CN211029085U - 一种用于制动底板的回转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于制动底板的回转工装，包括回转支架，所述回转支架包括呈“凹”字形的底架，所述底架的两侧各设置有一个与所述底架转动连接的法兰盘，所述底架的右侧设置有步进电机，右侧的所述法兰盘通过齿轮传动与所述步进电机连接；所述回转支架设置有与两侧所述法兰盘固定连接的装夹机构，所述装夹机构包括底板和固定于所述底板两侧的墙板，所述墙板固定于所述法兰盘，所述底板设置有卡入制动底板的圆形的凸台，所述凸台的两侧各设置有一个定位销，所述凸台的四周设置有四个压紧装置。本实用新型结构简单，其固定于三轴CNC的工作台，可以一次装夹实现对工件的多角度加工，从而提高生产效率。

Description

一种用于制动底板的回转工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是涉及一种用于制动底板的回转工装。

背景技术

现有的三轴加工中心(简称CNC)，可以实现X轴、Y轴、Z轴三个方向的移动，以及刀具绕Z轴旋转，工件不能在工作台旋转，即工件不能绕X轴或Y轴旋转，使得在三轴CNC上加工的工件，需要配置多套工装夹具，并且加工时也需要多次装夹，增加了生产成本和降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于制动底板的回转工装，其提供一种可以回转的工装，使得制动底板可以实现一次装夹，就完成多角度的加工，提高加工效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制动底板的回转工装，包括回转支架，所述回转支架包括呈“凹”字形的底架，所述底架的两侧各设置有一个与所述底架转动连接的法兰盘，两侧的所述法兰盘同轴，所述底架的右侧设置有步进电机，右侧的所述法兰盘通过齿轮传动与所述步进电机连接；所述回转支架设置有与两侧所述法兰盘固定连接的装夹机构，所述装夹机构包括底板和固定于两侧所述法兰盘的墙板，所述底板设置有垫板，所述垫板设置有卡入制动底板的凸台，所述凸台的两侧各设置有一个定位销，所述垫板的四周设置有四个压紧装置；所述压紧装置包括转角气缸，所述转角气缸的活塞杆顶端设置有摆板，所述摆板的另一端设置有往下延伸的压杆。

进一步的，所述底架的两侧各设置有一个吊环。

进一步的，所述法兰盘设置有一圈均匀分布的若干个径向T型槽，所述T型槽内设置有滑块，所述墙板通过螺栓拉紧所述滑块固定于所述法兰盘。

进一步的，四个所述压紧装置对称分布于所述垫板的四周。

本实用新型的有益效果是：一种用于制动底板的回转工装，其包括回转支架，所述回转支架包括呈“凹”字形的底架，所述底架的两侧各设置有一个与所述底架转动连接的法兰盘，两侧的所述法兰盘同轴，所述底架的右侧设置有步进电机，右侧的所述法兰盘通过齿轮传动与所述步进电机连接；所述回转支架设置有与两侧所述法兰盘固定连接的装夹机构，所述装夹机构包括底板和固定于两侧所述法兰盘的墙板，所述底板设置有垫板，所述垫板设置有卡入制动底板的凸台，所述凸台的两侧各设置有一个定位销，所述垫板的四周设置有四个压紧装置；所述压紧装置包括转角气缸，所述转角气缸的活塞杆顶端设置有摆板，所述摆板的另一端设置有往下延伸的压杆。本实用新型结构简单，其固定于三轴CNC的工作台，可以一次装夹实现对工件的多角度加工，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于制动底板的回转工装的立体图。

附图标记说明：

1——回转支架、11——底架、12——法兰盘、12A——T型槽、13——步进电机、14——吊环、15——滑块、2——装夹机构、21——底板、22——墙板、23——垫板、24——凸台、25——定位销、26——压紧装置、26A——转角气缸、26B——摆板、26C——压杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1所示，本实施例的一种用于制动底板的回转工装，其包括回转支架1，所述回转支架1包括呈“凹”字形的底架11，所述底架11的两侧各设置有一个与所述底架11转动连接的法兰盘12，两侧的所述法兰盘12同轴，所述底架11的右侧设置有步进电机13，右侧的所述法兰盘12通过齿轮传动与所述步进电机13连接；所述回转支架1设置有与两侧所述法兰盘12固定连接的装夹机构2，所述装夹机构2包括底板21和固定于两侧所述法兰盘12的墙板22，所述底板21设置有垫板23，所述垫板23设置有卡入制动底板的凸台24，所述凸台24的两侧各设置有一个定位销25，所述垫板23的四周设置有四个压紧装置26；所述压紧装置26包括转角气缸26A，所述转角气缸26A的活塞杆顶端设置有摆板26B，所述摆板26B的另一端设置有往下延伸的压杆26C。

使用时，把所述回转支架1固定于三轴CNC的工作台上，然后把工件装入所述装夹机构2，以所述凸台24和所述定位销25定位，此处需要在工件预开定位孔，然后用所述压紧装置26压紧工件，使工件可以随所述装夹机构2转动；所述步进电机13控制所述装夹机构2的倾斜角度，从而可以对工件实现多角度加工，而无需多次装夹，也无需配置多套工装，从而降低成本，并提高生产效率。

所述法兰盘12设置有一圈均匀分布的若干个径向T型槽12A，所述T型槽12A内设置有带螺纹孔的滑块15，所述墙板22通过螺栓拉紧所述滑块15固定于所述法兰盘12。采用所述T型槽12A结构，在所述墙板22上开孔时，其位置精度可以降低，并且可以适应不同大小的所述墙板22，另外，采用所述滑块15固定连接，即使所述滑块15损坏，可以直接更换，而不影响所述法兰盘12。也可以在所述墙板22上开与所述T型槽12A对应的槽，然后使用螺栓、螺母把所述墙板22固定于所述法兰盘12。

四个所述压紧装置26分别位于以所述凸台24的中心为坐标原点的四个象限内，即以所述凸台24的中心为坐标原点，以所述法兰盘12的转轴为X轴建立直角坐标系，四个所述压紧装置26分别位于坐标系的四个象限内，且上下、左右分别对称，所述压紧装置26固定于所述底板21。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种用于制动底板的回转工装，其特征在于：包括回转支架(1)，所述回转支架(1)包括呈“凹”字形的底架(11)，所述底架(11)的两侧各设置有一个与所述底架(11)转动连接的法兰盘(12)，两侧的所述法兰盘(12)同轴，所述底架(11)的右侧设置有步进电机(13)，右侧的所述法兰盘(12)通过齿轮传动与所述步进电机(13)连接；所述回转支架(1)设置有与两侧所述法兰盘(12)固定连接的装夹机构(2)，所述装夹机构(2)包括底板(21)和固定于两侧所述法兰盘(12)的墙板(22)，所述底板(21)设置有垫板(23)，所述垫板(23)设置有卡入制动底板的凸台(24)，所述凸台(24)的两侧各设置有一个定位销(25)，所述垫板(23)设置有四个压紧装置(26)；所述压紧装置(26)包括转角气缸(26A)，所述转角气缸(26A)的活塞杆顶端设置有摆板(26B)，所述摆板(26B)的另一端设置有往下延伸的压杆(26C)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制动底板的回转工装，其特征在于：所述底架(11)的两侧各设置有一个吊环(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于制动底板的回转工装，其特征在于：所述法兰盘(12)设置有一圈均匀分布的若干个径向T型槽(12A)，所述T型槽(12A)内设置有滑块(15)，所述墙板(22)通过螺栓固定于所述滑块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制动底板的回转工装，其特征在于：四个所述压紧装置(26)对称分布于所述垫板(23)的四周。

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