CN211030571U - 一种真空负压保温箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空负压保温箱，技术方案是，箱体内设置有负压管路，负压管路包括呈矩形布置的4个竖直管路，竖直管路之间自上而下至少布置有2组水平管路，竖直管路和水平管路上均开有内外贯通的气孔，箱套的侧面连接有抽气管路，靠近抽气管路一侧的负压管路上连接有与负压管路内腔相连通的接头管路，抽气管路一端伸入箱体且通过连接管路与接头管路密封连接，抽气管路的另一端伸出箱体且伸出的一端上设置有阀门，本实用新型通过在保温箱的箱体内设置由石墨管道制成的负压管路，再通过抽气机通过抽气管路进行抽真空，箱体内的空气通过气孔进入负压管路被抽走，最终使保温箱内的保温砂形成一个负压的条件。

Description

一种真空负压保温箱

技术领域

本实用新型涉及锆刚玉电熔砖生产，特别是一种真空负压保温箱。

背景技术

电熔砖铸造用砂型材料一般是烘干脱水形式的水玻璃砂型、有机脂自硬化水玻璃砂型、呋喃树脂砂型等等，这些砂型铸造方式都离不开粘接剂，不管是有机粘接剂还是无机粘接剂，其中的砂是指石英砂。这些形式制作的砂型有很多弊端，比如：浇铸后产生的旧砂再利用需要数十万设备投入、人工投入、能耗损失，再则由于砂型内水分和有机物质的存在造成砖面颜色和砖面表层密集气孔的品质缺陷，这些都反映出现有砂型制作方式的弊端，并且在环保严格管控形势下，当前的砂型制作方式亟待改善。

负压工艺在熔铸耐火材料中已被逐步应用，在铸造的过程中，将型模覆膜抽真空并在表面涂抹耐高温涂料后放入保温箱，箱体内填充保温砂后，塑料薄膜密封保温箱，依靠真空泵抽出保温箱内的空气使保温砂负压紧实，型模表面的膜与耐高温涂料同时吸附在保温砂上，再将性模取出，形成电熔砖的成型空间，型模可以是会被高温料液气化的消失模，如泡沫，则无需取出。与普通铸造相比真空负压造型工艺具有铸件质量好，材料利用率高，设备简单，投资少，节约动力、原材料，模具及砂箱使用寿命长，工作环境好等优点，同时铸件表面品质和尺寸精度大大提高。然而，现有的锆刚玉砖负压熔铸成型保温箱早使用时，其内的填充的保温砂之间含有的气体较多，难以形成一个负压的环境，同时抽真空的管路吸热影响保温效果，最终影响到砖体的成型效果，为此，有待改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种真空负压保温箱，可有效电熔砖负压工艺保温箱真空负压保温的问题。

本实用新型解决的技术方案是：

一种真空负压保温箱，包括箱体，箱体是由底板和设置在底板上的箱套构成的上部开口的中空结构，箱体内设置有负压管路，负压管路包括呈矩形布置的4个竖直管路，竖直管路之间自上而下至少布置有2组水平管路，竖直管路和水平管路上均开有内外贯通的气孔，箱套的侧面连接有抽气管路，靠近抽气管路一侧的负压管路上连接有与负压管路内腔相连通的接头管路，抽气管路一端伸入箱体且通过连接管路与接头管路密封连接，抽气管路的另一端伸出箱体且伸出的一端上设置有阀门。

优选的，所述的竖直管路的底部连接有用于站立的支撑板。

优选的，所述的负压管路为石墨管道制成。

优选的，所述的箱体内设置有砂型，砂型是由底部的砖体砂型和设置在砖体砂型顶部的冒口砂型构成的上部开口的中空结构，其内腔为电熔砖的成型空间，砂型、箱体内壁以及负压管路的外壁之间填充有保温砂。

优选的，所述的箱体顶面覆盖有用于密封箱体的塑料膜，砂型上口周围的塑料膜上覆盖有耐高温板，抽气管路伸出箱体的一端与抽气机的进气口相连。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，通过在保温箱的箱体内设置由石墨管道制成的负压管路，再通过抽气机通过抽气管路进行抽真空，箱体内的空气通过气孔进入负压管路被抽走，最终使保温箱内的保温砂形成一个负压的条件，为负压浇注工艺打下良好的基础，石墨管道制成的负压管路本身具有良好的导热性能，保温，辅助成型，不吸收热量，提供负压的同时有利于电熔砖的保温退火成型，从而提高电熔砖的容重，是电熔锆刚玉砖真空铸造用保温箱上的创新，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型使用状态的剖视图。

图3为本实用新型竖直管路的局部放大图。

图4为本实用新型水平管路的局部放大图。

图5为本实用新型负压管路的布置立体示意图(各个管路采用线条表示)。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1-5所示，本实用新型包括箱体，箱体是由底板2和设置在底板上的箱套1构成的上部开口的中空结构，箱体内设置有负压管路，负压管路包括呈矩形布置的4个竖直管路5，竖直管路5之间自上而下至少布置有2组水平管路6，竖直管路和水平管路上均开有内外贯通的气孔16，箱套1的侧面连接有抽气管路14，靠近抽气管路14一侧的负压管路上连接有与负压管路内腔相连通的接头管路12，抽气管路14一端伸入箱体且通过连接管路13与接头管路12密封连接，抽气管路14的另一端伸出箱体且伸出的一端上设置有阀门15。

上述的竖直管路呈矩形布置指的是，4个竖直管路的轴线为竖直方向布置，其同一横截面的轴心连线呈矩形，如图5所示，4个竖直管路分别为第一竖直管路5a、第二竖直管路5b、第三竖直管路5c和第四竖直管路5d。

每组水平管路6均有4根，同一组水平管路的轴线连线呈矩形，即如图5所示，依次水平连接在相邻两竖直管路之间的第一水平管路6a、第二水平管路6b、第三水平管路6c和第四水平管路6d，水平管路与竖直管路为密封连接，从而使负压管路整体呈一个相对密闭的空间，抽气时，保温箱内的空气仅能通过气孔进入负压管路，再通过接头管路从抽气管路吸走。

为保证使用效果，所述的竖直管路5的底部连接有用于站立的支撑板11。

所述的气孔16均布在负压管路上，气孔16的截面为圆形，直径为0.3mm。

所述的负压管路为石墨管道制成；石墨管道的石墨材质具有良好的导热性能，保温、辅助成型，不吸收热量，有利于电熔砖的退火成型，从而提高电熔砖的容重。

所述的负压管路的外径为70mm，内径为30mm。

最低一组的水平管路的轴线底板与的间距为200mm，最高一组的水平管路轴线与箱套顶端的间距为200mm。

所述的箱体内设置有砂型，砂型是由底部的砖体砂型7a和设置在砖体砂型7a顶部的冒口砂型7b构成的上部开口的中空结构，其内腔为电熔砖的成型空间，砂型、箱体内壁以及负压管路的外壁之间填充有保温砂10；所述保温砂10的粒度为0.5mm-1.0mm，防止其进入气孔。

所述的箱体顶面覆盖有用于密封箱体的塑料膜8，砂型上口周围的塑料膜8上覆盖有耐高温板9，抽气管路14伸出箱体的一端与抽气机的进气口相连。

所述的抽气机可以为真空泵。

耐高温板9可以为钢板、锆刚玉板等，作用是避免浇筑时溢出的料液时损坏塑料膜；

连接管路13的两端分别与接头管路12和抽气管路14密封连接，连接管路可以为软管，方便连接，密封连接方式可以采用接头连接，如法兰接头等，密封通过常规的密封圈即可实现。

所述的箱套1底部的外壁上连接有向外伸出的凸沿3，凸沿3与底板2通过螺栓4连接固定在一起。

本实用新型使用时，首先将箱体的箱套1和底板2通过螺栓4连接固定在一起，将负压管路通过竖直管路底部的支撑板11站立式放置在箱体内的底板上，通过连接管路13将接头管路12与抽气管路14对接，填充保温砂，先铺底，再将砂型放置在铺底的保温砂上，继续填充保温砂，使砂型、箱体内壁以及负压管路的外壁之间填满，在箱体顶面覆盖塑料膜8，砂型上口周围的塑料膜8上覆盖有耐高温板9，抽气管路14伸出箱体的一端与抽气机的进气口相连，打开抽气管路上的阀门，启动抽气机，保温箱内的空气仅能通过气孔进入负压管路，再通过接头管路从抽气管路吸走，箱体内的保温砂即可形成一个负压的状态，最后关闭阀门即可，与现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，通过在保温箱的箱体内设置由石墨管道制成的负压管路，再通过抽气机通过抽气管路进行抽真空，箱体内的空气通过气孔进入负压管路被抽走，最终使保温箱内的保温砂形成一个负压的条件，为负压浇注工艺打下良好的基础，石墨管道制成的负压管路本身具有良好的导热性能，保温，辅助成型，不吸收热量，提供负压的同时有利于电熔砖的保温退火成型，从而提高电熔砖的容重，是电熔锆刚玉砖真空铸造用保温箱上的创新，有良好的社会和经济效益。

Claims (9)

1.一种真空负压保温箱，包括箱体，其特征在于，箱体是由底板(2)和设置在底板上的箱套(1)构成的上部开口的中空结构，箱体内设置有负压管路，负压管路包括呈矩形布置的4个竖直管路(5)，竖直管路(5)之间自上而下至少布置有2组水平管路(6)，竖直管路和水平管路上均开有内外贯通的气孔(16)，箱套(1)的侧面连接有抽气管路(14)，靠近抽气管路(14)一侧的负压管路上连接有与负压管路内腔相连通的接头管路(12)，抽气管路(14)一端伸入箱体且通过连接管路(13)与接头管路(12)密封连接，抽气管路(14)的另一端伸出箱体且伸出的一端上设置有阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的真空负压保温箱，其特征在于，所述的竖直管路(5)的底部连接有用于站立的支撑板(11)。

3.根据权利要求1所述的真空负压保温箱，其特征在于，所述的气孔(16)均布在负压管路上，气孔(16)的截面为圆形，直径为0.3mm。

4.根据权利要求1所述的真空负压保温箱，其特征在于，所述的负压管路为石墨管道制成。

5.根据权利要求4所述的真空负压保温箱，其特征在于，所述的负压管路的外径为70mm，内径为30mm。

6.根据权利要求1或4所述的真空负压保温箱，其特征在于，最低一组的水平管路的轴线底板与的间距为200mm，最高一组的水平管路轴线与箱套顶端的间距为200mm。

7.根据权利要求1所述的真空负压保温箱，其特征在于，所述的箱体内设置有砂型，砂型是由底部的砖体砂型(7a)和设置在砖体砂型(7a)顶部的冒口砂型(7b)构成的上部开口的中空结构，其内腔为电熔砖的成型空间，砂型、箱体内壁以及负压管路的外壁之间填充有保温砂(10)。

8.根据权利要求7所述的真空负压保温箱，其特征在于，所述的箱体顶面覆盖有用于密封箱体的塑料膜(8)，砂型上口周围的塑料膜(8)上覆盖有耐高温板(9)，抽气管路(14)伸出箱体的一端与抽气机的进气口相连。

9.根据权利要求1所述的真空负压保温箱，其特征在于，所述的箱套(1)底部的外壁上连接有向外伸出的凸沿(3)，凸沿(3)与底板(2)通过螺栓(4)连接固定在一起。

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