CN211027118U - 一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置，包括主体和挡板，所述主体的内部活动设置有支撑架，且支撑架的内壁活动安置有传送机构，所述挡板活动设置于传送机构的上方，且挡板的内部安置有预留位，所述主体的顶部活动连接有检测机构，所述传送机构的外壁右侧活动设置有储料车，且储料车的内部安置有隔板，所述挡板的外壁右侧活动设置有伸缩机构，所述主体的底部安置有底轮，且主体的内部连接有出料口。该电子生产用具有定位输送机构的检测装置设置有主体，传送机与支撑架之间为活动连接，使得装置长时间使用后，如传送机内零件出现故障，无法正常工作时，使用者可通过螺栓将传送机从支撑架上拆除，对传送机内的零件进行维修。

Description

一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置

技术领域

本实用新型涉及电子生产用检测装置技术领域，具体为一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，电子零件，是电子零件中的基本零件，通常是个别封装，例如电子元件，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如，放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，电子元件也许是单独的封装包装，在电子零件生产时需要对电子零件进行检测，提高电子零件使用时的成品合格率，这时就需要一种专业的检测设备进行辅助检测。

市场上的电子生产用检测装置在使用过程中，不具备对进入装置内检测的零件进行自动输送，使得零件需要手动传送，降低装置使用效率，检测设备无法根据检测物体的体积进行高度调节，使得装置无法对不同尺寸大小的零件进行检测，降低装置使用灵活性，使得装置不利于大面积铺设使用，无法对不合格的产品进行独立存放，使得使用者需要花费单独时间，对不合格产品进行筛选，为此，我们提出一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置，以解决上述背景技术中提出的电子生产用检测装置在使用过程中，不具备对进入装置内检测的零件进行自动输送，使得零件需要手动传送，降低装置使用效率，检测设备无法根据检测物体的体积进行高度调节，使得装置无法对不同尺寸大小的零件进行检测，降低装置使用灵活性，使得装置不利于大面积铺设使用，无法对不合格的产品进行独立存放，使得使用者需要花费单独时间，对不合格产品进行筛选的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置，包括主体和挡板，所述主体的内部活动设置有支撑架，且支撑架的内壁活动安置有传送机构，所述挡板活动设置于传送机构的上方，且挡板的内部安置有预留位，所述主体的顶部活动连接有检测机构，所述传送机构的外壁右侧活动设置有储料车，且储料车的内部安置有隔板，所述挡板的外壁右侧活动设置有伸缩机构，所述主体的底部安置有底轮，且主体的内部连接有出料口。

优选的，所述传送机构包括有传送机、转轴、滚轮组和履带，所述传送机的内部设置有转轴，且转轴的外壁安置有滚轮组，所述滚轮组的外壁活动设置有履带。

优选的，所述传送机与支撑架之间为活动连接，且传送机通过转轴与滚轮组构成旋转结构。

优选的，所述检测机构包括有电动推杆、工作框、活动板、弹性柱和夹板，所述电动推杆的底部活动设置有工作框，且工作框的内壁两侧活动安置有活动板，所述活动板的外壁一侧设置有弹性柱，且弹性柱的外壁一侧安置有夹板。

优选的，所述活动板与弹性柱之间为固定连接，且活动板通过弹性柱与夹板构成弹性结构。

优选的，所述伸缩机构包括有底座、气缸、连接头、限位栓和推板，所述底座的外壁一侧设置有气缸，且气缸的外壁一侧安置有连接头，所述连接头的外壁两侧活动设置有限位栓，且连接头的外壁左侧活动安置有推板，所述气缸呈水平状安置于底座的外壁，且底座通过气缸与连接头构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子生产用具有定位输送机构的检测装置设置有主体，传送机与支撑架之间为活动连接，使得装置长时间使用后，如传送机内零件出现故障，无法正常工作时，使用者可通过螺栓将传送机从支撑架上拆除，对传送机内的零件进行维修，提高装置内零件的维修时效，同时传送机通过转轴与滚轮组构成旋转结构，使得电子零件放置在传送机上时，使用者可启动适配传送机的电机，使得电机带动转轴旋转，转轴带动滚轮组旋转，滚轮组带动履带移动，将置于履带上的电子零件在装置内自动输送，提高装置工作效率；

活动板与弹性柱之间为固定连接，使得弹性柱在装置上使用时，受力后会发生形变，使用固定连接，就是为了防止弹性柱在形变时，与活动板之间出现裂缝，提高活动板与弹性柱之间的连接强度，同时活动板通过弹性柱与夹板构成弹性结构，使用者可将对电子零件进行检测的设备通过弹性柱与夹板固定在工作框内进行工作，防止检测设备在装置内运行工作时，出现松动，降低检测设备损坏的几率，间接提高装置内零件的使用寿命；

气缸呈水平状安置于底座的外壁，使得气缸在装置内工作时，可始终保持相应的水平状态，提高气缸工作的稳定性，防止气缸长时间使用后，在装置内发生不必要的位移，降低气缸与装置内其它零件发生碰撞的几率，同时底座通过气缸与连接头构成伸缩结构，使得检测设备对电子零件进行检测后，如出现检测不合格的零件时，气缸启动，带动连接头移动，连接头带动推板移动，推板推出，将不合格的零件从挡板上的预留位处，推至履带的另一侧，使得履带将电子零件输送至储料车处时，储料车内设置有隔板，可对履带两侧的电子零件进行独立存放，无需使用者单独将不合格的电子零件拿出，提高装置使用效率；

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑架；3、传送机构；301、传送机；302、转轴；303、滚轮组；304、履带；4、挡板；5、预留位；6、检测机构；601、电动推杆；602、工作框；603、活动板；604、弹性柱；605、夹板；7、储料车；8、隔板；9、伸缩机构；901、底座；902、气缸；903、连接头；904、限位栓；905、推板；10、底轮；11、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置，包括主体1和挡板4，主体1的内部活动设置有支撑架2，且支撑架2的内壁活动安置有传送机构3，传送机构3包括有传送机301、转轴302、滚轮组303和履带304，传送机301的内部设置有转轴302，且转轴302的外壁安置有滚轮组303，滚轮组303的外壁活动设置有履带304，使得装置长时间使用后，如传送机301内零件出现故障，无法正常工作时，使用者可通过螺栓将传送机301从支撑架2上拆除，对传送机301内的零件进行维修，提高装置内零件的维修时效，传送机301与支撑架2之间为活动连接，且传送机301通过转轴302与滚轮组303构成旋转结构，使得电子零件放置在传送机301上时，使用者可启动适配传送机301的电机，使得电机带动转轴302旋转，转轴302带动滚轮组303旋转，滚轮组303带动履带304移动，将置于履带304上的电子零件在装置内自动输送，提高装置工作效率；

挡板4活动设置于传送机构3的上方，且挡板4的内部安置有预留位5，主体1的顶部活动连接有检测机构6，检测机构6包括有电动推杆601、工作框602、活动板603、弹性柱604和夹板605，电动推杆601的底部活动设置有工作框602，且工作框602的内壁两侧活动安置有活动板603，活动板603的外壁一侧设置有弹性柱604，且弹性柱604的外壁一侧安置有夹板605，使得弹性柱604在装置上使用时，受力后会发生形变，使用固定连接，就是为了防止弹性柱604在形变时，与活动板603之间出现裂缝，提高活动板603与弹性柱604之间的连接强度，活动板603与弹性柱604之间为固定连接，且活动板603通过弹性柱604与夹板605构成弹性结构，使用者可将对电子零件进行检测的设备通过弹性柱604与夹板605固定在工作框602内进行工作，防止检测设备在装置内运行工作时，出现松动，降低检测设备损坏的几率，间接提高装置内零件的使用寿命；

传送机构3的外壁右侧活动设置有储料车7，且储料车7的内部安置有隔板8，挡板4的外壁右侧活动设置有伸缩机构9，伸缩机构9包括有底座901、气缸902、连接头903、限位栓904和推板905，底座901的外壁一侧设置有气缸902，且气缸902的外壁一侧安置有连接头903，连接头903的外壁两侧活动设置有限位栓904，且连接头903的外壁左侧活动安置有推板905，气缸902呈水平状安置于底座901的外壁，且底座901通过气缸902与连接头903构成伸缩结构，使得气缸902在装置内工作时，可始终保持相应的水平状态，提高气缸902工作的稳定性，防止气缸902长时间使用后，在装置内发生不必要的位移，降低气缸902与装置内其它零件发生碰撞的几率，主体1的底部安置有底轮10，且主体1的内部连接有出料口11。

工作原理：对于这类的电子生产用检测装置首先通过使用者推动装置，使得装置底部的底轮10旋转后，带动装置移动，将装置移动至任何需要使用的地方后，使用者将需要检测的电子零件放置在传送机301上履带304的一侧，使用者启动传送机301上适配的电机，使得电机带动转轴302旋转，转轴302带动滚轮组303旋转，滚轮组303带动履带304旋转后，对电子零件进行自动输送，挡板4可防止电子零件在履带304上随意移动，使用者启动电动推杆601(型号：DW40-300)，使得电动推杆601带动工作框602移动，调节工作框602上检测设备与电子零件之间的间距，使得检测设备可对电子零件进行成品检测，检测后，如出现不合格的电子零件，装置内底座901上的气缸902(型号：SC50)，推动连接头903移动，连接头903带动推板905移动，使得推板905与不合格的电子零件接触后，将电子零件通过挡板4上的预留位5推至履带304的另一侧，当电子零件移动至履带304的一端后，履带304的一端设置有储料车7，储料车7内设置有隔板8，使得从履带304上两侧掉落的电子零件，可分别独立存放在储料车7内的两个独立空间内，无需使用者在对不合格的电子零件进行单独拿取，提高装置使用效率，使用者可通过出料口11将储料车7从装置内取出，对储料车7内的电子零件进行统一收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置，包括主体(1)和挡板(4)，其特征在于：所述主体(1)的内部活动设置有支撑架(2)，且支撑架(2)的内壁活动安置有传送机构(3)，所述挡板(4)活动设置于传送机构(3)的上方，且挡板(4)的内部安置有预留位(5)，所述主体(1)的顶部活动连接有检测机构(6)，所述传送机构(3)的外壁右侧活动设置有储料车(7)，且储料车(7)的内部安置有隔板(8)，所述挡板(4)的外壁右侧活动设置有伸缩机构(9)，所述主体(1)的底部安置有底轮(10)，且主体(1)的内部连接有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置，其特征在于：所述传送机构(3)包括有传送机(301)、转轴(302)、滚轮组(303)和履带(304)，所述传送机(301)的内部设置有转轴(302)，且转轴(302)的外壁安置有滚轮组(303)，所述滚轮组(303)的外壁活动设置有履带(304)。

3.根据权利要求2所述的一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置，其特征在于：所述传送机(301)与支撑架(2)之间为活动连接，且传送机(301)通过转轴(302)与滚轮组(303)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置，其特征在于：所述检测机构(6)包括有电动推杆(601)、工作框(602)、活动板(603)、弹性柱(604)和夹板(605)，所述电动推杆(601)的底部活动设置有工作框(602)，且工作框(602)的内壁两侧活动安置有活动板(603)，所述活动板(603)的外壁一侧设置有弹性柱(604)，且弹性柱(604)的外壁一侧安置有夹板(605)。

5.根据权利要求4所述的一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置，其特征在于：所述活动板(603)与弹性柱(604)之间为固定连接，且活动板(603)通过弹性柱(604)与夹板(605)构成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种电子生产用具有定位输送机构的检测装置，其特征在于：所述伸缩机构(9)包括有底座(901)、气缸(902)、连接头(903)、限位栓(904)和推板(905)，所述底座(901)的外壁一侧设置有气缸(902)，且气缸(902)的外壁一侧安置有连接头(903)，所述连接头(903)的外壁两侧活动设置有限位栓(904)，且连接头(903)的外壁左侧活动安置有推板(905)，所述气缸(902)呈水平状安置于底座(901)的外壁，且底座(901)通过气缸(902)与连接头(903)构成伸缩结构。

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