CN219685460U - 一种特种加工用雕铣刀头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控铣床刀具技术领域，具体为一种特种加工用雕铣刀头，包括刀身，刀身的底端连接有可拆卸的刀头，刀身的顶端连接有可拆卸的刀柄，刀身的底部开设有第一螺纹安装槽，刀头的顶部设有第二连接柱，第二连接柱的外壁设有与第一螺纹安装槽的内螺纹相适配的第二外螺纹，刀柄的底部开设有第二螺纹安装槽，刀身的顶部设有第一连接柱。该特种加工用雕铣刀头，刀头通过第二连接柱与刀身螺纹连接，刀柄通过第一连接柱与刀身螺纹连接，刀头和刀柄均与刀身可拆卸连接，从而便于使用者更换损坏的刀头，也可以使刀头在不用更换的情况下通过更换刀柄来安装在不同的机床主轴上，提高该刀头的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床刀具技术领域，具体为一种特种加工用雕铣刀头。
背景技术
雕铣刀头是一种用于数控铣床的刀具，它可以用来加工复杂的轮廓和曲面。雕铣刀头的种类有很多，根据刀具结构、材料和工艺可以分为不同的类型。传统的用于雕铣机的铣刀的夹持部分和与刀头固定的部分为一体成型的结构，整体硬度较高，能精准的进行加工工件，但是在加工一些材质比较硬的小工件时，需要几道工序才能完成，其中，在初步加工时吃刀量很大，而传统铣刀的夹持部分和与刀头固定的部分的塑性、韧性和耐磨性相对较差。
公开号为CN214640516U的专利公开了一种用于雕铣机的铣刀，包括刀头、刀身和刀柄，刀头和刀柄分别焊接在刀身的两端，刀头、刀身和刀柄使用了三种不同的材料制成，刀头的材质为硬质合金，能确保该铣刀快速切削较硬的工件；刀身的材质为奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢具有很好的塑性和韧性，能够缓冲来着刀头的冲击，防止了刀头在加工较硬的工件时发生破碎，防止了该铣刀与雕铣机的夹持组件发生碰撞，提高了铣刀的使用寿命；刀柄的材质为马氏体不锈钢，马氏体不锈钢具有一定的强度和耐磨性，确保了该铣刀的夹持部分不容易磨损。但是上述现有技术的刀头和刀柄是分别焊接在刀身两端的，这样就造成刀头、刀身和刀柄一体化固定，而刀头属于损耗件，长久使用后必然会出现磨损，一旦刀头磨损就需要整个更换，而且刀柄的直径固定，不能适应不同的机床主轴，鉴于此，我们提出一种特种加工用雕铣刀头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特种加工用雕铣刀头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种特种加工用雕铣刀头，包括刀身，所述刀身的底端连接有可拆卸的刀头，以便于更换损坏的刀头，所述刀身的顶端连接有可拆卸的刀柄，以便于更换刀柄，以适应不同的机床主轴，使刀头在不用更换的情况下可以安装在不同的机床主轴上，提高该刀头的适用性；
所述刀身的底部开设有第一螺纹安装槽，所述刀头的顶部设有第二连接柱，所述第二连接柱的外壁设有与第一螺纹安装槽的内螺纹相适配的第二外螺纹，也就是刀头和刀身螺纹连接，便于使用者拆装刀头；
所述刀柄的底部开设有第二螺纹安装槽，所述刀身的顶部设有第一连接柱，所述第一连接柱的外壁设有与第二螺纹安装槽的内螺纹相适配的第一外螺纹，也就是刀柄和刀身螺纹连接，便于使用者拆装刀柄，所述刀柄的外壁且靠近顶端的位置开设有两个呈对称设置的铣刀连接槽，有利于与机床主轴的固定。
优选的，所述刀身、第一连接柱、刀头、第二连接柱和刀柄均采用硬质合金制成，这种材料的优点是能耐高温，在800-1000℃左右仍能保持良好的切削性能，可以选用比高速钢高4-8倍的切削速度。常温硬度高，耐磨性好，且所述刀身、刀头和刀柄的外侧均设有氮钛铝涂层，一种PVD涂层，形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温加工寿命，主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具。
优选的，所述刀身和刀头之间设有第一缓冲垫片，所述第一缓冲垫片套设于第二连接柱的外侧，对刀身和刀头起到缓冲作用。
优选的，所述刀身和刀柄之间设有第二缓冲垫片，所述第二缓冲垫片套设于第一连接柱的外侧，所述第一缓冲垫片和第二缓冲垫片均采用耐高温橡胶制成，第一缓冲垫片和第二缓冲垫片可以有效地吸收切削过程中产生的振动，保证加工稳定性和表面质量。
优选的，所述刀身外壁的中部开设有第一圆形紧固槽，所述第一圆形紧固槽内活动连接有第一紧固螺栓，所述第二连接柱的外壁且靠近顶端的位置开设有第二螺纹定位槽，所述第一紧固螺栓的螺纹端螺纹连接于第二螺纹定位槽内，通过第一紧固螺栓将第二连接柱的位置进行固定，避免第二连接柱与第一螺纹安装槽过度连接，防止出现无法拆卸的情况。
优选的，所述刀身的外壁且位于第一圆形紧固槽外边缘的位置开设有第一圆形避让槽，所述第一紧固螺栓的螺丝头位于第一圆形避让槽内，避免第一紧固螺栓的螺丝头凸出于刀身的外壁。
优选的，所述刀柄外壁的中部开设有第二圆形紧固槽，所述第二圆形紧固槽内活动连接有第二紧固螺栓，所述第一连接柱的外壁且靠近顶端的位置开设有第一螺纹定位槽，所述第二紧固螺栓的螺纹端螺纹连接于第一螺纹定位槽内，通过第二紧固螺栓将第一连接柱的位置进行固定，避免第一连接柱与第二螺纹安装槽过度连接，防止出现无法拆卸的情况。
优选的，所述刀柄的外壁且位于第二圆形紧固槽外边缘的位置开设有第二圆形避让槽，所述第二紧固螺栓的螺丝头位于第二圆形避让槽内，避免第二紧固螺栓的螺丝头凸出于刀柄的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该特种加工用雕铣刀头，刀头通过第二连接柱与刀身螺纹连接，刀柄通过第一连接柱与刀身螺纹连接，刀头和刀柄均与刀身可拆卸连接，从而便于使用者更换损坏的刀头，也可以使刀头在不用更换的情况下通过更换刀柄来安装在不同的机床主轴上，提高该刀头的适用性。
2、通过第一紧固螺栓将第二连接柱的位置进行固定，避免第二连接柱与第一螺纹安装槽过度连接，防止出现刀头无法拆卸的情况，通过第二紧固螺栓将第一连接柱的位置进行固定，避免第一连接柱与第二螺纹安装槽过度连接，防止出现刀柄无法拆卸的情况。
3、通过第一缓冲垫片和第二缓冲垫片可以有效地吸收切削过程中刀头、刀身和刀柄产生的振动，保证加工稳定性和表面质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体分解结构示意图；
图3为本实用新型中的刀身结构示意图；
图4为本实用新型中的刀柄结构示意图。
图中：刀身1、第一螺纹安装槽10、第一圆形紧固槽11、第一圆形避让槽12、第一连接柱13、第一外螺纹130、第一螺纹定位槽131、刀头2、第二连接柱20、第二外螺纹200、第二螺纹定位槽201、刀柄3、第二螺纹安装槽30、第二圆形紧固槽31、第二圆形避让槽32、铣刀连接槽33、第一紧固螺栓4、第二紧固螺栓5、第一缓冲垫片6、第二缓冲垫片7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种特种加工用雕铣刀头，包括刀身1，刀身1的底端连接有可拆卸的刀头2，以便于更换损坏的刀头2，刀身1的顶端连接有可拆卸的刀柄3，以便于更换刀柄3，以适应不同的机床主轴，使刀头2在不用更换的情况下可以安装在不同的机床主轴上，提高该刀头2的适用性；
刀身1的底部开设有第一螺纹安装槽10，刀头2的顶部设有第二连接柱20，第二连接柱20的外壁设有与第一螺纹安装槽10的内螺纹相适配的第二外螺纹200，也就是刀头2和刀身1螺纹连接，便于使用者拆装刀头2；
刀柄3的底部开设有第二螺纹安装槽30，刀身1的顶部设有第一连接柱13，第一连接柱13的外壁设有与第二螺纹安装槽30的内螺纹相适配的第一外螺纹130，也就是刀柄3和刀身1螺纹连接，便于使用者拆装刀柄3，刀柄3的外壁且靠近顶端的位置开设有两个呈对称设置的铣刀连接槽33，有利于与机床主轴的固定。
本实施例中，刀身1、第一连接柱13、刀头2、第二连接柱20和刀柄3均采用硬质合金制成，这种材料的优点是能耐高温，在800-1000℃左右仍能保持良好的切削性能，可以选用比高速钢高4-8倍的切削速度。常温硬度高，耐磨性好，且刀身1、刀头2和刀柄3的外侧均设有氮钛铝涂层，一种PVD涂层，形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温加工寿命，主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具。
具体的，刀身1和刀头2之间设有第一缓冲垫片6，第一缓冲垫片6套设于第二连接柱20的外侧，对刀身1和刀头2起到缓冲作用。
进一步的，刀身1和刀柄3之间设有第二缓冲垫片7，第二缓冲垫片7套设于第一连接柱13的外侧，第一缓冲垫片6和第二缓冲垫片7均采用耐高温橡胶制成，第一缓冲垫片6和第二缓冲垫片7可以有效地吸收切削过程中产生的振动，保证加工稳定性和表面质量。
进一步的，刀身1外壁的中部开设有第一圆形紧固槽11，第一圆形紧固槽11内活动连接有第一紧固螺栓4，第二连接柱20的外壁且靠近顶端的位置开设有第二螺纹定位槽201，第一紧固螺栓4的螺纹端螺纹连接于第二螺纹定位槽201内，通过第一紧固螺栓4将第二连接柱20的位置进行固定，避免第二连接柱20与第一螺纹安装槽10过度连接，防止出现无法拆卸的情况。
进一步的，刀身1的外壁且位于第一圆形紧固槽11外边缘的位置开设有第一圆形避让槽12，第一紧固螺栓4的螺丝头位于第一圆形避让槽12内，避免第一紧固螺栓4的螺丝头凸出于刀身1的外壁。
进一步的，刀柄3外壁的中部开设有第二圆形紧固槽31，第二圆形紧固槽31内活动连接有第二紧固螺栓5，第一连接柱13的外壁且靠近顶端的位置开设有第一螺纹定位槽131，第二紧固螺栓5的螺纹端螺纹连接于第一螺纹定位槽131内，通过第二紧固螺栓5将第一连接柱13的位置进行固定，避免第一连接柱13与第二螺纹安装槽30过度连接，防止出现无法拆卸的情况。
进一步的，刀柄3的外壁且位于第二圆形紧固槽31外边缘的位置开设有第二圆形避让槽32，第二紧固螺栓5的螺丝头位于第二圆形避让槽32内，避免第二紧固螺栓5的螺丝头凸出于刀柄3的外壁。
本实施例的特种加工用雕铣刀头在使用时，当刀头2损坏后，使用者先将第一紧固螺栓4拆卸，解除对第二连接柱20的定位，然后使用者将第二连接柱20从第一螺纹安装槽10内旋转出来，实现刀头2与刀身1的拆卸，之后，使用者将第一缓冲垫片6套在新刀头2的第二连接柱20的外侧，再将新刀头2的第二连接柱20螺纹连接于第一螺纹安装槽10内，并使用第一紧固螺栓4将新刀头2的第二连接柱20进行固定，以避免第二连接柱20与第一螺纹安装槽10过度连接的情况；当刀头2在不用更换的情况下与不同的机床主轴连接时，使用者先将第二紧固螺栓5，解除对第一连接柱13的定位，然后使用者将第一连接柱13从第二螺纹安装槽30内旋转出来，实现刀柄3与刀身1的拆卸，第二缓冲垫片7不用拆卸，第二缓冲垫片7依旧套在第一连接柱13的外侧，之后，使用者将第一连接柱13螺纹连接于新刀柄3的第二螺纹安装槽30内，并使用第二紧固螺栓5将第一连接柱13的位置进行固定，以避免第一连接柱13与第二螺纹安装槽30过度连接的情况，从而使该雕铣刀头可以适应不同的机床主轴，提高该雕铣刀头的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种特种加工用雕铣刀头，包括刀身(1)，所述刀身(1)的底端连接有可拆卸的刀头(2)，所述刀身(1)的顶端连接有可拆卸的刀柄(3)，其特征在于：所述刀身(1)的底部开设有第一螺纹安装槽(10)，所述刀头(2)的顶部设有第二连接柱(20)，所述第二连接柱(20)的外壁设有与第一螺纹安装槽(10)的内螺纹相适配的第二外螺纹(200)，所述刀柄(3)的底部开设有第二螺纹安装槽(30)，所述刀身(1)的顶部设有第一连接柱(13)，所述第一连接柱(13)的外壁设有与第二螺纹安装槽(30)的内螺纹相适配的第一外螺纹(130)，所述刀柄(3)的外壁且靠近顶端的位置开设有两个呈对称设置的铣刀连接槽(33)。
2.根据权利要求1所述的特种加工用雕铣刀头，其特征在于：所述刀身(1)、第一连接柱(13)、刀头(2)、第二连接柱(20)和刀柄(3)均采用硬质合金制成，且所述刀身(1)、刀头(2)和刀柄(3)的外侧均设有氮钛铝涂层。
3.根据权利要求1所述的特种加工用雕铣刀头，其特征在于：所述刀身(1)和刀头(2)之间设有第一缓冲垫片(6)，所述第一缓冲垫片(6)套设于第二连接柱(20)的外侧。
4.根据权利要求3所述的特种加工用雕铣刀头，其特征在于：所述刀身(1)和刀柄(3)之间设有第二缓冲垫片(7)，所述第二缓冲垫片(7)套设于第一连接柱(13)的外侧，所述第一缓冲垫片(6)和第二缓冲垫片(7)均采用耐高温橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的特种加工用雕铣刀头，其特征在于：所述刀身(1)外壁的中部开设有第一圆形紧固槽(11)，所述第一圆形紧固槽(11)内活动连接有第一紧固螺栓(4)，所述第二连接柱(20)的外壁且靠近顶端的位置开设有第二螺纹定位槽(201)，所述第一紧固螺栓(4)的螺纹端螺纹连接于第二螺纹定位槽(201)内。
6.根据权利要求5所述的特种加工用雕铣刀头，其特征在于：所述刀身(1)的外壁且位于第一圆形紧固槽(11)外边缘的位置开设有第一圆形避让槽(12)，所述第一紧固螺栓(4)的螺丝头位于第一圆形避让槽(12)内。
7.根据权利要求1所述的特种加工用雕铣刀头，其特征在于：所述刀柄(3)外壁的中部开设有第二圆形紧固槽(31)，所述第二圆形紧固槽(31)内活动连接有第二紧固螺栓(5)，所述第一连接柱(13)的外壁且靠近顶端的位置开设有第一螺纹定位槽(131)，所述第二紧固螺栓(5)的螺纹端螺纹连接于第一螺纹定位槽(131)内。
8.根据权利要求7所述的特种加工用雕铣刀头，其特征在于：所述刀柄(3)的外壁且位于第二圆形紧固槽(31)外边缘的位置开设有第二圆形避让槽(32)，所述第二紧固螺栓(5)的螺丝头位于第二圆形避让槽(32)内。
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