向杆的作用下朝向吸水海绵运动，并挤压吸水海绵，从而使得吸水海绵中吸附的冷却液被挤出，从而实现对冷却液的进一步回收，结构简单，操作方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述压块上表面积与所述吸水海绵的下表面积相同，且所述压块上设置有透水孔。
通过采用上述技术方案，压块上表面积与吸水海绵下表面积相同，使得压块能对吸水海绵更好的挤压，使得吸水海绵内的冷却液尽可能地被挤出，进一步对冷却液进行回收，节约了资源。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述收集箱上设置有排液管，且所述排液管出液口连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端与所述机床相连。
通过采用上述技术方案，通过抽水泵对收集箱内的冷却液进行抽取并送至机床上的冷却水箱中，从而实现对冷却液的循环利用，节约了资源。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述出料板垂直于出料方向的两侧设置有挡块。
通过采用上述技术方案，挡块能减少冷却液从出料板的两侧流出，在一定程度上减少了冷却液的浪费，使得冷却液能尽可能地从排液孔从流至收集箱内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述过滤板周沿设置有挡板，且所述挡板与所述过滤板形成用于装载铁屑的槽体。
通过采用上述技术方案，冷却液中掺杂的铁屑会被过滤板过滤并收集在槽体内，减少了铁屑从过滤板侧边跑出的情况，进一步减少了冷却液中的铁屑含量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述收集箱一侧设置有用于将过滤板取出的通口，且所述收集箱上设置有用于遮盖所述通口的封板，所述封板可拆卸设置于所述收集箱上。
通过采用上述技术方案，首先把封板从收集箱上拆下，然后将过滤板从收集箱上拆下，并从通口中将过滤板拿出，从而方便对过滤板上的铁屑进行清理，避免过滤板上铁屑的过多堆积。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述收集箱内设置有固定板，且所述固定板上开设有卡槽，所述过滤板上设置有与所述卡槽相配合的卡块。
通过采用上述技术方案，卡槽和卡块插接配合，既能实现对过滤板的可拆卸又能实现对过滤板的限位，结构简单，操作方便。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.金属材料在出料板上进行切割，其中大部分的铁屑会积留在出料板上，同时冷却管持续对锯条进行冷却，部分冷却液会依次经过排液孔、过滤板和吸水海绵并储存在收集箱中。同时被过滤的铁屑上的冷却液会被吸水海绵吸收，待吸水海绵饱和后，通过挤压组件对吸水海绵进行挤压，从而使得吸水海绵中的冷却液被挤出并储存在收集箱中，从而便于对冷却液进行回收，节约了资源；
2.驱动电机输出轴转动，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮又带动第二锥齿轮转动，从而带动丝杠转动，同时压块在丝杠和导向杆的作用下朝向吸水海绵运动，并挤压吸水海绵，从而使得吸水海绵中吸附的冷却液被挤出，从而实现对冷却液的进一步回收，结构简单，操作方便；
3.过滤板可从收集箱上拆下，并从通口中将过滤板拿出，从而方便对过滤板上的铁屑进行清理，避免过滤板上铁屑的过多堆积。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中收集箱的爆炸示意图，其示出了过滤板和吸水海绵的结构；
图3是本实用新型中收集箱的爆炸示意图，其示出了驱动件的结构。
附图标记：1、机床；11、锯条；12、出料板；121、挡块；13、冷却管；14、带轮；2、回收装置；21、收集箱；211、开口；2111、接料斗；212、固定板； 2121、卡槽；22、过滤板；221、卡块；222、挡板；23、吸水海绵；231、通水孔；241、压块；2411、透水孔；242、驱动件；2421、丝杠；2422、导向杆；2423、驱动电机；2424、第二锥齿轮；3、第一锥齿轮；4、通口；5、封板；6、排液管； 7、抽水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1，一种带锯床，包括机床1、锯条11、出料板12以及冷却管13，机床1上转动安装有两个带轮14，且两个带轮14沿机床1长度方向呈间隔设置，并且两个带轮14同向转动。锯条11为环形带锯，且套设在两个带轮14上，当两个带轮14转动时，即可带动锯条11运动。此外，机床1上还具有带动锯条 11升降的机构，其中，锯条11的安装和带动锯条11升降的机构均为现有技术，在此不再赘述。出料板12固定在机床1上，且位于锯条11的下方，并且出料板 12垂直于出料方向的两侧均固定设置有挡块121(挡块121的长度不会影响锯条 11正常的切割)，此外，出料板12上还均匀开设有若干排液孔。冷却管13固定设于机床1上并与输水设备相连，且冷却管13的出水口位于出料板12的上方。
参照图1和图2，机床1上设置有回收装置2，回收装置2包括收集箱21、过滤板22、吸水海绵23以及挤压组件，收集箱21固定设置在机床1上且位于出料板12的正下方，收集箱21顶端开设有供冷却液流入的开口211，且开口211 上固定设置有一接料斗2111，且接料斗2111大的端口朝向出料板12。过滤板 22设置在收集箱21内，过滤板22的周沿固定设置有挡板222，且挡板222与过滤板22形成用于装载铁屑的槽体。挡板222的四个边角处一体设置有卡块221，收集箱21内固定设置有与卡块221相配合的固定板212，且固定板212上表面开设有供卡块221插入的卡槽2121。
吸水海绵23设置在收集箱21内且固定在过滤板22的下方，吸水海绵23 包裹着过滤板22的底部(参照图3)，且吸水海绵23上开设有通水孔231，吸水海绵23用于吸收槽体内铁屑上的冷却液。此外，收集箱21上还连接有排液管6，且排液管6的出液口连接有抽水泵7，并且抽水泵7的出水端与机床1上的输水设备通过管道相连。
参照图2和图3，挤压组件包括压块241以及驱动件242，压块241设置在收集箱21内且位于吸水海绵23的正下方，且压块241的上表面与吸水海绵23 的下表面相抵触，并且压块241的上表面积与吸水海绵23的下表面积相同，压块241上还开设有透水孔2411。
驱动件242包括丝杠2421、导向杆2422、驱动电机2423以及第二锥齿轮 2424，丝杠2421呈竖直设置，且丝杠2421转动密封设置于收集箱21内，丝杠 2421依次穿过压块241和吸水海绵23，并且丝杠2421与压块241螺纹连接。丝杠2421的底端伸出收集箱21的下表面，且第二锥齿轮2424固定在丝杠2421 的底端。导向杆2422也呈竖直设置，且导向杆2422固定设置在收集箱21内，导向杆2422也依次穿过压块241和吸水海绵23，并且导向杆2422与压块241 滑移连接。驱动电机2423固定在收集箱21的外部，且驱动电机2423的输出轴上键连接有第一锥齿轮3，且第一锥齿轮3与第二锥齿轮2424相互啮合。
收集箱21一侧开设有方便将过滤板22取出的通口4，且收集箱21上设置有用于遮盖通口4的封板5，并且封板5通过螺栓固定在收集箱21上。
本实施例的工作原理：
金属材料在出料板12上进行切割时，其中大部分的铁屑会积留在出料板12 上，同时冷却管13持续对锯条11进行冷却，大部分冷却液会依次经过排液孔、过滤板22和吸水海绵23并储存在收集箱21中。过程中，冷却液中掺杂的铁屑会被过滤板22过滤，同时被过滤的铁屑上的冷却液会被吸水海绵23吸收，待吸水海绵23饱和后，启动驱动电机2423，驱动电机2423输出轴转动，并带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3又带动第二锥齿轮2424转动，从而带动丝杠2421 转动，同时压块241在丝杠2421和导向杆2422的作用下朝向吸水海绵23运动，并挤压吸水海绵23，从而使得吸水海绵23中吸附的冷却液被挤出。之后通过抽水泵7对收集箱21内的冷却液进行抽取并送至机床1上的输水设备中，从而实现对冷却液的循环利用。
当过滤板22上的铁屑积留到一定程度时，把封板5从收集箱21上拆下，然后将过滤板22从收集箱21上拆下，并从通口4中将过滤板22拿出，从而方便对过滤板22上的铁屑进行清理，避免过滤板22上铁屑的过多堆积。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带锯床，包括机床(1)、设置于所述机床(1)上的锯条(11)、设置于所述机床(1)上的出料板(12)以及设置于所述机床(1)上的冷却管(13)，且所述冷却管(13)中通有冷却液，其特征在于，所述出料板(12)上设置有排液孔，所述机床(1)上设置有回收装置(2)，所述回收装置(2)包括：
收集箱(21)，用于收集冷却液，所述收集箱(21)位于所述出料板(12)的下方，且所述收集箱(21)顶端开设有供冷却液进入收集箱(21)的开口(211)，且所述开口(211)朝向所述出料板(12)；
过滤板(22)，用于过滤铁屑，所述过滤板(22)设置于所述收集箱(21)内；吸水海绵(23)，所述吸水海绵(23)设置于所述收集箱(21)内，且所述吸水海绵(23)位于所述过滤板(22)的下方并包裹所述过滤板(22)，所述海绵上设置有通水孔(231)；以及
挤压组件，其设置于所述收集箱(21)内且用于挤压所述吸水海绵(23)。
2.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于，所述挤压组件包括：
压块(241)，所述压块(241)竖直活动设置于所述收集箱(21)内，所述压块(241)位于所述吸水海绵(23)的下方，且所述压块(241)的上表面与所述吸水海绵(23)相抵触；以及
驱动件(242)，用于驱动所述压块(241)升降，所述驱动件(242)设置于所述收集箱(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种带锯床，其特征在于，所述驱动件(242)包括：丝杠(2421)，所述丝杠(2421)转动密封设置于所述收集箱(21)内，且所述丝杠(2421)穿过所述压块(241)和所述吸水海绵(23)，并且所述丝杠(2421)与所述压块(241)螺纹连接；
导向杆(2422)，所述导向杆(2422)设置于所述收集箱(21)内，且所述导向杆(2422)穿过所述压块(241)并与所述压块(241)滑移连接；
驱动电机(2423)，所述驱动电机(2423)的输出轴上键连接有第一锥齿轮(3)；以及
第二锥齿轮(2424)，所述第二锥齿轮(2424)设置于所述丝杠(2421)上，且所述第二锥齿轮(2424)与所述第一锥齿轮(3)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种带锯床，其特征在于，所述压块(241)上表面积与所述吸水海绵(23)的下表面积相同，且所述压块(241)上设置有透水孔(2411)。
5.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于，所述收集箱(21)上设置有排液管(6)，且所述排液管(6)出液口连接有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)的出水端与所述机床(1)相连。
6.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于，所述出料板(12)垂直于出料方向的两侧设置有挡块(121)。
7.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于，所述过滤板(22)周沿设置有挡板(222)，且所述挡板(222)与所述过滤板(22)形成用于装载铁屑的槽体。
8.根据权利要求7所述的一种带锯床，其特征在于，所述收集箱(21)一侧设置有用于将过滤板(22)取出的通口(4)，且所述收集箱(21)上设置有用于遮盖所述通口(4)的封板(5)，所述封板(5)可拆卸设置于所述收集箱(21)上。
9.根据权利要求8所述的一种带锯床，其特征在于，所述收集箱(21)内设置有固定板(212)，且所述固定板(212)上开设有卡槽(2121)，所述过滤板(22)上设置有与所述卡槽(2121)相配合的卡块(221)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020959547.5U CN212419905U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种带锯床 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020959547.5U CN212419905U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种带锯床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212419905U true CN212419905U (zh) | 2021-01-29 |
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ID=74271117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020959547.5U Active CN212419905U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种带锯床 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114766189A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-07-22 | 舒城县农业科学研究所 | 一种具有除水功能的水生蔬菜采集组件 |
| CN116174798A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-30 | 广东思豪流体技术有限公司 | 一种空气压缩管道用分段切割装置及其操作方法 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020959547.5U patent/CN212419905U/zh active Active
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| CN114766189B (zh) * | 2022-05-13 | 2023-08-29 | 舒城县农业科学研究所 | 一种具有除水功能的水生蔬菜采集组件 |
| CN116174798A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-30 | 广东思豪流体技术有限公司 | 一种空气压缩管道用分段切割装置及其操作方法 |
| CN116174798B (zh) * | 2023-04-21 | 2023-06-20 | 广东思豪流体技术有限公司 | 一种空气压缩管道用分段切割装置及其操作方法 |
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