CN211030107U - 一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机，涉及食品加工技术领域。具体包括壳体，壳体内顶部腔室中设置第一气缸，第一气缸的活塞杆竖直方向往复运动，且端部固定挤压板，壳体的内腔为圆柱状，底部设置圆柱状二粗丝切刀，二粗丝切刀的端面呈网格状。本实用新型能够将烹制鱼香肉丝所需食材快速切丝，省时省力，操作方便，能够在家轻松快速的烹制正宗的鱼香肉丝，非常适合家庭烹调以及餐饮行业使用。

Description

一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机

技术领域

本实用新型涉及餐饮食品加工技术领域，尤其是涉及一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机。

背景技术

鱼香肉丝是很有特色的一道传统家常菜，制作材料主要食材是：里脊肉和青椒。它不仅在于鲜浓的味道、天然绿色的食材，更胜于它涵盖多种食材的营养，让三味非常普通的蔬菜做成鲜爽无比的佳肴。原材料是切成二粗丝的猪肉和青笋，而二粗丝的标准为长10厘米、宽0.3厘米、高0.3厘米。

由于鱼香肉丝的制作过程复杂，需要的材料较多，尤其是食材的切丝步骤，耗时耗力，对于非专业人士来说，很难将食材快速切成二粗丝的标准尺寸，因此难以直接在家烹饪出正宗的鱼香肉丝。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机，解决现有的鱼香肉丝制作过程中的切丝步骤耗时耗力，不能将食材快速切成二粗丝标准尺寸的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机，包括壳体，所述壳体内顶部腔室中设置第一气缸，所述第一气缸的活塞杆竖直方向往复运动，且端部固定挤压板，所述壳体的内腔为圆柱状，底部设置圆柱状二粗丝切刀，所述二粗丝切刀的端面呈网格状。

在一种优选的实施方式中，所述二粗丝切刀的网格端面的方格长和宽均为0.3cm。

在一种优选的实施方式中，所述壳体还包括侧方腔室，侧方腔室中设置第二气缸，所述第二气缸的活塞杆水平方向往复运动，且端部固定平面切刀；当所述第二气缸的活塞杆开始运动时，所述平面切刀位于所述二粗丝切刀底部的一侧，当所述第二气缸的活塞杆运动至最大行程时，所述平面切刀位于所述二粗丝切刀底部的起始位置的相对一侧。

在一种优选的实施方式中，所述壳体内壁上连接二粗丝切刀的部分设置螺纹圈，所述二粗丝切刀的圆柱状外壁设置匹配的螺纹，使所述二粗丝切刀与壳体之间可拆卸连接。

在一种优选的实施方式中，所述二粗丝切刀的高度不超过10cm。

在一种优选的实施方式中，还包括PLC控制系统，所述第一气缸和第二气缸均与所述PLC控制系统控制连接，所述壳体的侧方腔室外壁嵌设控制面板。

在一种优选的实施方式中，所述壳体的外壁开设进料口，且进料口扣合式设置启闭门。

本实用新型的一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机，能够将烹制鱼香肉丝所需食材快速切丝，且均能够切成正宗鱼香肉丝食材的二粗丝尺寸，省时省力，操作方便，同时结合市面所售的鱼香肉丝调料，能够在家轻松快速的烹制正宗的鱼香肉丝，非常适合家庭烹调以及餐饮行业使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机侧剖面结构示意图；

图2是本实用新型的二粗丝切刀端面结构示意图；

图3是本实用新型的二粗丝切刀立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-3所示，说明本实用新型的一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机，包括壳体1，所述壳体1内顶部腔室中设置第一气缸2，所述第一气缸2的活塞杆竖直方向往复运动，且端部固定挤压板3，所述壳体1的内腔为圆柱状，底部设置圆柱状二粗丝切刀4，所述二粗丝切刀4的端面呈网格状。

本实施方式中，在壳体1的顶部腔室内设置气缸，气缸的活塞杆带动挤压板3在竖直方向做往复运动，壳体1的底部设置二粗丝切刀4，该切刀的外壳为圆柱状，端面为网格状，具体的，由多个刀片横向和纵向交错通过焊接的方式制备而成。在操作时，将肉块或者蔬菜，放入壳体内，挤压板3在第一气缸2的作用下，将食材下压，食材通过该二粗丝切刀4后，被切割为若干条状。

在一种优选的实施方式中，所述二粗丝切刀4的网格端面的方格长和宽均为0.3cm。由于正宗鱼香肉丝的二粗丝的标准为宽0.3厘米、高0.3厘米，因此，将该切刀网格端面的单一方格长和宽设置为0.3cm，使食材被切割为二粗丝的标准尺寸。

为了将挤压切割产生的肉丝切成一定长度，在一种优选的实施方式中，所述壳体1还包括侧方腔室1-2，侧方腔室1-2中设置第二气缸5，所述第二气缸5的活塞杆水平方向往复运动，且端部固定平面切刀6；当所述第二气缸5的活塞杆开始运动时，所述平面切刀6位于所述二粗丝切刀4底部的一侧，当所述第二气缸5的活塞杆运动至最大行程时，所述平面切刀6位于所述二粗丝切刀4底部的起始位置的相对一侧。本实施方式中，平面切刀6在第二气缸5的作用下，在水平方向做往复运动，将被挤压切割落下的肉丝切断，使肉丝或者蔬菜为标准的二粗丝尺寸。

为了使所述二粗丝切刀4便于拆卸清洗或者更换等，在一种优选的实施方式中，所述壳体1内壁上连接二粗丝切刀的部分设置螺纹圈，所述二粗丝切刀4的圆柱状外壁设置匹配的螺纹，使所述二粗丝切刀与壳体之间可拆卸连接，另外，根据需求，还可设置不同尺寸规格的切刀，能够便于切换使用，可切出不同形状和尺寸的食材，使用更加灵活。

优选的，所述二粗丝切刀4的高度不超过10cm。

在一种优选的实施方式中，还包括PLC控制系统，所述第一气缸2和第二气缸5均与所述PLC控制系统控制连接，所述壳体的侧方腔室1-2外壁嵌设控制面板1-3。

上述第一气缸2和第二气缸5的活塞运动行程、单次行程的间隔时间等参数可通过PLC控制系统的编程设置完成。优选的一种设置方式是，当第一气缸2的活塞杆开始运动时，第二气缸5的活塞处于停顿状态，第一气缸2在运动一段距离后，停顿数秒，此时第二气缸5运动，使平面切刀将肉丝切断，并从壳体出料口1-4出料，当第二气缸5完成一次往复运动回到起点时，第一气缸2恢复运动，在第一气缸2和第二气缸5的配合动作下完成切丝过程。该PLC控制系统的编程设置过程属于通信领域常规技术，在此不再赘述。

在一种优选的实施方式中，所述壳体的外壁开设进料口1-1，且进料口1-1扣合式设置启闭门。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机，其特征在于：包括壳体，所述壳体内顶部腔室中设置第一气缸，所述第一气缸的活塞杆竖直方向往复运动，且端部固定挤压板，所述壳体的内腔为圆柱状，底部设置圆柱状二粗丝切刀，所述二粗丝切刀的端面呈网格状。

2.根据权利要求1所述的一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机，其特征在于：所述二粗丝切刀的网格端面的方格长和宽均为0.3cm。

3.根据权利要求2所述的一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机，其特征在于：所述壳体还包括侧方腔室，侧方腔室中设置第二气缸，所述第二气缸的活塞杆水平方向往复运动，且端部固定平面切刀；当所述第二气缸的活塞杆开始运动时，所述平面切刀位于所述二粗丝切刀底部的一侧，当所述第二气缸的活塞杆运动至最大行程时，所述平面切刀位于所述二粗丝切刀底部的起始位置的相对一侧。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机，其特征在于：所述壳体内壁上连接二粗丝切刀的部分设置螺纹圈，所述二粗丝切刀的圆柱状外壁设置匹配的螺纹，使所述二粗丝切刀与壳体之间可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机，其特征在于：所述二粗丝切刀的高度不超过10cm。

6.根据权利要求3所述的一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机，其特征在于：还包括PLC控制系统，所述第一气缸和第二气缸均与所述PLC控制系统控制连接，所述壳体的侧方腔室外壁嵌设控制面板。

7.根据权利要求1、2、3、5或6所述的一种用于快速烹制鱼香肉丝的肉丝成型机，其特征在于：所述壳体的外壁开设进料口，且进料口扣合式设置启闭门。

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