CN211028016U - 一种纳米晶带材制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纳米晶带技术领域，尤其是一种纳米晶带材制备设备，针对对比文件只是通过冷却辊对材料进行冷却，冷却效果低，不便于对喷嘴进行调节，不能满足使用需求问题，现提出如下方案，其包括在线中间包、喷嘴、冷却辊装置、压辊装置、托辊装置、收卷装置和打磨轮，冷却辊装置的一侧设置有立板，在线中间包与立板滑动连接，立板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动安装有弧形冷却板，弧形冷却板上开设有弧形腔，弧形冷却板的内侧设置有多个出气管，出气管与弧形腔相连通，立板上设置有冷却筒，冷却筒内设置有吹气扇。本实用新型可以加快材料的冷却，提高冷却效果，便于对喷嘴进行高度调节，能满足使用需求。

Description

一种纳米晶带材制备设备

技术领域

本实用新型涉及纳米晶带技术领域，尤其涉及一种纳米晶带材制备设备。

背景技术

纳米晶材料是目前市场上综合性能最好的材料，纳米晶带材加工过程是先将纳米晶材料热熔成液体，然后通过喷嘴喷到冷却辊上进行冷却，最后形成纳米晶带材。经检索，申请号201710400352.X的专利文件工开了一种自动卷取型纳米晶带材制备设备，包括制带设备上设有位于上方的盛有钢液的在线中间包、位于在线中间包下方的冷却辊装置；所述的在线中间包的底端还设有一喷嘴，喷嘴位于在线中间包与冷却辊装置之间；所述的冷却辊装置的一侧还设有一打磨轮；所述的制带设备的一侧设有两套水平放置的平行精密滑行导轨，所述的平行精密滑行导轨包括第一精密滑行导轨、第二精密滑行导轨、第三精密滑行导轨；所述的第一精密滑行导轨上设有压辊装置，所述的第二精密导轨上设有托辊装置；所述的第三精密滑行导轨上设有可沿第三精密滑行导轨移动的收卷装置；所述的收卷装置包括位于收卷装置底部的收卷机座、设置在收卷机座上的收卷电机、设置在收卷机座上的抓取轮、设置在抓取轮内的电磁抓取装置；所述的收卷电机上还设有带减速箱，用于收卷机座的前后行走；所述的抓取轮的外侧还设有卷绕芯，卷绕轴上还内置有高灵敏度光电开关；所述的收卷机座的底部还设有用于移动收卷装置的导轨滑块。

上述的专利文件只是通过冷却辊对材料进行冷却，冷却效果低，不便于对喷嘴进行调节，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决对比文件只是通过冷却辊对材料进行冷却，冷却效果低，不便于对喷嘴进行调节，不能满足使用需求缺点，而提出的一种纳米晶带材制备设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纳米晶带材制备设备，包括在线中间包、喷嘴、冷却辊装置、压辊装置、托辊装置、收卷装置和打磨轮，冷却辊装置的一侧设置有立板，在线中间包与立板滑动连接，立板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动安装有弧形冷却板，弧形冷却板上开设有弧形腔，弧形冷却板的内侧设置有多个出气管，出气管与弧形腔相连通，立板上设置有冷却筒，冷却筒内设置有吹气扇，冷却筒上连通有软管的一端，软管的另一端与弧形腔相连通，冷却筒上设置有半导体制冷片，半导体制冷片的冷面位于冷却筒的内部，半导体制冷片热面位于冷却筒的外侧，半导体制冷片可以将冷却筒内部的空气制冷。

优选的，所述弧形冷却板的外侧固定安装有两个限位杆，两个限位杆均与立板滑动连接，限位杆对弧形冷却板进行导向。

优选的，所述冷却筒上开设有通孔，冷却筒上设置有防尘网，防尘网可以进行拆卸。

优选的，所述立板的一侧固定安装有焊接块，焊接块的底部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与在线中间包固定连接，推杆电机上电性连接有控制器，推杆电机可以驱动在线中间包进行高度调节。

优选的，所述在线中间包的顶部固定安装有导向杆，导向杆与焊接块滑动连接，导向杆对在线中间包进行导向。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过推杆电机可以带动在线中间包进行高度调节，可以调节喷嘴与冷却辊装置的间距，可以满足不同高度的使用需求。

(2)本方案通过半导体制冷片可以将冷却筒内部的空气制冷，通过吹气扇将冷气吹向冷却辊装置的外侧，加快对钢液快速冷却成型。

(3)本方案通过扭动螺纹杆，可以调节弧形冷却板与冷却辊装置的间距，可以满足不同间距的使用需求。

本实用新型可以加快材料的冷却，提高冷却效果，便于对喷嘴进行高度调节，能满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纳米晶带材制备设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纳米晶带材制备设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纳米晶带材制备设备的弧形冷却板、限位杆的立体结构示意图。

图中：1在线中间包、2、冷却辊装置、3立板、4焊接块、5推杆电机、6冷却筒、7螺纹杆、8弧形冷却板、9吹气扇、10软管、11防尘网、12半导体制冷片、13弧形腔、14限位杆、15导向杆、16压辊装置、17托辊装置、18收卷装置、19打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种纳米晶带材制备设备，包括在线中间包1、喷嘴、冷却辊装置2、压辊装置16、托辊装置17、收卷装置18和打磨轮19，冷却辊装置2的一侧设置有立板3，在线中间包1与立板3滑动连接，立板3上螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端转动安装有弧形冷却板8，弧形冷却板8上开设有弧形腔13，弧形冷却板8的内侧设置有多个出气管，出气管与弧形腔13相连通，立板3上设置有冷却筒6，冷却筒6内设置有吹气扇9，冷却筒6上连通有软管10的一端，软管10的另一端与弧形腔13相连通，冷却筒6上设置有半导体制冷片12，半导体制冷片12的冷面位于冷却筒6的内部，半导体制冷片12热面位于冷却筒6的外侧，半导体制冷片12可以将冷却筒6内部的空气制冷。

本实施例中，弧形冷却板8的外侧固定安装有两个限位杆14，两个限位杆14均与立板3滑动连接，限位杆14对弧形冷却板8进行导向。

本实施例中，冷却筒6上开设有通孔，冷却筒6上设置有防尘网11，防尘网11可以进行拆卸。

本实施例中，立板3的一侧固定安装有焊接块4，焊接块4的底部固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴与在线中间包1固定连接，推杆电机5上电性连接有控制器，推杆电机5可以驱动在线中间包1进行高度调节。

本实施例中，在线中间包1的顶部固定安装有导向杆15，导向杆15与焊接块4滑动连接，导向杆15对在线中间包1进行导向。

实施例二

参照图1-3，一种纳米晶带材制备设备，包括在线中间包1、喷嘴、冷却辊装置2、压辊装置16、托辊装置17、收卷装置18和打磨轮19，冷却辊装置2的一侧设置有立板3，在线中间包1与立板3滑动连接，立板3上螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端转动安装有弧形冷却板8，弧形冷却板8上开设有弧形腔13，弧形冷却板8的内侧设置有多个出气管，出气管与弧形腔13相连通，立板3上设置有冷却筒6，冷却筒6内设置有吹气扇9，冷却筒6上连通有软管10的一端，软管10的另一端与弧形腔13相连通，冷却筒6上设置有半导体制冷片12，半导体制冷片12的冷面位于冷却筒6的内部，半导体制冷片12热面位于冷却筒6的外侧，半导体制冷片12可以将冷却筒6内部的空气制冷。

本实施例中，弧形冷却板8的外侧通过焊接固定安装有两个限位杆14，两个限位杆14均与立板3滑动连接，限位杆14对弧形冷却板8进行导向。

本实施例中，冷却筒6上开设有通孔，冷却筒6上设置有防尘网11，防尘网11可以进行拆卸。

本实施例中，立板3的一侧通过焊接固定安装有焊接块4，焊接块4的底部通过焊接固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴与在线中间包1通过螺丝固定连接，推杆电机5上电性连接有控制器，推杆电机5可以驱动在线中间包1进行高度调节。

本实施例中，在线中间包1的顶部通过焊接固定安装有导向杆15，导向杆15与焊接块4滑动连接，导向杆15对在线中间包1进行导向。

本实施例中，使用时，启动推杆电机5，推杆电机5可以带动在线中间包1进行高度调节，可以调节喷嘴与冷却辊装置2的间距，可以满足不同高度的使用需求，通过对比可知：钢体内的钢液温度达到制带温度要求时，操作工即开启在线包内的塞杆，钢液经喷嘴喷出，经27m/sec左右线速度的冷却辊急速冷却、甩出成纳米晶带材，然后由带材剥离器将带材从冷却辊面剥离开来，然后收卷机座前行至设定的前进限位开关处停止，操作工按下带材抓取按钮，直流电磁式抓取轮供电产生强力磁场瞬间将带材吸住，完成抓取；抓取后收卷机座后行至后退限位开关处，在此途中先后操作压辊至冷却辊轴心水平位置处，操作第一托辊、第二托辊刚好与带材底面接触略向上一些，当收卷机座达到后限位后，卷取设备与制带设备进入速度环饱和下的扭矩限幅联动控制状态，实现带材即时收卷，并确保收卷张力恒定，确保卷盘不塌盘报废，其中本申请文件中，通过半导体制冷片12可以将冷却筒6内部的空气制冷，吹气扇9将冷气通过软管10吹入弧形腔13内，然后吹向却辊装置2的外侧，加快对钢液快速冷却成型，需要调节弧形冷却板8的位置时，扭动螺纹杆7，螺纹杆7在立板3螺旋移动，螺纹杆7可以带动弧形冷却板8移动，可以调节弧形冷却板8与冷却辊装置2的间距。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纳米晶带材制备设备，包括在线中间包(1)、喷嘴、冷却辊装置(2)、压辊装置(16)、托辊装置(17)、收卷装置(18)和打磨轮(19)，其特征在于，所述冷却辊装置(2)的一侧设置有立板(3)，在线中间包(1)与立板(3)滑动连接，立板(3)上螺纹连接有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的一端转动安装有弧形冷却板(8)，弧形冷却板(8)上开设有弧形腔(13)，弧形冷却板(8)的内侧设置有多个出气管，出气管与弧形腔(13)相连通，立板(3)上设置有冷却筒(6)，冷却筒(6)内设置有吹气扇(9)，冷却筒(6)上连通有软管(10)的一端，软管(10)的另一端与弧形腔(13)相连通，冷却筒(6)上设置有半导体制冷片(12)，半导体制冷片(12)的冷面位于冷却筒(6)的内部，半导体制冷片(12)热面位于冷却筒(6)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材制备设备，其特征在于，所述弧形冷却板(8)的外侧固定安装有两个限位杆(14)，两个限位杆(14)均与立板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材制备设备，其特征在于，所述冷却筒(6)上开设有通孔，冷却筒(6)上设置有防尘网(11)。

4.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材制备设备，其特征在于，所述立板(3)的一侧固定安装有焊接块(4)，焊接块(4)的底部固定安装有推杆电机(5)，推杆电机(5)的输出轴与在线中间包(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纳米晶带材制备设备，其特征在于，所述在线中间包(1)的顶部固定安装有导向杆(15)，导向杆(15)与焊接块(4)滑动连接。

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