CN211027628U - 一种用于钢管加工的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工的技术领域，公开了一种用于钢管加工的装置，包括机座和固定于机座上的成型辊组，成型辊组包括固定支架、定位板和挤压辊，定位板由固定支架支撑，挤压辊由支撑轴支撑，并通过连接机构可拆卸连接于定位板上，连接机构包括活动板和延伸杆，延伸杆通过调节结构活动连接于支撑轴内并可插接于定位板，活动板活动连接于定位板内，且活动板抵接于延伸杆。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，调节结构使延伸杆活动连接于支撑轴内，从而使延伸杆可与定位板配合插接或分离，再通过活动板的抵接将插接后的延伸杆固定，达到稳定安装挤压辊的目的，由此实现挤压辊在定位板上的便捷拆装和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工的技术领域，尤其是涉及一种用于钢管加工的装置。
背景技术
钢管是石油、化工、造船、电力等工业配套产品，其产品性能满足国民经济各行业的需要，几乎国民经济绝大部分重要行业都与钢管制造业相关。
目前，公开号为CN1390674A的专利公开了一种滚对焊钢管的制造装置及制造方法，挤压辊的侧面形成围绕全周的纵剖面为半径为R圆弧的凹曲面，在凹曲面的上方和下方均设有凸肩，当对滚对焊钢管进行焊接时，一对挤压辊之间形成间隙，使板状体行走于一对挤压辊的凹曲面之间而被卷曲。
但是上述现有技术中，挤压辊辅助板状体卷曲成钢管，挤压辊与钢管接触会产生摩擦，当挤压辊的使用周期较长后容易出现磨损，导致挤压辊无法与钢管的表面完全接触，从而使钢管的卷曲效果不理想；而由于挤压辊定位在底座上，造成不便更换的问题，实际应用中不够便捷，因此仍有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于钢管加工的装置，可便捷实现挤压辊的更换，从而使钢管的卷曲效果更好。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于钢管加工的装置，包括机座和固定于机座上的成型辊组，所述成型辊组包括固定支架、定位板和挤压辊，所述定位板由所述固定支架支撑，所述挤压辊由支撑轴支撑，并通过连接机构可拆卸连接于所述定位板上，所述连接机构包括活动板和延伸杆，所述延伸杆通过调节结构活动连接于所述支撑轴内并可插接于所述定位板，所述活动板活动连接于定位板内，且所述活动板抵接于所述延伸杆。
通过采用上述技术方案，固定支架支撑定位板，定位板支撑挤压辊，连接机构使挤压辊可拆卸连接于定位板上，从而可实现挤压辊的便捷拆装，使挤压辊的更换操作更易于进行；调节结构使延伸杆活动连接于支撑轴内，从而使延伸杆可与定位板配合插接或分离，再通过活动板的抵接将插接后的延伸杆固定，达到稳定安装挤压辊的目的。
本实用新型进一步设置为：所述延伸杆的侧壁上形成有配合槽，所述活动板的侧壁上对应形成有与所述延伸杆配合的贯穿孔，且所述活动板可插接于所述配合槽。
通过采用上述技术方案，活动板上形成的贯穿孔与延伸杆配合，是整体结构更合理；延伸杆上的配合槽为活动板的插接提供空间，同时活动板与配合槽的配合插接可避免活动板在延伸杆上滑动，达到稳定固定延伸杆的目的。
本实用新型进一步设置为：所述调节结构包括控制杆、齿轮和齿条，所述延伸杆的侧壁上固定有固定板，所述齿条形成于所述固定板上，所述控制杆穿设并转动连接于所述支撑轴上，所述齿轮固定连接于所述控制杆上并与所述齿条啮合。
通过采用上述技术方案，延伸杆的侧壁上固定的固定板可使齿条和齿轮的啮合更稳定，穿设于支撑轴的控制杆便于人们操作，从而通过驱动控制杆的转动即可带动齿条的水平滑移，最终实现延伸杆的滑动。
本实用新型进一步设置为：所述延伸杆的侧壁上固定有滑块，所述支撑轴的内侧壁上形成有供所述滑块滑动的滑槽。
通过采用上述技术方案，延伸杆侧壁上的滑块和支撑轴内侧壁上的滑槽配合实现延伸杆在水平方向上的滑动，由此辅助延伸杆的滑动过程，并使延伸杆在水平滑移时不会转动，避免影响齿轮和齿条的配合。
本实用新型进一步设置为：所述控制杆的侧壁上固定有连接环圈，所述支撑轴内形成有供所述连接环圈活动的移动槽，所述连接环圈与所述移动槽的对应处连接有弹簧；所述支撑轴内形成有供齿轮移动的连接槽。
通过采用上述技术方案，弹簧可实现控制杆上的连接环圈在移动槽内的弹性活动，控制杆可挤压弹簧使齿轮与齿条对应啮合，当控制杆在弹簧的恢复力作用下复位，连接环圈抵接于活动槽的底部时，齿轮与齿条错开，避免影响延伸杆的转动；支撑轴内形成的连接槽为齿轮的移动提供空间。
本实用新型进一步设置为：所述活动板上固定有穿设于所述定位板的驱动杆。
通过采用上述技术方案，活动板上固定的驱动杆穿设于定位板上，从而便于从外部控制活动板的升降。
本实用新型进一步设置为：所述驱动杆通过定位结构定位。
通过采用上述技术方案，定位结构可将提升后的驱动杆固定，使延伸杆的伸缩操作更易于进行。
本实用新型进一步设置为：所述定位结构包括抵接板和抵接槽，所述抵接板滑设于所述定位板上，所述抵接槽形成于所述驱动杆的侧壁上，所述抵接板可插接于所述抵接槽。
通过采用上述技术方案，滑设于定位板上的抵接板抵接于驱动杆侧壁上的抵接槽，从而在驱动杆上升后可将其固定；抵接板滑设于定位板上，又可便捷实现抵接板和抵接槽的分离，使活动板稳定抵接于延伸杆上将其固定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.固定支架支撑定位板，定位板支撑挤压辊，连接机构使挤压辊可拆卸连接于定位板上，从而可实现挤压辊的便捷拆装，使挤压辊的更换操作更易于进行；调节结构使延伸杆活动连接于支撑轴内，从而使延伸杆可与定位板配合插接或分离，再通过活动板的抵接将插接后的延伸杆固定，达到稳定安装挤压辊的目的；
2.延伸杆侧壁上的滑块和支撑轴内侧壁上的滑槽配合实现延伸杆在水平方向上的滑动，由此辅助延伸杆的滑动过程，并使延伸杆在水平滑移时不会转动，避免影响齿轮和齿条的配合；
3.定位结构可将提升后的驱动杆固定，使延伸杆的伸缩操作更易于进行；滑设于定位板上的抵接板抵接于驱动杆侧壁上的抵接槽，从而在驱动杆上升后可将其固定；抵接板滑设于定位板上，又可便捷实现抵接板和抵接槽的分离，使活动板稳定抵接于延伸杆上将其固定。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大示意图；
图3是凸显本实施例的活动板与延伸杆配合连接的局部剖视示意图；
图4是本实施例的支撑轴与延伸杆配合连接的剖视示意图；
图5是图4中B部分的放大示意图。
附图标记：1、机座；2、成型辊组；3、固定支架；4、定位板；5、挤压辊；6、支撑轴；61、移动槽；62、滑槽；63、连接槽；7、连接机构；8、延伸杆；81、固定板；82、滑块；83、配合槽；9、活动板；91、贯穿孔；10、调节结构；101、控制杆；102、齿轮；103、齿条；104、连接环圈；105、弹簧；11、驱动杆；12、定位结构；121、抵接板；122、抵接槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于钢管加工的装置，如图1所示，包括机座1和固定于机座1上的成型辊组2，成型辊组2包括固定支架3、定位板4和挤压辊5，两个固定支架3分别固定于机座1上相对的两侧，固定支架3上沿竖直方向安装有两个定位板4，且位于上部的定位板4滑设于固定支架3，位于下部的定位板4固定于固定支架3上；两个挤压辊5分别由固定支架3上部相对的两个定位板4以及下部相对的两个定位板4支撑。
如图1、3所示，挤压辊5由支撑轴6支撑，且支撑轴6分别固定于挤压辊5的两侧，挤压辊5通过连接机构7可拆卸连接于定位板4上，从而便于进行更换挤压辊5的操作。
如图1、3所示，连接机构7包括延伸杆8和活动板9，延伸杆8沿水平方向活动连接于定位板4内，活动板9沿垂直于延伸杆8的方向活动连接于定位板4内，延伸杆8插接于定位板4内的端部的侧壁上形成有呈环形的配合槽83，活动板9的侧壁上对应形成有与延伸杆8配合的贯穿孔91，延伸杆8可穿设于活动板9的底部，且活动板9可插接于配合槽83，从而使活动板9稳定抵接于延伸杆8的上部，实现延伸杆8在定位板4内的稳定插接。
如图2、3所示，活动板9的上部固定有呈“U”型的驱动杆11，且驱动杆11穿设于定位板4的上部，由此便于从外部控制活动板9的升降。
如图2、3所示，驱动杆11的升降通过定位结构12定位。定位结构12包括呈“U”型的抵接板121和抵接槽122，两个相对的抵接板121滑设于定位板4的上部且分别位于驱动杆11的两侧，抵接槽122形成于驱动杆11的侧壁上，抵接板121可插接于抵接槽122，从而当驱动杆11抬升时可被固定。
如图4、5所示，延伸杆8通过调节结构10活动连接于支撑轴6内并可插接于定位板4，通过调节结构10实现延伸杆8与定位板4的插接和分离，从而便于实现挤压辊5在定位板4上的安装和拆卸。
如图5所示，调节结构10包括控制杆101，控制杆101沿竖直方向穿设并转动连接于支撑轴6的底部，控制杆101的侧壁上固定有连接环圈104，支撑轴6内沿竖直方向形成有供连接环圈104活动的移动槽61，连接环圈104的上部与移动槽61的顶壁对应处连接有弹簧105，且弹簧105的一端固定于移动槽61上，另一端抵接于连接环圈104，使控制杆101在竖直方向上具有一定的活动范围。
如图5所示，调节结构10还包括齿轮102和齿条103，延伸杆8的侧壁上固定有固定板81，齿条103沿水平方向间隔形成于固定板81上，齿轮102固定连接于控制杆101的上部并可与齿条103啮合，通过控制杆101的转动即可驱动齿条103沿水平方向滑动；支撑轴6内形成有供齿轮102移动的连接槽63。
如图4所示，延伸杆8与固定板81相对的侧壁上固定有滑块82，支撑轴6的内侧壁上形成有供滑块82滑动的滑槽62，由此辅助延伸杆8的滑动过程，并使延伸杆8在水平滑移时不会转动，避免影响齿轮102和齿条103的配合。
本实施例的具体操作流程如下：
更换挤压辊5时，首先用手握住驱动杆11并向上提，使活动板9从配合槽83中脱离，然后使抵接块插接于抵接槽122中达到将活动板9固定的目的；然后用手握住控制杆101并向上推，使连接环圈104挤压弹簧105，此时齿轮102与齿条103啮合，转动控制杆101使延伸杆8朝向支撑轴6的一侧滑动，从而使延伸杆8从定位板4中脱出；以相同的操作将挤压辊5另一侧的延伸杆8收纳于对应的支撑轴6内，即可将挤压辊5拆卸进行更换。
需要提及的是，当控制杆101在弹簧105的恢复力作用下复位，连接环圈104抵接于活动槽的底部时，齿轮102与齿条103错开，避免影响延伸杆8的转动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于钢管加工的装置，包括机座(1)和固定于机座(1)上的成型辊组(2)，其特征在于：所述成型辊组(2)包括固定支架(3)、定位板(4)和挤压辊(5)，所述定位板(4)由所述固定支架(3)支撑，所述挤压辊(5)由支撑轴(6)支撑，并通过连接机构(7)可拆卸连接于所述定位板(4)上，所述连接机构(7)包括活动板(9)和延伸杆(8)，所述延伸杆(8)通过调节结构(10)活动连接于所述支撑轴(6)内并可插接于所述定位板(4)，所述活动板(9)活动连接于定位板(4)内，且所述活动板(9)抵接于所述延伸杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的装置，其特征在于：所述延伸杆(8)的侧壁上形成有配合槽(83)，所述活动板(9)的侧壁上对应形成有与所述延伸杆(8)配合的贯穿孔(91)，且所述活动板(9)可插接于所述配合槽(83)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢管加工的装置，其特征在于：所述调节结构(10)包括控制杆(101)、齿轮(102)和齿条(103)，所述延伸杆(8)的侧壁上固定有固定板(81)，所述齿条(103)形成于所述固定板(81)上，所述控制杆(101)穿设并转动连接于所述支撑轴(6)上，所述齿轮(102)固定连接于所述控制杆(101)上并与所述齿条(103)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢管加工的装置，其特征在于：所述延伸杆(8)的侧壁上固定有滑块(82)，所述支撑轴(6)的内侧壁上形成有供所述滑块(82)滑动的滑槽(62)。
5.根据权利要求3所述的一种用于钢管加工的装置，其特征在于：所述控制杆(101)的侧壁上固定有连接环圈(104)，所述支撑轴(6)内形成有供所述连接环圈(104)活动的移动槽(61)，所述连接环圈(104)与所述移动槽(61)的对应处连接有弹簧(105)；所述支撑轴(6)内形成有供齿轮(102)移动的连接槽(63)。
6.根据权利要求2所述的一种用于钢管加工的装置，其特征在于：所述活动板(9)上固定有穿设于所述定位板(4)的驱动杆(11)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢管加工的装置，其特征在于：所述驱动杆(11)通过定位结构(12)定位。
8.根据权利要求7所述的一种用于钢管加工的装置，其特征在于：所述定位结构(12)包括抵接板(121)和抵接槽(122)，所述抵接板(121)滑设于所述定位板(4)上，所述抵接槽(122)形成于所述驱动杆(11)的侧壁上，所述抵接板(121)可插接于所述抵接槽(122)。
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Cited By (1)
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