CN208035350U - 一种具有防护效果的高密度聚乙烯缠绕结构壁管成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护效果的高密度聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，包括风盒，所述风盒内部固定连接有底板，所述底板内部设置有电机，所述底板上方设有转动板且转动板与电机固定连接，所述风盒内壁表面设置有出风口，所述转动板上端固定连接有模具，所述模具外壁设有缓冲层，所述缓冲层内部设置有气垫层，所述缓冲层与模具之间设置有弹簧，所述风盒一侧设置有风机，所述风机通过连接管与风盒管道连接，所述风盒上端固定连接有储液盒，所述储液盒一侧固定连接有控制器，所述储液盒内部设置有泵，本实用新型通过设置缓冲层、弹簧和蜂窝层，当外界产生撞击时，先经过缓冲层进行缓冲，经过气垫层进行吸收后，再通过弹簧进行过滤减震。

Description

一种具有防护效果的高密度聚乙烯缠绕结构壁管成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管，具体为一种具有防护效果的高密度聚乙烯缠绕结构壁管成型模具。

背景技术

HDPE高密度聚乙烯结构壁管是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成，产品以高密度聚乙烯树脂(HDPE)为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管，因为这种管道最初由国内公司从德国克拉公司引进，所以在国内俗称这种管为克拉管，这种管道在中国的正式名字是：高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管，国家标准为GB/T 19472.2-2004B型结构壁管，该产品是一种环保安全型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程，克拉管的公称长度一般为6米，克拉管管身分为三部分，第一部分为承口，第二部分为管材主体，第三部分为插口，这三部分都是在线一次性成型，每一部分的厚度都可以根据工程需求灵活生产。

但是，在成型过程中，模具没有相应的防护措施，导致管体成型不够稳定，质量不符合标准，并且，冷却速度较慢，不具有相应的除尘作用，同时，现有的成型模具使用不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护效果的高密度聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护效果的高密度聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，包括风盒，所述风盒内部固定连接有底板，所述底板内部设置有电机，所述底板上方设有转动板且转动板与电机固定连接，所述风盒内壁表面设置有出风口，所述转动板上端固定连接有模具，所述模具外壁设有缓冲层，所述缓冲层内部设置有气垫层，所述缓冲层与模具之间设置有弹簧，所述风盒一侧设置有风机，所述风机通过连接管与风盒管道连接，所述风盒上端固定连接有储液盒，所述储液盒一侧固定连接有控制器，所述储液盒内部设置有泵，所述储液盒上端固定连接立柱，所述立柱一端固定连接横梁，所述横梁一端设置有浇筑头，所述模具内部设置有蜂窝层。

优选的，所述风盒为圆形空心结构的风盒。

优选的，所述泵与浇筑头管道连接。

优选的，所述控制器均与泵、风机和电机电性连接。

优选的，所述转动板直径小于风盒且转动板位于风盒内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置缓冲层、弹簧和蜂窝层，当外界产生撞击时，先经过缓冲层进行缓冲，经过气垫层进行吸收后，再通过弹簧进行过滤减震，达到防护的作用，能够有效的抵消，外界产生的撞击力，提升了对模具的保护效果，有效的延长了使用寿命，并且，有效的加强了模具的稳定性，保证了内部物料结构的强度，大大的提高生产的质量。

2.本实用新型通过设置风机和风盒，人工通过控制器开启风机后，风机产生的风通过连接管，进入到风盒内部，在经过出风口散出，达到快速冷却的作用，能够有效的缩短成型的时间，大大的提升了工作的效率，提高了生产的产量，并且，能够有效的将转动板表面的灰尘清除，节省了人工清理，加强了实用性。

3.本实用新型通过设置储液盒，人工将控制器将泵开启后，泵将储液盒内部液体原料，通过浇筑头抽入进模具内部，进行冷却成型，达到便捷操作的作用，能够有效的提升了浇筑成型时的便捷性，大大的提高了工作的效率，并且，能够有效的节省人工，降到了生产的成本，提升了使用时的经济性，同时，能够加强浇筑时的安全性，提升了对人工的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型模具结构示意图；

图4为本实用新型储料箱结构示意图。

图中：1风盒、2转动板、3模具、4风机、5连接管、6底板、7电机、8出风口、9弹簧、10缓冲层、11气垫层、12储液盒、13立柱、14横梁、15浇筑头、16控制器、17泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护效果的高密度聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，包括风盒1，所述风盒1内部固定连接有底板6，所述底板6内部设置有电机7，所述底板6上方设有转动板2且转动板2与电机7固定连接，所述风盒1内壁表面设置有出风口8，所述转动板2上端固定连接有模具3，所述模具3外壁设有缓冲层10，所述缓冲层10内部设置有气垫层11，所述缓冲层10与模具3之间设置有弹簧9，所述风盒1一侧设置有风机4，所述风机4通过连接管5与风盒1管道连接，所述风盒1上端固定连接有储液盒12，所述储液盒12一侧固定连接有控制器16，所述储液盒12内部设置有泵17，所述储液盒12上端固定连接立柱13，所述立柱13一端固定连接横梁14，所述横梁14一端设置有浇筑头15，所述模具3内部设置有蜂窝层18。

进一步的，所述风盒1为圆形空心结构的风盒，通过采用空心结构，使风机4产生的风能够均匀的通过风盒1内部。

进一步的，所述泵17与浇筑头15管道连接，通过管道连接，使泵17能够将储液盒12内的液体经过浇筑头15抽入进行模具3内。

进一步的，所述控制器16均与泵17、风机4和电机7电性连接，通过电性连接，使人工能够便于控制泵17、风机4和电机7。

进一步的，所述转动板2直径小于风盒1且转动板2位于风盒1内部，通过将转动板2设置在风盒1内部，使风机4产生的风能够充分的覆盖模具3。

具体的，使用时，人工将控制器16将泵17开启后，泵17将储液盒12内部液体原料，通过浇筑头15抽入进模具3内部，进行冷却成型，人工通过控制器16开启风机4后，风机4产生的风通过连接管5，进入到风盒1内部，在经过出风口8散出，能够有效的缩短成型的时间，当外界产生撞击时，先经过缓冲层10进行缓冲，经过气垫层11进行吸收后，再通过弹簧9进行过滤减震，能够有效的抵消，外界产生的撞击力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有防护效果的高密度聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，包括风盒(1)，其特征在于：所述风盒(1)内部固定连接有底板(6)，所述底板(6)内部设置有电机(7)，所述底板(6)上方设有转动板(2)且转动板(2)与电机(7)固定连接，所述风盒(1)内壁表面设置有出风口(8)，所述转动板(2)上端固定连接有模具(3)，所述模具(3)外壁设有缓冲层(10)，所述缓冲层(10)内部设置有气垫层(11)，所述缓冲层(10)与模具(3)之间设置有弹簧(9)，所述风盒(1)一侧设置有风机(4)，所述风机(4)通过连接管(5)与风盒(1)管道连接，所述风盒(1)上端固定连接有储液盒(12)，所述储液盒(12)一侧固定连接有控制器(16)，所述储液盒(12)内部设置有泵(17)，所述储液盒(12)上端固定连接立柱(13)，所述立柱(13)一端固定连接横梁(14)，所述横梁(14)一端设置有浇筑头(15)，所述模具(3)内部设置有蜂窝层(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的高密度聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，其特征在于：所述风盒(1)为圆形空心结构的风盒。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的高密度聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，其特征在于：所述泵(17)与浇筑头(15)管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的高密度聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，其特征在于：所述控制器(16)均与泵(17)、风机(4)和电机(7)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的高密度聚乙烯缠绕结构壁管成型模具，其特征在于：所述转动板(2)直径小于风盒(1)且转动板(2)位于风盒(1)内部。