CN206779938U - 一种耳板加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耳板加工夹具，包括底板，所述底板上固定有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板位于底板的板面的左侧，所述第二限位板位于所述第一限位板右侧，所述第二限位板的下端边沿为直线形，所述第二限位板的左边沿、上边沿及右边沿依次沿渐开线的趋势伸展开，所述第二限位板可旋转，且第二限位板上具有多个限位空间，所述通过旋转第二限位板实现其中一个限位空间与所述的第一限位板之间形成稳定的限位区域。本实用新型用于耳板钻孔过程中，用于加紧耳板，防止耳板在钻孔时出现振动，进而保证了钻孔精度，提升了耳板质量，同时，本实用新型可适用于不同尺寸的耳板，操作简单、成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体的说，是涉及一种耳板加工夹具。
背景技术
耳板是一种用于吊装的钢结构件，通常在电机、减速机或其他机械中冲到吊扣的作用，耳板在加工的过程中最重要的环节之一是钻孔，由于在一般的吊装过程中，耳板一般称重较重，因此，为保证耳板受力均匀，耳板钻孔位置必须左右居中。
就一般的单耳耳板而言，现有的耳板在加工过程中，由于钻孔时钻头旋转进入，会引起耳板振动，进而影响钻孔质量，这就导致在后续使用时，会出现耳板容易断裂的问题。
因此，有必要提供一种耳板加工夹具，以解决上述现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提出了一种耳板加工夹具，本实用新型用于耳板钻孔过程中，用于加紧耳板，防止耳板在钻孔时出现振动，进而保证了钻孔精度，提升了耳板质量，同时，本实用新型可适用于不同尺寸的耳板，操作简单、成本低廉。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种耳板加工夹具，包括底板，所述底板上固定有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板位于底板的板面的左侧，所述第二限位板位于所述第一限位板右侧，所述第二限位板的下端边沿为直线形，所述第二限位板的左边沿、上边沿及右边沿依次沿渐开线的趋势伸展开，所述第二限位板可旋转，且第二限位板上具有多个限位空间，所述通过旋转第二限位板实现其中一个限位空间与所述的第一限位板之间形成稳定的限位区域。
进一步的，所述第一限位板和第二限位板之间还设有限位孔，所述限位孔的截面为弧形状，限位孔的弧形圆形位于其右侧。
进一步的，所述第一限位板为L形，所述第一限位板可沿水平方向移动。
进一步的，所述第二限位板通过螺栓、螺母固定在所述底板上。
优选的，所述底板的左侧下方沿水平向并排设有多个安装孔，所述第一限位板通过与不同的安装孔连接实现其水平方向移动。
进一步的，所述第一限位板通过螺栓或角钢固定在所述底板上。
进一步的，所述限位空间的底部为水平，上部具有弧度，所述弧度与对应夹具的边缘弧度相同。
优选的，所述第一限位板、第二限位板及底板均采用刚才制作。
优选的，所述底板沿竖向放置，其底端面通过角钢固定在设备平台上。
优选的，所述底板沿水平向放置，其四角通过螺栓固定在设备平台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型用于耳板钻孔过程中，用于加紧耳板，防止耳板在钻孔时出现振动，进而保证了钻孔精度，提升了耳板质量
(2)本实用新型可适用于不同尺寸的耳板，操作简单、成本低廉。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型的侧视图；
其中：1-底板，2-第一限位板，3-第二限位板，4-限位孔，5-限位空间，6-渐开线。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
下述实施例为本申请的一种典型的实施方式，如图所示，一种耳板加工夹具，包括底板1，所述底板1上固定有第一限位板2和第二限位板3，所述第一限位2板位于底板1的板面的左侧，所述第二限位板3位于所述第一限位板2右侧，所述第二限位板3的下端边沿为直线形，所述第二限位板3的左边沿、上边沿及右边沿依次沿渐开线6的趋势伸展开，所述第二限位板3可旋转，且第二限位板3上具有三个限位空间5，所述通过旋转第二限位板3实现其中一个限位空间5与所述的第一限位板2之间形成稳定的限位区域。
所述第一限位板2和第二限位板3之间还设有限位孔4，所述限位孔4的截面为弧形状，限位孔4的弧形圆形位于其右侧。
所述第一限位板2为L形，所述第一限位板2可沿水平方向移动。
所述第二限位板3通过螺栓、螺母固定在所述底板上。
所述底板1的左侧下方沿水平向并排设有多个安装孔，所述第一限位板2通过与不同的安装孔连接实现其水平方向移动。
所述第一限位板2通过螺栓或角钢固定在所述底板1上。
所述限位空间5的底部为水平，上部具有弧度，所述弧度与对应夹具的边缘弧度相同。
所述第一限位板2、第二限位板3及底板1均采用刚才制作。
所述底板1沿竖向放置，其底端面通过角钢固定在设备平台上。
本实用新型的工作流程为：
根据耳板的尺寸选择合适大小的限位空间，旋转第二限位板，使相应的限位空间朝向第一限位板一侧，并精挑该限位空间的位置，使其下部边线严格沿水平向，拧紧螺母，使第二限位板固位；
将耳板放置在该限位空间内，调整第一限位空间的水平位置，找到可以使第一限位板与耳板紧密接触的安装孔，在安装孔处旋入螺栓定位，由于第一限位板上的限位空间上边沿具有弧度，因此，耳板在被加紧后，其上下方向也不会有位移，在对耳板进行钻孔时，钻头穿过耳板后可由底板上的限位孔穿出，不会因钻孔伤及到钻头。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种耳板加工夹具，其特征在于：包括底板，所述底板上固定有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板位于底板的板面的左侧，所述第二限位板位于所述第一限位板右侧，所述第二限位板的下端边沿为直线形，所述第二限位板的左边沿、上边沿及右边沿依次沿渐开线的趋势伸展开，所述第二限位板可旋转，且第二限位板上具有多个限位空间，通过旋转第二限位板实现其中一个限位空间与所述的第一限位板形成稳定的限位区域。
2.根据权利要求1所述的一种耳板加工夹具，其特征在于：所述第一限位板和第二限位板之间还设有限位孔，所述限位孔的截面为弧形状，限位孔的弧形圆形位于其右侧。
3.根据权利要求1所述的一种耳板加工夹具，其特征在于：所述第二限位板通过螺栓、螺母固定在所述底板上。
4.根据权利要求1所述的一种耳板加工夹具，其特征在于：所述第一限位板通过螺栓或角钢固定在所述底板上。
5.根据权利要求1所述的一种耳板加工夹具，其特征在于：所述第一限位板为L形，所述第一限位板可沿水平方向移动。
6.根据权利要求5所述的一种耳板加工夹具，其特征在于：所述底板的左侧下方沿水平向并排设有多个安装孔，所述第一限位板通过与不同的安装孔连接实现其水平方向移动。
7.根据权利要求1所述的一种耳板加工夹具，其特征在于：所述限位空间的底部为水平，上部具有弧度，所述弧度与对应夹具的边缘弧度相同。
8.根据权利要求1所述的一种耳板加工夹具，其特征在于：所述第一限位板、第二限位板及底板均采用刚才制作。
9.根据权利要求1所述的一种耳板加工夹具，其特征在于：所述底板沿竖向放置，其底端面通过角钢固定在设备平台上。
10.根据权利要求1所述的一种耳板加工夹具，其特征在于：所述底板沿水平向放置，其四角通过螺栓固定在设备平台上。
Priority Applications (1)
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| CN201720474449.0U CN206779938U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种耳板加工夹具 |
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| CN201720474449.0U CN206779938U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种耳板加工夹具 |
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| CN206779938U true CN206779938U (zh) | 2017-12-22 |
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| CN (1) | CN206779938U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108311923A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-24 | 青岛金科模具有限公司 | 用于快速装夹活字块的夹具 |
-
2017
- 2017-04-28 CN CN201720474449.0U patent/CN206779938U/zh not_active Expired - Fee Related
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