CN211029830U - 一种用于横梁和托板螺母的铆接工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于横梁和托板螺母的铆接工具，包括第一顶块、第二顶块和螺杆，第一顶块包括支座横梁和L型件，L型件的长边段垂直于支座横梁，并与支座横梁固定连接；支座横梁上设置有贯穿支座横梁的内螺纹孔，该内螺纹孔轴线与L型件的长边段平行；螺杆通过内螺纹孔与支座横梁连接；第二顶块上设置有盲孔，且第二顶块通过盲孔套接在螺杆的一端；在铆接时，第二顶块向L型件短边段挤压完成铆接。本实用新型能在阳极化表面处理后对横梁与托板螺母进行铆接，能避免对横梁造成损伤，而且操作简单方便。

Description

一种用于横梁和托板螺母的铆接工具

技术领域

本实用新型涉及铆接工装技术领域，具体而言，涉及一种用于横梁和托板螺母的铆接工具。

背景技术

托板螺母因其具有铆接牢固、效率高、使用方便的特点，在航空工业中应用非常广泛。飞行器中的某一筒状零件上焊接有横梁，且横梁上铆接有托板螺母，筒状零件和横梁都需要阳极化表面处理，这一筒状零件的质量要求极高，其上横梁与托板螺母铆接质量一度成为整个产品质量瓶颈。

传统铆接方法是在阳极化表面处理前，采用敲击铆接的方法铆接横梁和托板螺母，再将筒状零件、横梁和托板螺母一起进行阳极化表面处理，这会导致敲击过程中碰伤横梁，还会导致在阳极化热处理后横梁被腐蚀现象，造成质量不稳定情况。并且传统敲击铆接存在对操作者技术水平要求较高，无法在短时间实现铆接批量生产等缺点，进而产品交付周期受到一定程度影响。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种用于横梁和托板螺母的铆接工具，其能够在阳极化表面处理后对横梁与托板螺母进行铆接，能避免对横梁造成损伤，而且操作简单方便。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种用于横梁和托板螺母的铆接工具，包括第一顶块、第二顶块和螺杆，第一顶块包括支座横梁和L型件，L型件的长边段垂直于支座横梁，并与支座横梁固定连接；

支座横梁上设置有贯穿支座横梁的内螺纹孔，该内螺纹孔轴线与L型件的长边段平行；螺杆通过内螺纹孔与支座横梁连接；

第二顶块上设置有盲孔，且第二顶块通过盲孔套接在螺杆的一端；在铆接时，第二顶块向L型件短边段挤压完成铆接。

在其中一个实施例中，所述第二顶块上设置有梯形容置槽，梯形容置槽与盲孔分别设置在第二顶块的两个相对面上。

在其中一个实施例中，所述梯形容置槽包括弧段、长直线段、竖直段和短直线段，弧段与竖直段分别位于长直线段两侧，短直线段垂直于竖直段，且长直线段与短直线段构成U型槽结构。

在其中一个实施例中，所述L型件的短边段设置有U形让位开口，该U形让位开口靠近L型件内侧拐角设置。

在其中一个实施例中，所述L型件短边段的端部设置有斜面，该斜面与水平面的夹角为30°,且斜面位于L型件外侧边缘。

在其中一个实施例中，所述螺杆的一端设置有半圆形球头，所述盲孔底部为与半圆形球头相适配的球面；在安装时，螺杆的半圆形球头插入盲孔中。

在其中一个实施例中，还包括手柄杆，所述手柄杆垂直连接在螺杆的一端，且第二顶块与手柄杆分别位于支座横梁的两侧。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设置第一顶块、第二顶块、螺杆和手柄杆构成的铆接工具同时在第二顶块上设置梯形容置槽，将横梁、托板螺母和铆钉放置在梯形容置槽，转动螺杆使第一顶块与第二顶块相互挤压，通过第一顶块、梯形容置槽与横梁的面接触，避免对阳极化表面处理后的横梁造成损伤。还通过螺杆控制第一顶块与第二顶块之间挤压的力度，进一步避免对横梁施加较大的力而造成的损伤。此外，操作者能直接手持铆接工具进行铆接，操作技术水平要求低，操作方便，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例中支座横梁的仰视图；

图3为本实用新型实施例中第二顶块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中螺杆的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中横梁和托板螺母的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中筒状零件与横梁的相对位置示意图。

图标：

1-第一顶块，11-L型件，111-U形让位开口，112-斜面，12-支座横梁，13-内螺纹孔，2-螺杆，3-第二顶块，31-梯形容置槽，311-弧段，312-长直线段，313-竖直段，314-短直线段，32-盲孔，4-手柄杆，5-横梁，6-托板螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1至图6，一种用于横梁和托板螺母的铆接工具，包括第一顶块1、第二顶块3和螺杆2，第一顶块1包括支座横梁12和L型件11，L型件11的长边段垂直于支座横梁12，并与支座横梁12固定连接；

支座横梁12上设置有贯穿支座横梁12的内螺纹孔13，该内螺纹孔13轴线与L型件11的长边段平行；螺杆2通过内螺纹孔13与支座横梁12连接；

第二顶块3上设置有盲孔32，且第二顶块3通过盲孔32套接在螺杆2的一端；在铆接时，第二顶块3向L型件11短边段挤压完成铆接。

为了能够在阳极化表面处理后对横梁5与托板螺母6进行铆接，避免对横梁5造成损伤，而且使铆接工作操作简单方便，本技术方案设置第一顶块1、第二顶块3和螺杆2，第一顶块1包括支座横梁12和L型件11，螺杆2与支座横梁12螺纹连接，并且螺杆12垂直于和L型件11的短边段，第二顶块3套接在螺杆12的一端，正向转动螺杆12能将第二顶块3顶在第一顶块1上，构成一个口字结构。在使用时，先反转螺杆2，使第二顶块3远离第一顶块1，将托板螺母6、铆钉和进行阳极化表面处理后的横梁5同时放在第一顶块1、第二顶块3之间，再正转螺杆2，使第二顶块3向第一顶块1移动，最终顶在第一顶块1上，通过第一顶块1和第二顶块3对铆钉进行挤压，进而实现铆接。而且第一顶块1、第二顶块3与横梁5的接触均为面接触，在转动螺杆12时通过控制第一顶块1、第二顶块3相互挤压的力度，在保证铆接强度的前提下，使第一顶块1、第二顶块3之间的作用力最小，这就能保证避免对横梁5造成损伤，而且使铆接工作操作简单方便，也实现了在阳极化表面处理后对横梁5与托板螺母6进行铆接。

在其中一个实施例中，所述第二顶块3上设置有梯形容置槽31，梯形容置槽31与盲孔32分别设置在第二顶块3的两个相对面上。

为了对横梁5进行定位，保证每次铆接时，横梁5都能被准确地放在第一顶块1和第二顶块3之间的相同位置，便于快速定位铆接，本技术方案在第二顶块3上设置梯形容置槽31，由于横梁5是一块带弧面的平板，所以横梁5正好能放进与其仿形的梯形容置槽31中，并实现定位。

在其中一个实施例中，所述梯形容置槽31包括弧段311、长直线段312、竖直段313和短直线段314，弧段311与竖直段313分别位于长直线段312两侧，短直线段314垂直于竖直段313，且长直线段312与短直线段314构成U型槽结构。

为了对横梁5进行定位，本技术方案通过弧段311、长直线段312构成与横梁5仿形的设置的槽底，这样横梁5放在梯形容置槽31中时，能与梯形容置槽31准确贴合，实现横梁5与第二顶块3的面接触，避免在铆接过程中第二顶块3对横梁5表面造成损伤。而且通过长直线段312、竖直段313和短直线段314构成U型槽结构，U型槽结构和弧段311位于长直段312的两端，当横梁5放在梯形容置槽31中时，弧段311虽然作为槽底与横梁5地面贴合，但也作为侧边限位，而U型槽结构也正好对横梁5的另一侧边进行限位，通过弧段311和U型槽结构就限制了横梁5在宽度方向的移动，使横梁5只能沿长度方向移动，这也便于第一顶块1和第二顶块3逐个对铆钉进行铆接。

在其中一个实施例中，所述L型件11的短边段设置有U形让位开口111，该U形让位开口111靠近L型件11内侧拐角设置。

由于横梁5放在梯形容置槽31中，在铆接时，第一顶块1会压入梯形容置槽31中，为了避免第一顶块1对第二顶块3造成干涉，本技术方案在L型件11的短边段设置有U形让位开口111，在铆接时，第二顶块3向第一顶块1靠拢，梯形容置槽31的弧段311或U型槽结构靠近L型件11拐角时，U形让位开口111正好流出了避让的空间，保证第一顶块1和第二顶块3在挤压铆钉时，第一顶块1和第二顶块3之间没有干涉。

在其中一个实施例中，所述L型件11短边段的端部设置有斜面112，该斜面112与水平面的夹角为30°,且斜面位于L型件外侧边缘。

由于横梁5是焊接在筒状零件上的，而筒状零件还设置有凸出的结构，在铆接时，需要将L型件11的短边段放入横梁5与筒状零件的间隙中，利用L型件11的短边与第二顶块3夹持横梁5与铆钉，因为筒状零件尺寸不大，所以操作者都是凭借对筒状零件结构的熟悉来操作，如果L型件11的短边段为正常的立方体状，则L型件11短边段的端部很容易与筒状零件上的凸出结构碰撞，导致筒状零件表面受损。为了避免L型件11的短边段与筒状零件表面的凸出结构碰撞，本技术方案在L型件11短边段的端部设置斜面112。本技术方案中规定，在L型件11上，内拐角一侧为内侧边缘，外拐角一侧为外侧边缘。斜面112则位于L型件11的外侧边缘，这就使得L型件11短边段以端部为起点，厚度逐渐增加，直至斜面112的终点，之后，L型件11短边段的厚度不再变化。通过设置斜面112，减小L型件11短边段端部的厚度，留出足够的避让空间，就能避免L型件11短边段与筒状零件表面的凸出结构碰撞，避免筒状零件表面受损。

在其中一个实施例中，所述螺杆2的一端设置有半圆形球头21，所述盲孔32底部为与半圆形球头21相适配的球面；在安装时，螺杆2的半圆形球头21插入盲孔32中。

在铆接的过程中，第一顶块1和第二顶块3之间挤压产生力足以将钢制铆钉压扁，所以这个力也是比较大的，为了保证第二顶块3与螺杆2之间能实现较大力的传递，同时实现螺杆2能相对于第二顶块3转动，本技术方案在螺杆2的一端设置有半圆形球头21，在第二顶块3的盲孔32的底部设置与半圆形球头21相适配的球面。在铆接时，螺杆2的半圆形球头21插入盲孔32中，由于半圆形球头21是与球面接触，在第一顶块1与第二顶块3开始接触后，第一顶块1对第二顶块3产生了限制，转动螺杆2时并不会使第二顶块3跟着一起转动，这就实现了螺杆2与第二顶块3之间互不影响。而且球面接触也能保证螺杆2与第二顶块3之间能传递较大力，如果采用螺纹连接螺杆2与第二顶块3，会导致螺纹崩断，影响铆接工具的使用。

在其中一个实施例中，还包括手柄杆4，所述手柄杆4垂直连接在螺杆2的一端，且第二顶块3与手柄杆4分别位于支座横梁12的两侧。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于横梁和托板螺母的铆接工具，其特征在于：包括第一顶块(1)、第二顶块(3)和螺杆(2)，第一顶块(1)包括支座横梁(12)和L型件(11)，L型件(11)的长边段垂直于支座横梁(12)，并与支座横梁(12)固定连接；

支座横梁(12)上设置有贯穿支座横梁(12)的内螺纹孔(13)，该内螺纹孔(13)轴线与L型件(11)的长边段平行；螺杆(2)通过内螺纹孔(13)与支座横梁(12)连接；

第二顶块(3)上设置有盲孔(32)，且第二顶块(3)通过盲孔(32)套接在螺杆(2)的一端；在铆接时，第二顶块(3)向L型件(11)短边段挤压完成铆接。

2.根据权利要求1所述的一种用于横梁和托板螺母的铆接工具，其特征在于：所述第二顶块(3)上设置有梯形容置槽(31)，梯形容置槽(31)与盲孔(32)分别设置在第二顶块(3)的两个相对面上。

3.根据权利要求2所述的一种用于横梁和托板螺母的铆接工具，其特征在于：所述梯形容置槽(31)包括弧段(311)、长直线段(312)、竖直段(313)和短直线段(314)，弧段(311)与竖直段(313)分别位于长直线段(312)两侧，短直线段(314)垂直于竖直段(313)，且长直线段(312)与短直线段(314)构成U型槽结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于横梁和托板螺母的铆接工具，其特征在于：所述L型件(11)的短边段设置有U形让位开口(111)，该U形让位开口(111)靠近L型件(11)内侧拐角。

5.根据权利要求1所述的一种用于横梁和托板螺母的铆接工具，其特征在于：所述L型件(11)短边段的端部设置有斜面(112)，该斜面(112)与水平面的夹角为30°,且斜面(112)位于L型件(11)外侧边缘。

6.根据权利要求1所述的一种用于横梁和托板螺母的铆接工具，其特征在于：所述螺杆(2)的一端设置有半圆形球头(21)，所述盲孔(32)底部为与半圆形球头(21)相适配的球面；在安装时，螺杆(2)的半圆形球头(21)插入盲孔(32)中。

7.根据权利要求1所述的一种用于横梁和托板螺母的铆接工具，其特征在于：还包括手柄杆(4)，所述手柄杆(4)垂直连接在螺杆(2)的一端，且第二顶块(3)与手柄杆(4)分别位于支座横梁(12)的两侧。

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