CN211030768U - 一种配料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及TPE生产领域，更具体地说，它涉及一种配料箱，其技术方案要点是：包括机架、箱体、加热装置、搅拌装置、加油装置和换气装置，所述机架用于安装前述各个部件，所述箱体用于盛装TPE原料，所述加油装置用于为箱体内的TPE原料填加矿物油，所述搅拌装置用于搅拌箱体内的TPE原料，所述加热装置用于为TPE原料加热以使TPE原料干燥，所述换气装置用于为箱体内部空间换气。本实用新型的一种配料箱，能够加速箱体内的矿物油挥发，加快对TPE原料的处理速度；能够方便地检查设备的情况；每一次的搅拌量大，且搅拌较为均匀，不易出现大小不同的TPE原料分层的现象。

Description

一种配料箱

技术领域

本实用新型涉及TPE生产设备领域，更具体地说，它涉及一种配料箱。

背景技术

TPE的生产，可用注塑、挤出、吹塑、流延等热塑性工程塑料的加工方式进行。TPE既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，所以被广泛运用于汽车、电子、玩具、运动等各大领域。

在TPE的生产过程中，需要将原料与白矿油混合搅拌，以将白矿油填充至TPE的分子链中，进而改善TPE的可塑性。专利授权公告号为CN207745826U的实用新型专利公开了一种用于TPE设备配料的定量搅拌装置，其技术方案要点是设置了自动称量装置，让使用者无需人力称取原料，提高使用者的工作效率，而专利授权公告号为CN206424863U的实用新型专利公开了一种高转速TPE混料装置，其技术方案要点是采用立式设计，通过提升搅拌叶片转动的速度以及搅拌叶片的结构设计，使得混料更均匀，提升了混料速度，缩短配料周期。

上述的两个技术方案均存在着搅拌步骤与干燥步骤分离的问题，导致与矿物油混合均匀的TPE原料还需要经过单独的干燥步骤才能够继续下一步加工，这样的方案即使能够提高混料速度，整体步骤所耗费的时间也较多，不能够很好地提高原料处理效率。

针对此，专利授权公告号为CN206393842U的中国实用新型专利记载了一种用于TPE配料的定量称油装置，在该申请文件记载中，其配料箱的底部设置有加热腔室，加热腔室内设有导热油及加热装置，这样一种技术方案一台设备即可完成搅拌及干燥处理，既减少了设备成本，也减少了加工工序，使TPE原料搅拌完成后可达到良好的状态。

但是，由于上述设备在加热过程中，大量的矿物油蒸汽停留在配料箱内，导致TPE原料更难干燥，整个配料过程，依旧花费较多的时长。

因此，有必要设计一种配料箱以克服上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种配料箱，能够将配料箱内矿物油的蒸汽快速排出配料箱，使得整个配料过程加速进行。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配料箱，包括机架、箱体、加热装置、搅拌装置、加油装置和换气装置，所述机架用于安装前述各个部件，所述箱体用于盛装TPE原料，所述加油装置用于为箱体内的TPE原料填加矿物油，所述搅拌装置用于搅拌箱体内的TPE原料，所述加热装置用于为TPE原料加热以使TPE原料干燥，所述换气装置用于为箱体内部空间换气。

通过采用上述技术方案，换气装置能够为箱体的内部空间换气，降低矿物油的蒸汽压，使得与TPE混合的矿物油挥发更快，干燥更加迅速。

本实用新型进一步设置为：所述箱体为卧式箱体，所述箱体底部设置有出料管，所述出料管包括第一口和第二口，所述第一口与箱体内部连通，所述第二口与箱体外部连通管，所述第二口设置有启闭装置。

通过采用上述技术方案，卧式箱体的容纳量大，一次能够对较大量的TPE原料加工。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置包括搅拌电机、传动机构、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴设置在箱体内部，且所述搅拌轴一端延伸出箱体，所述搅拌叶片固定设置在搅拌轴上，并用于搅拌TPE原料，所述搅拌电机输出动力，所述传动机构用于将动力传输给搅拌轴。

通过采用上述技术方案，搅拌电机输出动力，传动机构将动力输送给搅拌轴，搅拌轴转动，带动搅拌叶片转动，进而对箱体内的TPE原料进行搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮以及传动皮带，所述第一皮带轮与所述搅拌电机的输出轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与所述搅拌轴同轴固定连接，所述传动皮带包覆设置在第一皮带轮和第二皮带轮上。

通过采用上述技术方案，搅拌电机输出动力，带动第一皮带轮转动，再经过传动皮带的传动，第二皮带轮转动，进而带动搅拌轴转动，实现传动。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片包括第一部、第二部和第三部，所述第一部和第二部均呈杆状，所述第一部和第二部的长度方向均与所述搅拌轴的轴线方向垂直，所述第三部呈螺旋状，所述第三部与所述第一部、所述第二部远离搅拌轴的端部相连。

通过采用上述技术方案，这样一种搅拌叶片，能够将位于下部的TPE原料搅动到上部，并将TPE原料与矿物油充分搅匀，不会出现粗细原料分层的现象。

本实用新型进一步设置为：所述箱体底部设置有加热层，所述加热层内设置有加热油，所述加热装置能够为加热油加热。

通过采用上述技术方案，使用油热的方式加热，能够使TPE原料和矿物油受热更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有楼梯和检修台。

通过采用上述技术方案，楼梯和检修台能够方便工人检查设备的情况。

本实用新型进一步设置为：所述换气装置为抽风机/吹风机，所述抽风机/吹风机的风管与所述箱体相通。

通过采用上述技术方案，抽风机能够将箱体内空腔内的空气抽走，而吹风机能够将箱体内的空气吹走，两种方式均能够很好地降低箱体内矿物油蒸汽压，加速矿物油的挥发。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，能够加速箱体内的矿物油挥发，加快对TPE原料的处理速度；

其二，能够方便地检查设备的情况；

其三，每一次的搅拌量大，且搅拌较为均匀，不易出现大小不同的TPE原料分层的现象。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中箱体的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本实施例箱体的内部结构示意图；

图5是本实施例中传动装置的结构图；

图6是本实施例中箱体的局部剖视图；

图7是图6中B处的放大示意图。

图中：1、机架；1a、楼梯；1b、检修台；2、箱体；2a、箱盖；2b、搭扣；2c、出料管；2c1、第一口；2c2、第二口；3、换气装置；4、搅拌装置；4a、搅拌电机；4b、传动装置；4b1、第一皮带轮；4b2、传动皮带；4b3、第二皮带轮；4c、搅拌轴；4d、搅拌叶片；4d1、第一部；4d2、第二部；4d3、第三部；5、安装板；6、加热层；7、启闭装置；7a、电动缸；7b、密封片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述使用的词语“前后两端”、“左右两侧”、“上方”、“下方”等表示方位的词语指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，“安装在……上”、“设置在……上”等描述方式是指两个部件具有一定的连接关系和位置关系，并不是指一个部件在另一个部件的上表面。在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

参看图1，一种配料箱，包括机架1、箱体2、加热装置（图中未示出）、搅拌装置4、加油装置（图中未示出）和换气装置3，机架1用于安装前述各个部件，且机架1设置有楼梯1a和检修台1b，操作工人可以通过检修台1b对设备进行查看与检修，图示中没有画出为保障操作工人安全的护栏。箱体2用于盛装TPE原料，加油装置用于为箱体2内的TPE原料填加矿物油，搅拌装置4用于搅拌箱体2内的TPE原料，加热装置用于为TPE原料加热以使TPE原料干燥，换气装置3用于为箱体2内部空间换气。换气装置3可以为抽风机，也可以为吹风机，抽风机/吹风机的风管与箱体2相通，不论是抽风机还是吹风机，均能够很好地为箱体2换气。

参看图2和图3，箱体2为卧式箱体2，卧式箱体2的容量大，能够一次性对较大数量的TPE原料进行处理，箱体2顶部设置有箱盖2a，箱盖2a通过一些搭扣2b可以锁紧，箱体2底部设置有出料管2c。

参看图1和图4，搅拌装置4包括搅拌电机4a、传动机构、搅拌轴4c和搅拌叶片4d，搅拌轴4c设置在箱体2内部，且搅拌轴4c一端延伸出箱体2，搅拌叶片4d固定设置在搅拌轴4c上，并用于搅拌TPE原料，搅拌电机4a输出动力，传动机构用于将动力传输给搅拌轴4c。搅拌叶片4d包括第一部4d1、第二部4d2和第三部4d3，第一部4d1和第二部4d2均呈杆状，第一部4d1和第二部4d2的长度方向均与搅拌轴4c的轴线方向垂直，第三部4d3呈螺旋状，第三部4d3与第一部4d1、第二部4d2远离搅拌轴4c的端部相连，每个第三部4d3和用于支撑该第三部4d3的第一部4d1、第二部4d2能够构成一个搅拌单元，搅拌轴4c上设置有多个这样的搅拌单元，具体的，从图示可以看出本实施例设置有四个搅拌单元。这样一种搅拌叶片4d，能够将位于下部的TPE原料搅动到上部，并将TPE原料与矿物油充分搅匀，不会出现粗细原料分层的现象。

参看图1和图5，搅拌电机4a安装在机架1侧的一个安装板5上，为了清晰地展现传动机构，图5隐藏了一个保护壳，传动机构包括第一皮带轮4b1、第二皮带轮4b3以及传动皮带4b2，第一皮带轮4b1与搅拌电机4a的输出轴同轴固定连接，第二皮带轮4b3与搅拌轴4c同轴固定连接，传动皮带4b2包覆设置在第一皮带轮4b1和第二皮带轮4b3上。

参看图6，箱体2底部设置有加热层6，加热层6内设置有加热油，加热装置能够为加热油加热，加热装置可以是电阻丝加热装置，当电源接通电阻丝时，电阻丝会发热，实现对加热油的加热，进而实现对箱体2内TPE原料的加热。

参看图6和图7，出料管2c包括第一口2c1和第二口2c2，第一口2c1与箱体2内部连通，第二口2c2与外界连通，第二口2c2处设置有启闭装置7，启闭装置7包括电动缸7a和密封片7b，电动缸7a的伸缩轴与密封片7b固定连接，在电动缸7a的作用下，密封片7b可以下降到第二口2c2的位置下，此时在箱体2内的TPE原料就能顺利从箱体2内流出，在正常搅拌时，密封片7b能够很好地封堵住第一口2c1，并且不会干涉搅拌工作的进行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种配料箱，其特征在于：包括机架(1)、箱体(2)、加热装置、搅拌装置(4)、加油装置和换气装置(3)，所述机架(1)用于安装前述各个部件，所述箱体(2)用于盛装TPE原料，所述加油装置用于为箱体(2)内的TPE原料填加矿物油，所述搅拌装置(4)用于搅拌箱体(2)内的TPE原料，所述加热装置用于为TPE原料加热以使TPE原料干燥，所述换气装置(3)用于为箱体(2)内部空间换气。

2.根据权利要求1所述的一种配料箱，其特征在于：所述箱体(2)为卧式箱体(2)，所述箱体(2)底部设置有出料管(2c)，所述出料管(2c)包括第一口(2c1)和第二口(2c2)，所述第一口(2c1)与箱体(2)内部连通，所述第二口(2c2)与箱体(2)外部连通管，且所述第二口(2c2)设置有启闭装置(7)。

3.根据权利要求2所述的一种配料箱，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括搅拌电机(4a)、传动机构、搅拌轴(4c)和搅拌叶片(4d)，所述搅拌轴(4c)设置在箱体(2)内部，且所述搅拌轴(4c)一端延伸出箱体(2)，所述搅拌叶片(4d)固定设置在搅拌轴(4c)上，并用于搅拌TPE原料，所述搅拌电机(4a)输出动力，所述传动机构用于将动力传输给搅拌轴(4c)。

4.根据权利要求3所述的一种配料箱，其特征在于：所述传动机构包括第一皮带轮(4b1)、第二皮带轮(4b3)以及传动皮带(4b2)，所述第一皮带轮(4b1)与所述搅拌电机(4a)的输出轴同轴固定连接，所述第二皮带轮(4b3)与所述搅拌轴(4c)同轴固定连接，所述传动皮带(4b2)包覆设置在第一皮带轮(4b1)和第二皮带轮(4b3)上。

5.根据权利要求3所述的一种配料箱，其特征在于：所述搅拌叶片(4d)包括第一部(4d1)、第二部(4d2)和第三部(4d3)，所述第一部(4d1)和第二部(4d2)均呈杆状，所述第一部(4d1)和第二部(4d2)的长度方向均与所述搅拌轴(4c)的轴线方向垂直，所述第三部(4d3)呈螺旋状，所述第三部(4d3)与所述第一部(4d1)、所述第二部(4d2)远离搅拌轴(4c)的端部相连。

6.根据权利要求1所述的一种配料箱，其特征在于：所述箱体(2)底部设置有加热层(6)，所述加热层(6)内设置有加热油，所述加热装置能够为加热油加热。

7.根据权利要求1所述的一种配料箱，其特征在于：所述机架(1)设置有楼梯(1a)和检修台(1b)。

8.根据权利要求1所述的一种配料箱，其特征在于：所述换气装置(3)为抽风机/吹风机，所述抽风机/吹风机的风管与所述箱体(2)相通。

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