CN211029813U - 一种新型外涨式流程法兰拉伸器 - Google Patents

Abstract

一种新型外涨式流程法兰拉伸器,本体设计为“U”字状框架结构，本体左右两端立柱上设置一组同一轴心的滑杆定位孔，滑杆穿过滑杆定位孔和滑动块上部设有的滑动孔，将滑动块定位在滑杆上，本体左端立柱下部设置扁平状带齿牙的防滑型固定插头，右端立柱下部设置与拉杆相配合的拉杆螺孔，拉杆头部设有的凸台状拉拽凸头穿过拉杆螺孔与滑动块上设置的T型槽相配合，拉拽凸头置于T型槽内，转动拉杆右端设有的扳手六方棱台，可使滑动块沿滑杆的轨迹前后移动。本实用新型具有设计加工简单，适用于油田中低压流程中流量计、直径150mm以下阀门的更换，具有操作性能强，安全性高的特点。

Description

一种新型外涨式流程法兰拉伸器

技术领域

本实用新型涉及油田中低压流程中设置的流量计、阀门等设施的更换与维修施工中的新型辅助工具，具体而言就是一种新型外涨式流程法兰拉伸器。

背景技术

油田油井生产的原油和天然气进行收集、处理及外输流程中，主要由管道、阀门、流量计、及泵类设备组成。

这些设备与管道的连接无一例外的都使用了法兰连接，在维护保养工作中，拆装更换闸门、校检流量计拆卸操作都以上千次计数，在这些的更换操作过程中，经常发生由于管道变形造成两管道法兰间的距离变小，从而使阀门或流量计无法正常的拆装，使更换工作操作难度增大、费时费力。

目前造成拆装困难的主要原因是：一是，在安装时由于管线变形使得阀门、流量计无法放置到指定位置，需要使用撬杠多次的调整才能达到理想效果；二是，在拆卸时，两个法兰之间间距较小，用撬杠撬动两法兰，易打滑或没有固定的支撑点，拆卸难度较大且耗时长；三是，利用撬杠容易损坏法兰垫片或法兰密封端面，造成不必要的成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计了一种新型外涨式流程法兰拉伸器。

本实用新型是由下述技术方案实现的：

一种新型外涨式流程法兰拉伸器, 包括：本体、滑动块、滑杆、拉杆、滑杆定位孔、拉杆螺孔、防滑型固定插头、滑动孔、T型槽、拉拽凸头、扳手六方棱台；其一种新型外涨式流程法兰拉伸器本体设计为“U”字状框架结构，本体左右两端立柱上设置一组同一轴心的滑杆定位孔，滑杆穿过滑杆定位孔和滑动块上部设有的滑动孔，将滑动块定位在滑杆上，本体左端立柱下部设置扁平状带齿牙的防滑型固定插头，右端立柱下部设置与拉杆相配合的拉杆螺孔，拉杆头部设有的凸台状拉拽凸头穿过拉杆螺孔与滑动块上设置的T型槽相配合，拉拽凸头置于T型槽内，转动拉杆右端设有的扳手六方棱台，可使滑动块沿滑杆的轨迹前后移动。

其滑动块设计为凸字状长方体结构，滑动块上部设有与滑杆相配合的滑动孔，下部设计为带齿牙的扁平状结构，凸台部分开有一道与拉拽凸头相配合的T型槽。

其拉杆设计为螺纹杆式结构，拉杆右端设有与扳手配合的扳手六方棱台，左端头部设有半球状柱形拉拽凸头，拉拽凸头置于T型槽。

本实用新型是根据流程中两法兰之间的间距大小、阀门和流量计规格型号而设计，适用于油田集油、集气、单井流程外输流程中设置的流量计、直径150mm以下阀门的更换与维修施工，使用范围较广。设计加工简单，使用灵活方便实用，具有操作性能强，安全性高的特点。

附图说明

图1—本实用新型主视轴侧结构示意图。

图2—图1中滑动块2的主视轴侧结构示意图。

图3—图1中拉杆4的主视轴侧结构示意图。

图4—本实用新型实施例主视轴侧结构示意图。

附图中，

1.本体、2.滑动块、3.滑杆、4.拉杆、5.阀门、6.管线、101.滑杆定位孔、102.拉杆螺孔、103.防滑型固定插头、A.滑动孔、B.T型槽、G.拉拽凸头、H.扳手六方棱台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施作进一步阐述：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型外涨式流程法兰拉伸器,包括：本体1、滑动块2、滑杆3、拉杆4、滑杆定位孔101、拉杆螺孔102、防滑型固定插头103、滑动孔A、T型槽B、拉拽凸头G、扳手六方棱台H；其一种新型外涨式流程法兰拉伸器本体1设计为“U”字状框架结构，本体1左右两端立柱上设置一组同一轴心的滑杆定位孔101，滑杆3穿过滑杆定位孔101和滑动块2上部设有的滑动孔A，将滑动块2定位在滑杆3上，滑动块2可在滑杆3上前后移动，本体1左端立柱下部设置扁平状带齿牙的防滑型固定插头103，防滑型固定插头103置于管线6法兰和阀门5法兰之间，右端立柱下部设置与拉杆4相配合的拉杆螺孔102，拉杆4头部设有的凸台状拉拽凸头G穿过拉杆螺孔102与滑动块2上设置的T型槽（B）相配合，拉拽凸头G置于T型槽B内，转动拉杆4右端设有的扳手六方棱台H，可使滑动块2沿滑杆3的轨迹前后移动。

其滑动块2设计为凸字状长方体结构，滑动块2上部设有与滑杆3相配合的滑动孔A，下部设计为带齿牙的扁平状结构，凸台部分开有一道与拉拽凸头G相配合的T型槽B。

其拉杆4设计为螺纹杆式结构，拉杆4右端设有与扳手配合的扳手六方棱台H，左端头部设有半球状柱形拉拽凸头G，拉拽凸头G置于T型槽B。

使用时，将阀门5法兰和管线6法兰连接螺丝卸掉，根据要拆卸设施的长度，转动拉杆4右端设有的扳手六方棱台H，使滑动块2沿滑杆3的轨迹移动到指定距离，把本体1设置的防滑型固定插头103和滑动块2下端插入两组法兰之间的空隙，后反向转动拉杆4，使滑动块2外移，将管线6法兰涨开，致使将要维修或更换的阀门或流量计从流程中取出。

Claims (3)

1. 一种新型外涨式流程法兰拉伸器, 包括：本体（1）、滑动块（2）、滑杆（3）、拉杆（4）、滑杆定位孔（101）、拉杆螺孔（102）、防滑型固定插头（103）、滑动孔（A）、T型槽（B）、拉拽凸头（G）、扳手六方棱台（H）；其特征是：所述的一种新型外涨式流程法兰拉伸器本体（1）设计为“U”字状框架结构，本体（1）左右两端立柱上设置一组同一轴心的滑杆定位孔（101），滑杆（3）穿过滑杆定位孔（101）和滑动块（2）上部设有的滑动孔（A），将滑动块（2）定位在滑杆（3）上，本体（1）左端立柱下部设置扁平状带齿牙的防滑型固定插头（103），右端立柱下部设置与拉杆（4）相配合的拉杆螺孔（102），拉杆（4）头部设有的凸台状拉拽凸头（G）穿过拉杆螺孔（102）与滑动块（2）上设置的T型槽（B）相配合，拉拽凸头（G）置于T型槽（B）内，转动拉杆（4）右端设有的扳手六方棱台（H），可使滑动块（2）沿滑杆（3）的轨迹前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种新型外涨式流程法兰拉伸器，其特征是：所述的滑动块（2）设计为凸字状长方体结构，滑动块（2）上部设有与滑杆（3）相配合的滑动孔（A），下部设计为带齿牙的扁平状结构，凸台部分开有一道与拉拽凸头（G）相配合的T型槽（B）。

3.根据权利要求1所述的一种新型外涨式流程法兰拉伸器，其特征是：所述的拉杆（4）设计为螺纹杆式结构，拉杆（4）右端设有与扳手配合的扳手六方棱台（H），左端头部设有半球状柱形拉拽凸头（G），拉拽凸头（G）置于T型槽（B）。

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