CN211027442U - 汽车生产线焊烟除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种汽车生产线焊烟除尘系统，包括：除尘装置安装于支撑架上，支撑架外部安装引风通道，汽车生产线两侧设置焊接装置进行焊接操作，汽车生产线底部为传送带，传送带运送汽车车身进入下一生产环节，每一生产环节的引风通道都通过三通管道进行汇流之后，接入焊烟过滤装置，焊烟过滤装置连接烟囱。由于不同的生产工序产生的烟雾包含很多有毒有害气体，会造成工作人员的人身伤害，通过设置除尘装置后，能够极大降低烟尘污染，保证生产环境空气清洁，提高工作环境空气质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业流水线结构领域，尤其涉及一种汽车生产线焊烟除尘系统。
背景技术
随着汽车工业化的不断进步，通过大规模汽车生产线进行汽车制造是每个整车生产基地普遍采取的制作方式，在汽车形成白车身后，对于汽车的焊接焊缝进行焊接之后，会产生大量的烟尘，以及废屑，并且通过肉眼无法查看，对于生产线工作人员来说，会带来严重的身体损伤，对于颗粒物以及粉尘或者烟尘如何进行回收和释放，这就亟需本领域技术人员解决相应的技术问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种汽车生产线焊烟除尘系统。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种汽车生产线焊烟除尘系统，包括：除尘装置、汽车生产线、和传送带；
除尘装置安装于支撑架上，支撑架外部安装引风通道，汽车生产线两侧设置焊接装置进行焊接操作，汽车生产线底部为传送带，传送带运送汽车车身进入下一生产环节，每一生产环节的引风通道都通过三通管道进行汇流之后，接入焊烟过滤装置，焊烟过滤装置连接烟囱37。
优选的，所述支撑架包括：两边的基座分别连接支撑杆8一端，通过两根支撑杆8固定横梁10，横梁10与支撑杆8通过斜拉钢筋9固定，斜拉钢筋9一端焊接在支撑杆8上，另一端焊接在横梁10上，横梁10和支撑杆8位置设置固定平台11。
优选的，包括：在支撑杆8底部设置地面吸风口，地面吸风口通过风口外框19将吸风口包裹，风口外框19由百叶窗叶片21填充，风口外框19通过若干螺钉20与吸风口固定，吸风口通过引风道1与下风管相连，下风管与上风管7通过连接套6套接，连接套6上部设置上固定圈5，连接套6下部设置下固定圈3，连接套6设置若干穿钉4进行固定，上风管7穿过横梁10通过上风管通道18与顶棚总风管连接。
优选的，包括：设置集尘广口25，集尘广口25开口一端朝向工作区，集尘广口25另一端连接顶棚弯管22，顶棚弯管22与汇流风管24连接，顶棚弯管22与汇流风管24通过连接部23固定，集尘广口25底部立板28与收口面板的长板27所形成的夹角为30°，其中集尘广口为正方形、长方形、或者圆形，底部立板28与收口面板的短板29所形成的夹角为60°，通过长板27和短板29形成广口和集气口26。
优选的，所述顶棚进风通道13连接顶棚分支风管14，顶棚分支风管14连接顶棚总风管16，顶棚分支风管14穿过顶棚风管支撑壳后，与顶棚总风管16汇合，顶棚风管支撑壳的顶部安装风机17，所述风机17设置固定杆15安装于顶棚风管支撑壳。
优选的，包括：烟囱37顶部安装防雨罩，防雨罩顶部安装避雷针30。
优选的，包括：在烟囱37侧壁开设检测孔31，用于随时监测烟囱内壁粉尘含量，烟囱37通过烟囱立柱32固定，烟囱立柱32间隔一定距离设置固定槽钢38。
优选的，在导风通道33的风机出口35位置处安装风机，在风机和顶棚总风管之间安装过滤器。
优选的，所述焊接装置为MIG焊机。
优选的，在横梁位置安装喷淋设备。通过喷淋系统可以根据烟雾浓度情况，进行喷淋操作。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
由于不同的生产工序产生的烟雾包含很多有毒有害气体，会造成工作人员的人身伤害，通过设置除尘装置后，能够极大降低烟尘污染，保证生产环境空气清洁，提高工作环境空气质量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型底部顶部风机实施例示意图；
图2是本实用新型顶部风机实施例侧视图；
图3是本实用新型底部风口示意图；
图4是本实用新型底部风机立体图；
图5是本实用新型顶部风口侧视图；
图6是本实用新型顶部风口俯视图；
图7是本实用新型总体示意图；
图8是本实用新型烟囱示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至8示，本实用新型公开一种汽车生产线焊烟除尘系统，包括：除尘装置、汽车生产线、和传送带；
除尘装置安装于支撑架上，支撑架外部安装引风通道，汽车生产线两侧设置焊接装置进行焊接操作，汽车生产线底部为传送带，传送带运送汽车车身进入下一生产环节，每一生产环节的引风通道都通过三通管道进行汇流之后，接入焊烟过滤装置，焊烟过滤装置连接烟囱37。由于不同的生产工序产生的烟雾包含很多有毒有害气体，会造成工作人员的人身伤害，通过设置除尘装置后，能够极大降低烟尘污染，保证生产环境空气清洁，提高工作环境空气质量。
其中支撑架包括：两边的基座分别连接支撑杆8一端，通过两根支撑杆8固定横梁10，横梁10与支撑杆8通过斜拉钢筋9固定，斜拉钢筋9一端焊接在支撑杆8上，另一端焊接在横梁10上，横梁10和支撑杆8位置设置固定平台11。
如图1、3和4所示，除尘装置有两种应用场景，其一为：在支撑杆8底部设置地面吸风口，地面吸风口通过风口外框19将吸风口包裹，风口外框19由百叶窗叶片21填充，风口外框19通过若干螺钉20与吸风口固定，吸风口通过引风道1与下风管相连，下风管与上风管7通过连接套6套接，连接套6上部设置上固定圈5，连接套6下部设置下固定圈3，连接套6设置若干穿钉4进行固定，上风管7穿过横梁10通过上风管通道18与顶棚总风管连接。设置能够活动拆解的地面吸风口目的是为了能够为后期清理和更换提供更大的方便。
顶棚吸风口包括：顶棚进风通道13连接顶棚分支风管14，顶棚分支风管14连接顶棚总风管16，顶棚分支风管14穿过顶棚风管支撑壳后，与顶棚总风管16汇合，顶棚风管支撑壳的顶部安装风机17，所述风机17设置固定杆15安装于顶棚风管支撑壳。通过设置若干顶棚分支风管然后与顶棚总风管汇合，能够更多的收集焊烟气体，然后由支撑壳对风管进行支撑，防止风管塌陷，造成排风不畅。
如图2所示，除尘装置另一应用场景为：设置集尘广口25，集尘广口25开口一端朝向工作区，集尘广口25另一端连接顶棚弯管22，顶棚弯管22与汇流风管24连接，顶棚弯管22与汇流风管24通过连接部23固定，集尘广口25底部立板28与收口面板的长板27所形成的夹角为30°，其中集尘广口为正方形、长方形、或者圆形，底部立板28与收口面板的短板29所形成的夹角为60°，通过长板27和短板29形成广口和集气口26。设置该集尘广口将全部汽车车身的焊烟全部收集出去，由于烟雾是随着气流向上升腾的原理，将集尘广口设置在车身正上方，能够起到极好的收集作用。
优选的，还包括：烟囱37顶部安装防雨罩，防雨罩顶部安装避雷针30，在烟囱37侧壁开设检测孔31，用于随时监测烟囱内壁粉尘含量，烟囱37通过烟囱立柱32固定，烟囱立柱32间隔一定距离设置固定槽钢38，通过固定槽钢38对烟囱37进行加固，烟囱通过导风通道33将焊烟粉尘进行汇集，然后通过通道固定架34将导风通道33进行固定，在风机出口35处接入风机。
所述焊接装置为MIG焊机，能够快速进行焊接操作。
其中图1中的序号2的放大图3，具体为底部风口的侧视图，
在导风通道33的风机出口35位置处安装风机，在风机和顶棚总风管之间安装过滤器，对焊烟粉尘进行过滤操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种汽车生产线焊烟除尘系统，其特征在于，包括：除尘装置、汽车生产线、和传送带；
除尘装置安装于支撑架上，支撑架外部安装引风通道，汽车生产线两侧设置焊接装置进行焊接操作，汽车生产线底部为传送带，传送带运送汽车车身进入下一生产环节，每一生产环节的引风通道都通过三通管道进行汇流之后，接入焊烟过滤装置，焊烟过滤装置连接烟囱(37)。
2.根据权利要求1所述的汽车生产线焊烟除尘系统，其特征在于，所述支撑架包括：两边的基座分别连接支撑杆(8)一端，通过两根支撑杆(8)固定横梁(10)，横梁(10)与支撑杆(8)通过斜拉钢筋(9)固定，斜拉钢筋(9)一端焊接在支撑杆(8)上，另一端焊接在横梁(10)上，横梁(10)和支撑杆(8)位置设置固定平台(11)。
3.根据权利要求1或2所述的汽车生产线焊烟除尘系统，其特征在于，包括：在支撑杆(8)底部设置地面吸风口，地面吸风口通过风口外框(19)将吸风口包裹，风口外框(19)由百叶窗叶片(21)填充，风口外框(19)通过若干螺钉(20)与吸风口固定，吸风口通过引风道(1)与下风管相连，下风管与上风管(7)通过连接套(6)套接，连接套(6)上部设置上固定圈(5)，连接套(6)下部设置下固定圈(3)，连接套(6)设置若干穿钉(4)进行固定，上风管(7)穿过横梁(10)通过上风管通道(18)与顶棚总风管连接。
4.根据权利要求1或2所述的汽车生产线焊烟除尘系统，其特征在于，包括：设置集尘广口(25)，集尘广口(25)开口一端朝向工作区，集尘广口(25)另一端连接顶棚弯管(22)，顶棚弯管(22)与汇流风管(24)连接，顶棚弯管(22)与汇流风管(24)通过连接部(23)固定，集尘广口(25)底部立板(28)与收口面板的长板(27)所形成的夹角为30°，其中集尘广口为正方形、长方形、或者圆形，底部立板(28)与收口面板的短板(29)所形成的夹角为60°，通过长板(27)和短板(29)形成广口和集气口(26)。
5.根据权利要求3所述的汽车生产线焊烟除尘系统，其特征在于，所述顶棚进风通道(13)连接顶棚分支风管(14)，顶棚分支风管(14)连接顶棚总风管(16)，顶棚分支风管(14)穿过顶棚风管支撑壳后，与顶棚总风管(16)汇合，顶棚风管支撑壳的顶部安装风机(17)，所述风机(17)设置固定杆(15)安装于顶棚风管支撑壳。
6.根据权利要求1所述的汽车生产线焊烟除尘系统，其特征在于，包括：烟囱(37)顶部安装防雨罩，防雨罩顶部安装避雷针(30)。
7.根据权利要求6所述的汽车生产线焊烟除尘系统，其特征在于，包括：在烟囱(37)侧壁开设检测孔(31)，用于随时监测烟囱内壁粉尘含量，烟囱(37)通过烟囱立柱(32)固定，烟囱立柱(32)间隔一定距离设置固定槽钢(38)。
8.根据权利要求1所述的汽车生产线焊烟除尘系统，其特征在于，包括：在导风通道(33)的风机出口(35)位置处安装风机，在风机和顶棚总风管之间安装过滤器。
9.根据权利要求1所述的汽车生产线焊烟除尘系统，其特征在于，所述焊接装置为MIG焊机。
10.根据权利要求1所述的汽车生产线焊烟除尘系统，其特征在于，包括：在横梁位置安装喷淋设备。
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| CN201922007196.8U CN211027442U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 汽车生产线焊烟除尘系统 |
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| CN201922007196.8U Expired - Fee Related CN211027442U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 汽车生产线焊烟除尘系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114505635A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-05-17 | 江苏伦肯智能科技有限公司 | 一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线 |
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| CN114505635A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-05-17 | 江苏伦肯智能科技有限公司 | 一种智能化具备除味和除尘功能的汽车车架焊接生产线 |
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