CN211029220U - 一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置，属于锚杆机械自动化水冷缩颈装置领域。一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置，包括：支撑外壳和操作台，所述支撑外壳右侧与操作台左端固定连接，所述操作台前后两侧活动安装有移动水冷外壳和移动缩颈刀台，所述移动水冷外壳内部活动套接有移动出水管，所述移动出水管下端进水口与波纹进水管出水口固定连接，所述移动水冷外壳和移动缩颈刀台下端都与移动块上表面固定连接，所述移动块内部都螺纹套接有转动丝杆，所述转动丝杆与移动装置固定连接；本实用新型解决了无法自动跟随缩颈刀头移动进行实时水冷降温工作的问题。

Description

一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置

技术领域

本实用属于锚杆机械自动化水冷缩颈装置领域，尤其涉及一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置。

背景技术

在采矿、在岩石中建造隧道和其他地下设施过程中，存在需要对岩顶、岩壁等进行加固以防止坍塌或进行记录的问题。为阻止山体部分随着时间会塌方，人们已开发出多种不同类型的加固山体的装置和工艺。这些装置中较为现代的例子是不同类型的吸力岩石锚杆等等。岩石锚杆包括一个插入在岩石上钻出的锚孔中的细长主体。在将细长锚杆引入到岩石上的锚孔中后，再使其相对孔壁胀开。通过使用这种结构可以预防岩顶、岩壁等坍塌。

现有的一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置，无法自动跟随缩颈刀头移动进行实时水冷降温工作。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的无法自动跟随缩颈刀头移动进行实时水冷降温工作的问题，本实用新型的目的在于提供一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置解决无法自动跟随缩颈刀头移动进行实时水冷降温工作的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置，包括：支撑外壳和操作台，所述支撑外壳右侧与操作台左端固定连接，所述操作台前后两侧活动安装有移动水冷外壳和移动缩颈刀台，所述移动水冷外壳内部活动套接有移动出水管，所述移动出水管下端进水口与波纹进水管出水口固定连接，所述移动水冷外壳和移动缩颈刀台下端都与移动块上表面固定连接，所述移动块内部都螺纹套接有转动丝杆，所述转动丝杆与移动装置固定连接。

优选地，所述移动装置包括：左电机、右电机、左转动齿轮、右转动齿轮、左传动齿轮、右传动齿轮、工型架和限位齿轮，所述支撑外壳内部左右两侧固定安装有左电机和右电机，所述左电机主轴前端与左转动齿轮轴心固定连接，所述左转动齿轮靠内一侧与左传动齿轮后侧啮合连接，所述右电机主轴前端与右转动齿轮轴心固定连接，所述右转动齿轮靠内一侧与右传动齿轮后侧啮合连接，所述左传动齿轮和右传动齿轮轴心与工型架前端左右两侧活动连接，所述工型架后侧左右两端与支撑外壳内壁固定连接，所述左传动齿轮和右传动齿轮前侧与限位齿轮啮合连接，所述右传动齿轮与转动丝杆左端固定连接。

优选地，所述限位齿轮前侧与转动杆后端固定连接，所述转动杆前端与转动齿轮轴心固定连接，所述转动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮轴心与转动丝杆左端固定连接。

优选地，所述移动水冷外壳内侧外表面固定安装有无影灯。

优选地，所述操作台前后两侧上表面固定安装有限位外壳，所述限位外壳内部活动套接有限位块靠内一端，所述限位块靠外一端与移动水冷外壳和移动缩颈刀台下端靠内一侧固定连接。

3．有益效果：

1．本实用新型设置有移动水冷外壳和移动缩颈刀台，在使用的时候，通过启动移动装置可以操控移动缩颈刀台和移动水冷外壳同步移动或者单独移动移动缩颈刀台，在加工一些高强度的锚杆时，容易出现刀头过热的情况，大部分的缩颈机器，无法自动跟随刀头进行水冷散热，该装置在使用的时候，通过移动装置同步带动移动缩颈刀台和移动水冷外壳同步运动，从而使装置在加工的时候可以起到同步水冷作用，减少操作失误。

2．本实用新型设置有移动装置，在使用的时候，通过启动左电机和右电机同向转动，从而带动移动缩颈刀台底部的转动丝杆转动，从而带动移动缩颈刀台顺着转动丝杆单独移动，当装置需要进行水冷时，通过左电机反向转动，从而带动左传动齿轮和右传动齿轮异向转动，从而带动限位齿轮转动，从而带动两个转动丝杆同时转动，带动移动块移动，从而带动移动缩颈刀台和移动水冷外壳同步移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的拆分结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中标号说明：

1支撑外壳、2操作台、3移动缩颈刀台、4移动水冷外壳、5移动出水管、6波纹进水管、7转动丝杆、8移动块、9左电机、10右电机、11左转动齿轮、12右转动齿轮、13左传动齿轮、14右传动齿轮、15工型架、16限位齿轮、17转动杆、18转动齿轮、19传动齿轮、20无影灯、21限位块、22限位外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置，包括：支撑外壳1和操作台2，支撑外壳1右侧与操作台2左端固定连接，操作台2前后两侧活动安装有移动水冷外壳4和移动缩颈刀台3，移动水冷外壳4内部活动套接有移动出水管5，移动出水管5下端进水口与波纹进水管6出水口固定连接，移动水冷外壳4和移动缩颈刀台3下端都与移动块8上表面固定连接，移动块8内部都螺纹套接有转动丝杆7，转动丝杆7与移动装置固定连接。

移动水冷外壳4内侧外表面固定安装有无影灯20。

操作台2前后两侧上表面固定安装有限位外壳22，限位外壳22内部活动套接有限位块21靠内一端，限位块21靠外一端与移动水冷外壳4和移动缩颈刀台3下端靠内一侧固定连接。

本实用新型设置有移动水冷外壳4和移动缩颈刀台3，在使用的时候，通过启动移动装置可以操控移动缩颈刀台3和移动水冷外壳4同步移动或者单独移动移动缩颈刀台3，在加工一些高强度的锚杆时，容易出现刀头过热的情况，大部分的缩颈机器，无法自动跟随刀头进行水冷散热，该装置在使用的时候，通过移动装置同步带动移动缩颈刀台3和移动水冷外壳4同步运动，从而使装置在加工的时候可以起到同步水冷作用，减少操作失误。

实施例2：基于实施例1但有所不同的是；

移动装置包括：左电机9、右电机10、左转动齿轮11、右转动齿轮12、左传动齿轮13、右传动齿轮14、工型架15和限位齿轮16，支撑外壳1内部左右两侧固定安装有左电机9和右电机10，左电机9主轴前端与左转动齿轮11轴心固定连接，左转动齿轮11靠内一侧与左传动齿轮13后侧啮合连接，右电机10主轴前端与右转动齿轮12轴心固定连接，右转动齿轮12靠内一侧与右传动齿轮14后侧啮合连接，左传动齿轮13和右传动齿轮14轴心与工型架15前端左右两侧活动连接，工型架15后侧左右两端与支撑外壳1内壁固定连接，左传动齿轮13和右传动齿轮14前侧与限位齿轮16啮合连接，右传动齿轮14与转动丝杆7左端固定连接。

限位齿轮16前侧与转动杆17后端固定连接，转动杆17前端与转动齿轮18轴心固定连接，转动齿轮18与传动齿轮19啮合连接，传动齿轮19轴心与转动丝杆7左端固定连接。

本实用新型设置有移动装置，在使用的时候，通过启动左电机9和右电机10同向转动，从而带动移动缩颈刀台3底部的转动丝杆7转动，从而带动移动缩颈刀台3顺着转动丝杆7单独移动，当装置需要进行水冷时，通过左电机9反向转动，从而带动左传动齿轮13和右传动齿轮14异向转动，从而带动限位齿轮16转动，从而带动两个转动丝杆7同时转动，带动移动块8移动，从而带动移动缩颈刀台3和移动水冷外壳4同步移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置，包括：支撑外壳（1）和操作台（2），其特征在于，所述支撑外壳（1）右侧与操作台（2）左端固定连接，所述操作台（2）前后两侧活动安装有移动水冷外壳（4）和移动缩颈刀台（3），所述移动水冷外壳（4）内部活动套接有移动出水管（5），所述移动出水管（5）下端进水口与波纹进水管（6）出水口固定连接，所述移动水冷外壳（4）和移动缩颈刀台（3）下端都与移动块（8）上表面固定连接，所述移动块（8）内部都螺纹套接有转动丝杆（7），所述转动丝杆（7）与移动装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置，其特征在于：所述移动装置包括：左电机（9）、右电机（10）、左转动齿轮（11）、右转动齿轮（12）、左传动齿轮（13）、右传动齿轮（14）、工型架（15）和限位齿轮（16），所述支撑外壳（1）内部左右两侧固定安装有左电机（9）和右电机（10），所述左电机（9）主轴前端与左转动齿轮（11）轴心固定连接，所述左转动齿轮（11）靠内一侧与左传动齿轮（13）后侧啮合连接，所述右电机（10）主轴前端与右转动齿轮（12）轴心固定连接，所述右转动齿轮（12）靠内一侧与右传动齿轮（14）后侧啮合连接，所述左传动齿轮（13）和右传动齿轮（14）轴心与工型架（15）前端左右两侧活动连接，所述工型架（15）后侧左右两端与支撑外壳（1）内壁固定连接，所述左传动齿轮（13）和右传动齿轮（14）前侧与限位齿轮（16）啮合连接，所述右传动齿轮（14）与转动丝杆（7）左端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置，其特征在于：所述限位齿轮（16）前侧与转动杆（17）后端固定连接，所述转动杆（17）前端与转动齿轮（18）轴心固定连接，所述转动齿轮（18）与传动齿轮（19）啮合连接，所述传动齿轮（19）轴心与转动丝杆（7）左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置，其特征在于：所述移动水冷外壳（4）内侧外表面固定安装有无影灯（20）。

5.根据权利要求3所述的一种锚杆机械自动化水冷缩颈装置，其特征在于：所述操作台（2）前后两侧上表面固定安装有限位外壳（22），所述限位外壳（22）内部活动套接有限位块（21）靠内一端，所述限位块（21）靠外一端与移动水冷外壳（4）和移动缩颈刀台（3）下端靠内一侧固定连接。

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