CN211028521U - 一种用于等离子式切割机的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于等离子式切割机的辅助装置，切割机本体和喷嘴，所述喷嘴设置在所述切割机本体上，所述用于等离子式切割机的辅助装置还包括支撑架，所述切割机本体的工作端处设置有第一安装环，所述喷嘴的一端设置有与所述第一安装环相对应的第二安装环，所述喷嘴的另一端设置有等离子出口，所述喷嘴上靠近所述等离子出口的一端设置有安装槽，所述支撑架的一端套设在所述安装槽上，所述支撑架的另一端可拆卸设置有辅助支架。本实用新型结构简单，能够有效维持手持式等离子切割机的喷嘴与工件之间的距离，延长喷嘴的使用寿命。

Description

一种用于等离子式切割机的辅助装置

技术领域

本实用新型属于等离子切割设备领域，具体而言，涉及一种用于等离子式切割机的辅助装置。

背景技术

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部融化蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳，其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5-6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区，但是在使用过程，现有的大部分等离子切割机的喷嘴本体的散热效果不好，导致喷嘴容易损坏，使用寿命普遍较短，特别是手持式等离子切割机，喷嘴与工件之间的距离经常由于人为失误出现过大或过小的情况，距离过大容易出现双弧，距离过容易喷嘴上容易粘粘飞溅粒子，也容易导致双弧，出现烧毁喷嘴的情况。

实用新型内容

本实用新型提出了一种新的用于等离子式切割机的辅助装置，要解决的技术问题是现有手持式等离子切割机的喷嘴与工件之间的距离过多或过少，影响喷嘴使用寿命的问题。

有鉴于此，本实用新型提出了一种新的用于等离子式切割机的辅助装置，切割机本体和喷嘴，所述喷嘴设置在所述切割机本体上，所述用于等离子式切割机的辅助装置还包括支撑架，所述切割机本体的工作端处设置有第一安装环，所述喷嘴的一端设置有与所述第一安装环相对应的第二安装环，所述喷嘴的另一端设置有等离子出口，所述喷嘴上靠近所述等离子出口的一端设置有安装槽，所述支撑架的一端套设在所述安装槽上，所述支撑架的另一端可拆卸设置有辅助支架。

在该技术方案中，切割机本体的工作端处设置有第一安装环，使得喷嘴通过第二安装环能够可拆卸设置在工作端上，以便切割机本体正常通过喷嘴放射高效热源；喷嘴上靠近等离子出口的一端设置的安装槽安装有可拆卸的辅助支架，能够有效保持喷嘴与工件之间的距离保持在5-12mm之间，维持等离子切割机的喷嘴与工件之间的距离保持在有效安全的范围内，避免了喷嘴出现双弧或粘粘上飞溅的粒子的情况，有效延长了喷嘴的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，所述支撑架的长度与所述喷嘴的长度一致。

在该技术方案中，支撑架的长度与喷嘴的长度一致，便于保持喷嘴的适用度。

在上述技术方案中，优选地，所述辅助支架包括左辅助架和右辅助架。

在该技术方案中，辅助支架包括左辅助架和右辅助架，能够与支撑架相适配。

在上述技术方案中，优选地，所述左辅助架包括第一连接杆和第一挡板，所述第一连接杆的一端连接于所述支撑架左侧的一端，所述第一连接杆的另一端与所述第一挡板垂直连接，所述右辅助架包括第二连接杆和第二挡板，所述第二连接杆的一端连接于所述支撑架右侧的一端，所述第一连接杆的另一端与所述第二挡板垂直连接。

在该技术方案中，第一连接杆连接于支撑架左侧的一端，第二连接杆连接于另一端，能够有效延长支撑架的长度，第一挡板横向设置在第一连接杆的工作端，第二挡板横向设置在第二连接杆的工作端，能够有效阻挡工作过程中粒子飞溅至喷嘴，避免了喷嘴受到损伤，延长喷嘴的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，所述第一连接杆的长度与所述第二连接杆的长度一致。

在该技术方案中，第一连接杆的长度与第二连接杆的长度一致，使得左辅助架的长度与右辅助架的长度一致，该处第一挡板和第二挡板保持直板结构，能够在工件上的水平作业面上持续保持喷嘴与工件之间处于安全距离。

在上述技术方案中，优选地，所述第一挡板和所述第二挡板设置为弯曲结构。

在该技术方案中，第一挡板和第二挡板为弯曲结构时，便于在工件的作业面有弧度时持续保持喷嘴与工件之间处于安全距离。

在上述技术方案中，优选地，所述第一连接杆的长度长于所述第二连接杆的长度。

在该技术方案中，第一连接杆的长度长于第二连接杆的长度，使第一连接杆与第二连接杆的工作端形成坡度，以适应工件上具有倾斜坡度的工作面，维持喷嘴与工件之间处于安全距离。

在上述技术方案中，优选地，所述第一挡板和所述第二挡板的外侧面均设置有耐磨层。

在该技术方案中，第一挡板与第二挡板外侧面设置的耐磨层，能够有效降低与工件的摩擦，以延长支撑架的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，借助于可拆卸的具有固定长度的支撑架，以保持喷嘴与工件之间的距离处于安全范围内，有效延长了喷嘴的使用寿命。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的用于等离子式切割机的辅助装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的用于等离子式切割机的辅助装置的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型不同于图1和图2的另一个实施例的用于等离子式切割机的辅助装置的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为:切割机本体101、喷嘴102、支撑架103、第二安装环104、等离子出口105、安装槽106、左辅助架107、右辅助架108、第一挡板109、第二挡板110。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

以下结合图1至图3对本实用新型进行进一步的说明。

如图1至图3所示，一种用于等离子式切割机的辅助装置，切割机本体101和喷嘴102，所述喷嘴102设置在所述切割机本体101上，所述用于等离子式切割机的辅助装置还包括支撑架103，所述切割机本体101的工作端处设置有第一安装环(图中未示出)，所述喷嘴102的一端设置有与所述第一安装环相对应的第二安装环104，所述喷嘴102的另一端设置有等离子出口105，所述喷嘴102上靠近所述等离子出口105的一端设置有安装槽106，所述支撑架103的一端套设在所述安装槽106上，所述支撑架103的长度与所述喷嘴102的长度一致，便于保持喷嘴102的适用度，所述支撑架103的另一端可拆卸设置有辅助支架，所述辅助支架包括左辅助架107和右辅助架108，能够与支撑架103相适配。

进一步地，切割机本体101的工作端处设置有第一安装环，使得喷嘴102通过第二安装环104能够可拆卸设置在工作端上，以便切割机本体101正常通过喷嘴102放射高效热源；喷嘴102上靠近等离子出口105的一端设置的安装槽106安装有可拆卸的辅助支架，能够有效保持喷嘴102与工件之间的距离保持在5-12mm之间，维持等离子切割机的喷嘴102与工件之间的距离保持在有效安全的范围内，避免了喷嘴102出现双弧或粘粘上飞溅的粒子的情况，有效延长了喷嘴102的使用寿命。

其中，所述左辅助架107包括第一连接杆和第一挡板109，所述第一连接杆的一端连接于所述支撑架103左侧的一端，所述第一连接杆的另一端与所述第一挡板109垂直连接，所述右辅助架108包括第二连接杆和第二挡板110，所述第二连接杆的一端连接于所述支撑架103右侧的一端，所述第一连接杆的另一端与所述第二挡板110垂直连接，所述第一挡板109和所述第二挡板110的外侧面均设置有耐磨层(图中未示出)，能够有效降低与工件的摩擦，以延长支撑架103的使用寿命。

第一连接杆连接于支撑架103左侧的一端，第二连接杆连接于另一端，能够有效延长支撑架103的长度，第一挡板109横向设置在第一连接杆的工作端，第二挡板110横向设置在第二连接杆的工作端，能够有效阻挡工作过程中粒子飞溅至喷嘴102，避免了喷嘴102受到损伤，延长喷嘴102的使用寿命。

在所述第一连接杆的长度与所述第二连接杆的长度一致时，使得左辅助架107的长度与右辅助架108的长度一致，该处第一挡板109和第二挡板110保持直板结构，能够在工件上的水平作业面上持续保持喷嘴102与工件之间处于安全距离；在所述第一挡板109和所述第二挡板110设置为弯曲结构时，便于在工件的作业面有弧度时持续保持喷嘴102与工件之间处于安全距离；在所述第一连接杆的长度长于所述第二连接杆的长度时，使第一连接杆与第二连接杆的工作端形成坡度，以适应工件上具有倾斜坡度的工作面，维持喷嘴102与工件之间处于安全距离。

实施例一，人工手持等离子式切割机时，喷嘴与工件之间的距离过大或过小是很常见的情况，在喷嘴上设置支撑架后，待切割的工件的工作面为水平面，用户可以选择直板结构的第一挡板和第二挡板分别与第一连接杆和第二连接杆组装在一起，使用过程中，将第一挡板、第二挡板的外侧面垂直朝向工件的作业面，在支撑架的支撑下移动，完成工作。

实施例二，在待切割的工件的工作面为具有一定弧度的弯曲面，用户可以选择弯曲结构的第一挡板和第二挡板分别与第一连接杆和第二连接杆组装在一起，使用过程中，将第一挡板、第二挡板的外侧面垂直朝向工件的作业面，在支撑架的支撑下移动，完成工作。

实施例三，在待切割的工件的工作面为具有一定直线倾斜度的斜面，用户可以选择长度不一致的左辅助架和右辅助架分别与第一连接杆和第二连接杆组装在一起，使用过程中，将第一挡板、第二挡板的外侧面垂直朝向工件的作业面，在支撑架的支撑下移动，完成工作。

实施例四，用户可以根据实际使用习惯选择是否在支撑架上安装辅助支架，在用户选择使用辅助支架时，可以将辅助支架组装在支撑架的工作端，在用户选择不使用辅助支架时，可以将辅助支架拆卸下来，长度与喷嘴长度一致的支撑架不影响喷嘴的正常使用；另一方面，支撑架通过阻尼转轴连接在喷嘴上，能够将支撑架作为保护架使用，即将支撑架旋转至倾斜与喷嘴，保护喷嘴不与支撑面相接触。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型的技术方案提出了一种新的用于等离子式切割机的辅助装置，结构简单，借助于可拆卸的具有固定长度的支撑架，以保持喷嘴与工件之间的距离处于安全范围内，有效延长了喷嘴的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于等离子式切割机的辅助装置，切割机本体和喷嘴，所述喷嘴设置在所述切割机本体上，其特征在于，还包括支撑架，所述切割机本体的工作端处设置有第一安装环，所述喷嘴的一端设置有与所述第一安装环相对应的第二安装环，所述喷嘴的另一端设置有等离子出口，所述喷嘴上靠近所述等离子出口的一端设置有安装槽，所述支撑架的一端套设在所述安装槽上，所述支撑架的另一端可拆卸设置有辅助支架。

2.根据权利要求1所述的用于等离子式切割机的辅助装置，其特征在于，所述支撑架的长度与所述喷嘴的长度一致。

3.根据权利要求1所述的用于等离子式切割机的辅助装置，其特征在于，所述辅助支架包括左辅助架和右辅助架。

4.根据权利要求3所述的用于等离子式切割机的辅助装置，其特征在于，所述左辅助架包括第一连接杆和第一挡板，所述第一连接杆的一端连接于所述支撑架左侧的一端，所述第一连接杆的另一端与所述第一挡板垂直连接，所述右辅助架包括第二连接杆和第二挡板，所述第二连接杆的一端连接于所述支撑架右侧的一端，所述第一连接杆的另一端与所述第二挡板垂直连接。

5.根据权利要求4所述的用于等离子式切割机的辅助装置，其特征在于，所述第一连接杆的长度与所述第二连接杆的长度一致。

6.根据权利要求5所述的用于等离子式切割机的辅助装置，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板设置为弯曲结构。

7.根据权利要求4所述的用于等离子式切割机的辅助装置，其特征在于，所述第一连接杆的长度长于所述第二连接杆的长度。

8.根据权利要求4所述的用于等离子式切割机的辅助装置，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板的外侧面均设置有耐磨层。

Images