CN211028158U - 一种筒管架钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及筒管架加工技术领域,具体的说是一种筒管架钻孔装置,包括底座以及对称设置在底座顶部的两组电动滑台,所述电动滑台上均安装有立板,所述立板的一侧均安装有升降架,所述升降架上均安装有电机,所述电机的输出端均连接有钻头,所述电动滑台之间的底座上还固定安装有机架,所述机架的一侧设置有竖直的夹板,所述夹板上螺纹传动连接有丝杆,且丝杆的一端连接有手轮,所述丝杆的另一端可转动连接于机架。待加工的筒管架夹持固定在机架和夹板之间,当立板沿着电动滑台的方向移动并互相靠近时,便于钻头透过通孔对工件进行钻孔,一次操作完成四组孔的开设,提高了工作效率。

Description

一种筒管架钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及筒管架加工技术领域,具体为一种筒管架钻孔装置。
背景技术
执行器筒管架钻孔加工过程中需要使用到钻孔装置,发明人经研究发现,现有的钻孔装置难以同时对筒管架上的四个孔进行加工,工作效率比较低,如何发明一种筒管架钻孔装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型的目的在于提供一种筒管架钻孔装置,旨在改善现有的钻孔装置难以同时对筒管架上的四个孔进行加工,工作效率比较低的问题。
本实用新型的技术方案是:一种筒管架钻孔装置,包括底座以及对称设置在底座顶部的两组电动滑台,所述电动滑台上均安装有立板,所述立板的一侧均安装有升降架,所述升降架上均安装有电机,所述电机的输出端均连接有钻头,所述电动滑台之间的底座上还固定安装有机架,所述机架的一侧设置有竖直的夹板,所述夹板上螺纹传动连接有丝杆,且丝杆的一端连接有手轮,所述丝杆的另一端可转动连接于机架。
作为本技术方案的进一步优化,所述立板均为竖直设置的板体,所述立板上开设有和电机输出轴相适应的轴孔,电机的输出轴贯穿轴孔,所述立板上还开设有用于固定升降架的调节孔。
作为本技术方案的进一步优化,所述轴孔和调节孔均为纵向开设的条形孔,所述调节孔不少于两组,升降架的高度能够调整,使用时,使两组升降架不在同一高度。
作为本技术方案的进一步优化,所述升降架为L型,所述升降架通过螺栓固定到调节孔处。
作为本技术方案的进一步优化,所述丝杆的一端通过轴承活动连接于机架,所述夹板上开设有和丝杆相适应的螺孔。
作为本技术方案的进一步优化,所述机架的底端垂直焊接于底座,且机架和底座的连接处焊接有若干组加强角板,通过加强角板的设计,提高了机架和底座连接处的结构强度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种筒管架钻孔装置,转动手轮时丝杆也转动,利用丝杆传动原理,使得夹板能够靠近或者远离机架,待加工的筒管架夹持固定在机架和夹板之间,只需在机架和夹板上开设和钻头相适应的通孔,每组升降架上均安装两组电机,当立板沿着电动滑台的方向移动并互相靠近时,便于钻头透过通孔对工件进行钻孔,一次操作完成四组孔的开设,提高了工作效率,钻孔完成后,反向转动手轮,将工件取出,操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的立板结构示意图。
图中:1-底座;2-电动滑台;3-立板;4-升降架;5-电机;6-钻头;7-机架;8-夹板;9-手轮;10-加强角板;11-调节孔;12-轴孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种筒管架钻孔装置,包括底座1以及对称设置在底座1顶部的两组电动滑台2,所述电动滑台2上均安装有立板3,立板3能够沿着电动滑台2的方向移动,所述立板3的一侧均安装有升降架4,所述升降架4上均安装有电机5,所述电机5的输出端均连接有钻头6,电机5驱动钻头6运转,所述电动滑台2之间的底座1上还固定安装有机架7,所述机架7的一侧设置有竖直的夹板8,所述夹板8上螺纹传动连接有丝杆,且丝杆的一端连接有手轮9,所述丝杆的另一端可转动连接于机架7,当转动手轮9时,使得丝杆也转动,利用丝杆传动原理,使得夹板8能够靠近或者远离机架7,待加工的筒管架夹持固定在机架7和夹板8之间,只需在机架7和夹板8上开设和钻头6相适应的通孔,每组升降架4上均安装两组电机5,当立板3沿着电动滑台2的方向移动并互相靠近时,便于钻头6透过通孔对工件进行钻孔,一次操作完成四组孔的开设,提高了工作效率。
具体的,请参阅图3,所述立板3均为竖直设置的板体,所述立板3上开设有和电机5输出轴相适应的轴孔12,电机5的输出轴贯穿轴孔12,所述立板3上还开设有用于固定升降架4的调节孔11。
具体的,请参阅图1和3,所述轴孔12和调节孔11均为纵向开设的条形孔,所述调节孔11不少于两组,升降架4的高度能够调整,使用时,使两组升降架4不在同一高度。
具体的,所述升降架4为L型,所述升降架4通过螺栓固定到调节孔11处。
具体的,所述丝杆的一端通过轴承活动连接于机架7,所述夹板8上开设有和丝杆相适应的螺孔。
具体的,所述机架7的底端垂直焊接于底座1,且机架7和底座1的连接处焊接有若干组加强角板10,通过加强角板10的设计,提高了机架7和底座1连接处的结构强度。
具体的,首先将工件置于机架7和夹板8之间,转动手轮9时,使得丝杆也转动,利用丝杆传动原理,使得夹板8能够靠近或者远离机架7,待加工的筒管架夹持固定在机架7和夹板8之间,只需在机架7和夹板8上开设和钻头6相适应的通孔,每组升降架4上均安装两组电机5,当立板3沿着电动滑台2的方向移动并互相靠近时,便于钻头6透过通孔对工件进行钻孔,一次操作完成四组孔的开设,提高了工作效率,钻孔完成后,反向转动手轮9,将工件取出,操作简单,适合推广使用。
需要说明的是,电动滑台2具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电动滑台2的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种筒管架钻孔装置,包括底座(1)以及对称设置在底座(1)顶部的两组电动滑台(2),其特征在于:所述电动滑台(2)上均安装有立板(3),所述立板(3)的一侧均安装有升降架(4),所述升降架(4)上均安装有电机(5),所述电机(5)的输出端均连接有钻头(6),所述电动滑台(2)之间的底座(1)上还固定安装有机架(7),所述机架(7)的一侧设置有竖直的夹板(8),所述夹板(8)上螺纹传动连接有丝杆,且丝杆的一端连接有手轮(9),所述丝杆的另一端可转动连接于机架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种筒管架钻孔装置,其特征在于:所述立板(3)均为竖直设置的板体,所述立板(3)上开设有和电机(5)输出轴相适应的轴孔(12),所述立板(3)上还开设有用于固定升降架(4)的调节孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种筒管架钻孔装置,其特征在于:所述轴孔(12)和调节孔(11)均为纵向开设的条形孔,所述调节孔(11)不少于两组。
4.根据权利要求3所述的一种筒管架钻孔装置,其特征在于:所述升降架(4)为L型,所述升降架(4)通过螺栓固定到调节孔(11)处。
5.根据权利要求1所述的一种筒管架钻孔装置,其特征在于:所述丝杆的一端通过轴承活动连接于机架(7),所述夹板(8)上开设有和丝杆相适应的螺孔。
6.根据权利要求1所述的一种筒管架钻孔装置,其特征在于:所述机架(7)的底端垂直焊接于底座(1),且机架(7)和底座(1)的连接处焊接有若干组加强角板(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113427038A (zh) * 2021-06-10 2021-09-24 浙江理工大学 快速搭建复合材料板材制孔平台实现力热现象表征的方法

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