CN211028809U - 一种制管机焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制管机焊接装置，包括固定箱，固定箱的顶端两侧均固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端与横杆的底端两侧固定连接，横杆的底端中部开设有滑槽，滑槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有丝杆，丝杆的一端与步进电机的输出轴穿插连接，步进电机固定安装于滑槽一侧槽壁开设的电机槽内，丝杆的表面螺纹连接有滑块。本实用新型一种制管机焊接装置，通过安装的步进电机带动丝杆转动，通过丝杆转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动焊条的移动，便于在焊接的过程中。焊条与焊接部位位置对正，保证焊接的牢固性，焊条与连接块之间通过旋转按钮进行固定，便于焊条的安装和拆卸，便于定期的更换焊条。

Description

一种制管机焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，特别涉及一种制管机焊接装置。

背景技术

制管机，根据材料分高频制管机和不锈钢制管机，又名不锈钢焊管机。主要用于装饰及工业用不锈钢管。

现有的制管机在制管过程中，需要对钢管的端头部位进行焊接，现有的焊接一般通过人工焊接，耗时耗力，在焊接过程中，钢管容易发生偏移，影响焊接效果，因此需要设计一种制管机焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制管机焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接一般通过人工焊接，耗时耗力，在焊接过程中，钢管容易发生偏移，影响焊接效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制管机焊接装置，包括固定箱，所述固定箱的顶端两侧均固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端与横杆的底端两侧固定连接，所述横杆的底端中部开设有滑槽，所述滑槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有丝杆，所述丝杆的一端与步进电机的输出轴穿插连接，所述步进电机固定安装于滑槽一侧槽壁开设的电机槽内，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有连接块，所述连接块的底端开设有插槽，所述插槽与焊条的一端穿插连接，所述插槽的两侧槽壁均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有旋转按钮，所述固定箱顶端的中部固定安装有两个固定块，两个所述固定块的中部均开设有插孔，两个所述插孔的内部均穿插连接有钢管，两个所述插孔的顶端孔壁均固定安装有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有弧形块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱底端的四个边角处均固定安装支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定设有连接片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弧形块的底端均贴设有橡胶垫，两个所述橡胶垫的表面均开设有均匀分布的防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊条端头处的尺寸与连接块底端开设的插槽内径相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的正面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关、步进电机控制开关和焊条控制开关，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、步进电机和焊条分别通过第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关、步进电机控制开关和焊条控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)、通过安装的步进电机带动丝杆转动，通过丝杆转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动焊条的移动，便于在焊接的过程中。焊条与焊接部位位置对正，保证焊接的牢固性；

2)、焊条与连接块之间通过旋转按钮进行固定，便于焊条的安装和拆卸，便于定期的更换焊条；

3)、通过插孔顶端安装的第二电动伸缩杆控制弧形的升降，通过弧形块的升降，便于在焊接过程中，将钢管牢固固定，避免钢管发生移动，影响正常的焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定块侧面结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、固定箱；2、支撑腿；3、支撑柱；4、横杆；5、滑块；6、第一电动伸缩杆；7、连接块；8、旋转按钮；9、焊条；10、固定块；11、钢管；12、开关面板；13、滑槽；14、步进电机；15、丝杆；16、插孔；17、第二电动伸缩杆；18、弧形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种制管机焊接装置，包括固定箱1，固定箱1的顶端两侧均固定安装有两个支撑柱3，两个支撑柱3的顶端与横杆4的底端两侧固定连接，横杆4的底端中部开设有滑槽13，滑槽13的两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有丝杆15，丝杆15的一端与步进电机14的输出轴穿插连接，步进电机14固定安装于滑槽13一侧槽壁开设的电机槽内，丝杆15的表面螺纹连接有滑块5，滑块5的底端固定安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的伸缩端固定安装有连接块7，连接块7的底端开设有插槽，插槽与焊条9的一端穿插连接，插槽的两侧槽壁均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺纹连接有旋转按钮8，固定箱1顶端的中部固定安装有两个固定块10，两个固定块10的中部均开设有插孔16，两个插孔16的内部均穿插连接有钢管11，两个插孔16的顶端孔壁均固定安装有第二电动伸缩杆17，两个第二电动伸缩杆17的伸缩端均固定安装有弧形块18，通过安装的步进电机14带动丝杆15转动，通过丝杆15转动带动滑块5的移动，通过滑块5的移动带动焊条9的移动，便于在焊接的过程中。焊条9与焊接部位位置对正，保证焊接的牢固性，固定箱1底端的四个边角处均固定安装支撑腿2，四个支撑腿2的底部均固定设有连接片，通过安装的连接片，便于将支撑腿2与地面牢固连接，两个弧形块18的底端均贴设有橡胶垫，两个橡胶垫的表面均开设有均匀分布的防滑纹，通过开设的防滑纹，增加弧形块18与钢管11的摩擦力，焊条9端头处的尺寸与连接块7底端开设的插槽内径相匹配，便于焊条9插入至插槽中，固定箱1的正面固定安装有开关面板12，开关面板12的表面分别安装有第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关、步进电机控制开关和焊条控制开关，第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆17、步进电机14和焊条9分别通过第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关、步进电机控制开关和焊条控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种制管机焊接装置，当需要使用该制管机焊接装置时，首先人为的将焊接的两个钢管11分别与两个插孔16穿插，且使两个钢管11的焊接部位相接触，接着人为的通过第二电动伸缩杆控制开关打开第二电动伸缩杆17，通过第二电动伸缩杆17推动弧形块18向下运动，通过弧形块18向下运动，便于将两个钢管11进行限位固定，接着人为的通过步进电机控制开关打开步进电机14，通过步进电机14带动丝杆15转动，通过丝杆15转动带动滑块5在丝杆15表面往复运动，通过滑块5的移动带动焊条9的移动，当焊条9移动至与钢管11焊接部位位置对正时，通过步进电机控制开关关闭步进电机14，接着人为的通过第一电动伸缩杆控制开关打开第一电动伸缩杆6，通过第一电动伸缩杆6推动连接块7向下运动，通过连接块7移动推动焊条9向下运动，使焊条9的底端与焊接部位接触，接着通过焊条控制开关打开焊条9对钢管11进行焊接，当焊接完成后，人为的关闭第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17收缩带动弧形块18向上运动与钢管11分离，接着将焊接的钢管11从插孔16中抽出，完成钢管11的焊接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制管机焊接装置，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)的顶端两侧均固定安装有两个支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)的顶端与横杆(4)的底端两侧固定连接，所述横杆(4)的底端中部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的两侧槽壁通过嵌设的轴承穿插连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的一端与步进电机(14)的输出轴穿插连接，所述步进电机(14)固定安装于滑槽(13)一侧槽壁开设的电机槽内，所述丝杆(15)的表面螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底端固定安装有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的伸缩端固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)的底端开设有插槽，所述插槽与焊条(9)的一端穿插连接，所述插槽的两侧槽壁均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有旋转按钮(8)，所述固定箱(1)顶端的中部固定安装有两个固定块(10)，两个所述固定块(10)的中部均开设有插孔(16)，两个所述插孔(16)的内部均穿插连接有钢管(11)，两个所述插孔(16)的顶端孔壁均固定安装有第二电动伸缩杆(17)，两个所述第二电动伸缩杆(17)的伸缩端均固定安装有弧形块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种制管机焊接装置，其特征在于：所述固定箱(1)底端的四个边角处均固定安装支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底部均固定设有连接片。

3.根据权利要求1所述的一种制管机焊接装置，其特征在于：两个所述弧形块(18)的底端均贴设有橡胶垫，两个所述橡胶垫的表面均开设有均匀分布的防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种制管机焊接装置，其特征在于：所述焊条(9)端头处的尺寸与连接块(7)底端开设的插槽内径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种制管机焊接装置，其特征在于：所述固定箱(1)的正面固定安装有开关面板(12)，所述开关面板(12)的表面分别安装有第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关、步进电机控制开关和焊条控制开关，所述第一电动伸缩杆(6)、第二电动伸缩杆(17)、步进电机(14)和焊条(9)分别通过第一电动伸缩杆控制开关、第二电动伸缩杆控制开关、步进电机控制开关和焊条控制开关与外接电源电性连接。

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