CN211026660U - 一种碎石装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工碎石技术领域，具体涉及一种碎石装置。其包括底架、料架、一级碎石组件、二级碎石组件、三级碎石组件和四级碎石组件，料架固定在底架上，料架形成有一石料通道，一级碎石组件和二级碎石组件沿石料通道的进口至出口依次设置，三级碎石组件和四级碎石组件设置于所述石料通道下方。本实用新型通过设置一级碎石组件、二级碎石组件、三级碎石组件和四级碎石组件逐级对石料进行破碎和细化，不需要经过筛分即可得到不同大小颗粒的石料；还通过往复电动机驱动能够对石料进行研磨以得到所需的细化石料。

Description

一种碎石装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工碎石技术领域，具体涉及一种碎石装置。

背景技术

在建筑工程中，如在修筑公路、桥梁、水利工程等建筑项目时，玩玩需要在施工现场制备各种规格大小的石料，未得到优质石料，一般用到碎石机。然而一般的碎石机往往将石头进行搅碎或者细化，只能得到一种规格的石料，为此，本实用新型提供一种碎石装置，通过分级破碎能够得到不同大小的石料。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种碎石装置，其技术方案如下：

一种碎石装置，包括：

底架、料架、一级碎石组件和二级碎石组件，所述底架水平设置且上表面固定有所述料架，所述料架内部开设有一石料通道，所述石料通道具有由上至倾斜向下延伸的进口和出口，所述一级碎石件和所述二级碎石件依次沿所述进口向所述出口设置；

所述一级碎石组件包括一级磨锤、一级碎石件、及驱动所述一级碎石件相对所述料架滑动的一级驱动件，所述一级驱动件固定在所述料架外壁的上表面上，所述一级碎石件的一端由所述料架外延伸所述石料通道内与所述石料通道下底面相互抵近、且留有第一间距，所述一级碎石件延伸端的端面与所述石料通道下底面相对应的部位均设置有多个所述一级磨锤；

所述二级碎石组件包括二级磨锤、二级碎石件、及驱动所述二级碎石件相对所述料架滑动的二级驱动件，所述二级驱动件固定在所述料架外壁的上表面上，所述二级碎石件的一端由所述料架外延伸至所述石料通道内与所述石料通道下底面相互抵近、且留有第二间距，所述第二碎石件延伸端的端面与所述石料通道下底面相对应的部位均设置有多个所述二级磨锤；

其中，所述第一间距大于所述第二间距，所述石料通道下底面上的每相邻两个所述一级磨锤之间均开设有一第一孔，所述石料通道下底面上的每相邻两个所述二级磨锤之间均开设有一第二孔，所述第二孔的宽度小于所述第一孔的宽度。

本实用新型实施例提供的技术方案至少包括以下有益效果：

将一级碎石件和二级碎石件设置成往复动作，使得其在石料通道内不断对石料进行挤压、研磨，以得到所需的细化石料，并通过出口、第一孔和第二孔分别收集不同大小的石料，而不需要筛分即可得到不同大小的石料；并且，石料破碎方式独特，设计简洁，能够在实际生产中得到应用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”术语应做广义理解，能够是静连接或动连接，也可以是不可拆卸连接或可拆卸连接，也可以是搁置于其上或者具体的布置方位；“固定”是静连接；“套接”可以是套在某部件的外部而不接触、套在某部件外部并与其螺纹连接、或套在某部件外可拆卸式连接；“螺纹连接”即是指通过螺纹咬合、旋转式连接；“转动连接”即是指通过滚珠、滚轮等连接，且两个连接件中之一或二者均可自转；“传动连接”即是指通过链条、传送带或连杆等方式的间接连接且同步动作的连接方式；“连通”是指“固定”或“连接”在一起且内部空间相通；“电连接”即是指电子元件用导电介质连接起来；除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的碎石装置示意图；

图中：

1行走轮、2千金顶、3底架、30连接臂、

4一级碎石组件、40一级碎石件、400一级磨锤、41一级驱动件、

5二级碎石组件、50二级碎石件、500二级磨锤、51二级驱动件、

6料架、60石料通道、600进口、601出口、602第一孔、603第二孔、

7三级碎石组件、70三级碎石件、700三级碾压辊、701三级碾压锤、702三级齿轮、71三级碎石架、710三级碎石腔、7100三级碎石出口、72三级驱动件、

8四级碎石组件、80四级碎石件、800四级碾压辊、801三级碾压锤、802四级齿轮、81四级碎石架、810四级碎石腔、8100四级碎石出口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种碎石装置，包括行走轮1、千金顶2、底架3、一级碎石组件4、二级碎石组件5及料架6。

底架3下表面设置有行走轮1和千金顶2，行走轮1用于整个装置的行走，千金顶2用于整个装置移动到所需位置时进行固定，底架3上表面固定有料架6，进一步的，底架3上还固定有一连接臂30，连接臂30可以连接动力行走装置上，如连接至一行走的汽车头，即可带动整个装置行走；

料架6内部形成有一石料通道60，石料通道60具有由上至倾斜向下延伸的进口600和出口601，具体的料架6整体成一盒状机构并且倾斜方向固定在底架3上；

一级碎石组件4包括一级碎石件40、及驱动一级碎石件40相对料架6滑动的一级驱动件41，二级碎石组件5包括二级碎石件50、及驱动二级碎石件50相对料架6滑动的二级驱动件51，具体地，料架6一面上设置有两通孔使得一级碎石件40和二级碎石件50的一部分延伸至料架6形成的石料通道60内，并且二者还沿着料架6的进口600至出口601方向进行来回滑动，一级碎石件40和二级碎石件50依次沿进口600向出口601设置对石料进行破碎；

一级碎石件40延伸至石料通道60内的一端和与其抵近的石料通道60内壁上均形成有相对应的多个一级磨锤400，并且一级碎石件40延伸端的端面与其对应的石料通道60的下底面之间留有第一间距，具体地，第一间距的大小能够保证石料能够从一级碎石件40延伸端端面与石料通道60相对两面上的一级磨锤400之间通过，石料通道60内壁上设置的每相邻两个一级磨锤400相互之间均开设有一第一孔602；

二级碎石件50延伸至石料通道60内的一端和与其抵近的石料通道60内壁上均形成有相互对应的多个二级磨锤500，并且二级碎石件50延伸端的端面与其对应的石料通道60的下底面之间留有第二间距，具体地，第二间距的大小能够保证石料能够从二级碎石件50延伸端端面与石料通道60相对两面上的二级磨锤500之间通过，石料通道60内壁上设置的每相邻两个二级磨锤500之间均开设有一第二孔603，一级磨锤400和二级磨锤500由进口600向出口601依次设置，并且第一间距大于第二间距，使得石料能够顺利从设置有一级磨锤400的区域来到设置有二级磨锤500的区域；

具体的，由于一级碎石件40和二级碎石件50均相对于料架6相对滑动，因此二者各自延伸至石料通道60内的端面相对于石料通道60内壁的间距在不断变化，因此为第一间距和第二间距均为平均间距；第二孔603的宽度小于第一孔602的宽度，使得从第二孔603收集的石料颗粒小于从第一孔收到的石料颗粒；

具体地，石料由进口600进入，由出口601流出，经过一级碎石件4和二级碎石件5对石料进行破碎和磨细，一级碎石件40一端面和其对于的石料通道60内壁上形成若干对于的一级磨锤400，在一级驱动件41驱动下一级碎石件40上的一级磨锤400相对于石料通道内壁上的一级磨锤400滑动，从而对二者之间的石料进行摩擦使得其不断变细进入二级碎石件50的区域，同样的，二级驱动件51对石料进一步地破碎和摩擦，并且二级碎石件50一端面上的多个二级磨锤500和与其对应的石料通道60上的二级磨锤500之间的间距相对于一级碎石件40和石料通道60上各自的一级磨锤400之间的间距更小，并且二级磨锤500相对于一级磨锤400的个头更小，布置更密，具体的，一级磨锤400和二级磨锤500各自能够选自半圆型、梯形、三角形或契形中一种，优选均为半圆型，并且二级磨锤500直径小于一级磨锤500直径。因此本实用新型实施例提供的碎石机属于细碎机的一种，对于进料尺寸有一定的要求，必须保证石料能够从进口600进入，并且能够顺利从石料通道60通过从出口601流出。

具体地，一级驱动件41和二级驱动件51均为直线电动机。

进一步的实施方式中，本实用新型实施例体提供的碎石装置还包括三级碎石组件7，其包括三级碎石件70、三级碎石架71和驱动三级碎石件70转动的三级驱动件72，三级碎石件70设置在料架6设置有一级碎石件4部位下方的三级碎石架71形成的三级碎石腔710内，经过一级磨锤400破碎后的细料通过第一孔60进入三级碎石腔710内被三级碎石件70进一步破碎。

具体地，三级碎石件70为多个并排的三级碾压辊700，每相邻两个三级碾压辊700之间间距小于第一孔60的宽度。如此，由第一孔602进入的石料被三级碾压辊700碾压成更细的颗粒。进一步地，三级碾压辊700表面均匀固定有若干三级碾压锤701，相邻两个三级碾压辊上的三级碾压锤701相互配合对通过第一孔602进入三级碎石腔710内的石料进行碾压。三级驱动件72为旋转电机，三级碾压辊700的两端均转动连接在三级碎石架71的侧璧上，并且三级碎石件70的两端形成有相互啮合的三级齿轮702，其中一个三级齿轮702与设置在三级碎石架71外的旋转电机的输出轴同轴固定，如此，旋转电机转动带动其中一个三级碾压辊700转动同时带动所有的三级碾压辊700同步动作，进而实现对进入三级碎石腔710内的石料进行破碎和碾磨。更具体地，三级碎石腔710下方开设有三级碎石出口7100，以便收集经过三级碎石腔710后形成的细石料。

进一步的实施方式中，本实用新型实施例体提供的碎石装置还包括四级碎石组件8，其包括四级碎石架81及与三级碎石件70传动连接的四级碎石件80，四级碎石件80设置在料架6设置有二级碎石件50部位下方的四级碎石架81形成的四级碎石腔810内，第二孔603的宽度小于第一孔602的宽度，使得通过第二孔603的石料更细，进而经过二级磨锤500破碎后的细料通过第二孔603进入四级碎石腔810内被四级碎石件80继续破碎后的石料也更细。

具体地，四级碎石件80为多个并排的四级碾压辊800，每相邻四级碾压辊800之间间距小于第二孔603的宽度，进一步地，每相邻四级碾压辊800之间间距也小于每相邻三级碾压辊700之间的间距，如此，由第二孔603进入的石料被四级碾压辊800碾压成比经过三级碾压辊700碾压后形成更细的颗粒。进一步地，四级碾压辊800表面均匀固定有若干四级碾压锤801，相邻两个四级碾压辊800上的四级碾压锤801相互配合对通过第二孔603进入四级碎石腔810内的石料进行碾压。四级碾压辊800的两端均转动连接在四级碎石架81的侧璧上，并且四级碎石件80的两端形成有相互啮合的四级齿轮802，四级齿轮802和三级齿轮702相互啮合，如此三级碎石件70转动即会带动四级碎石件80转动，进而实现对进入四级碎石腔810内的石料进行破碎和碾磨。更具体地，四级碎石腔810下方开设有四级碎石出口8100，以便收集经过四级碎石腔810后形成的细石料。

本实用新型通过设置一级碎石件组件4、二级碎石组件5、三级碎石组件7和四级碎石组件8对进入的石料进行逐级破碎和磨细，不需要进行筛分，即可在出口601、第一孔602和第二孔603，或者在三级碎石出口7100和四级碎石出口8100得到不同大小的石料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种碎石装置，其特征在于，包括：

底架、料架、一级碎石组件和二级碎石组件，所述底架水平设置且上表面固定有所述料架，所述料架内部开设有一石料通道，所述石料通道具有由上至倾斜向下延伸的进口和出口，所述一级碎石组件和所述二级碎石组件依次沿所述进口向所述出口设置；

所述一级碎石组件包括一级磨锤、一级碎石件、及驱动所述一级碎石件相对所述料架滑动的一级驱动件，所述一级驱动件固定在所述料架外壁的上表面上，所述一级碎石件的一端由所述料架外延伸所述石料通道内与所述石料通道下底面相互抵近、且留有第一间距，所述一级碎石件延伸端的端面与所述石料通道下底面相对应的部位均设置有多个所述一级磨锤；

所述二级碎石组件包括二级磨锤、二级碎石件、及驱动所述二级碎石件相对所述料架滑动的二级驱动件，所述二级驱动件固定在所述料架外壁的上表面上，所述二级碎石件的一端由所述料架外延伸至所述石料通道内与所述石料通道下底面相互抵近、且留有第二间距，所述二级碎石件延伸端的端面与所述石料通道下底面相对应的部位均设置有多个所述二级磨锤；

其中，所述第一间距大于所述第二间距，所述石料通道下底面上的每相邻两个所述一级磨锤之间均开设有一第一孔，所述石料通道下底面上的每相邻两个所述二级磨锤之间均开设有一第二孔，所述第二孔的宽度小于所述第一孔的宽度。

2.根据权利要求1所述的碎石装置，其特征在于，还包括三级碎石组件，其包括三级碎石件、三级碎石架和驱动三级碎石件转动的三级驱动件，所述三级碎石件设置在所述料架设置有所述一级碎石件部位下方的所述三级碎石架形成的三级碎石腔内，经过所述一级磨锤破碎后的细料通过所述第一孔进入所述三级碎石腔内被所述三级碎石件进一步破碎。

3.根据权利要求2所述的碎石装置，其特征在于，还包括四级碎石组件，其包括四级碎石架及与所述三级碎石件传动连接的四级碎石件，所述四级碎石件设置在所述料架设置有所述二级碎石件部位下方的所述四级碎石架形成的四级碎石腔内，经过所述二级磨锤破碎后的细料通过所述第二孔进入所述四级碎石腔内被所述四级碎石件进一步破碎。

4.根据权利要求3所述的碎石装置，其特征在于，所述一级驱动件和所述二级驱动件均为直线电动机。

5.根据权利要求4所述的碎石装置，其特征在于，所述三级碎石件为多个并排的三级碾压辊，每相邻两个所述三级碾压辊之间间距小于所述第一孔的宽度。

6.根据权利要求5所述的碎石装置，其特征在于，所述三级碾压辊表面均匀固定有若干三级碾压锤，相邻两个三级碾压辊上的三级碾压锤相互配合对通过所述第一孔进入所述三级碎石腔内的石料进行碾压。

7.根据权利要求6所述的碎石装置，其特征在于，所述四级碎石件为多个并排的四级碾压辊，每相邻两个所述四级碾压辊之间间距小于所述第二孔的宽度。

8.根据权利要求7所述的碎石装置，其特征在于，每相邻两个所述四级碾压辊之间间距小于每相邻两个所述三级碾压辊之间间距。

9.根据权利要求8所述的碎石装置，其特征在于，所述四级碾压辊表面均匀固定有若干四级碾压锤，相邻两个四级碾压辊上的四级碾压锤相互配合对通过所述第二孔进入所述四级碎石腔内的石料进行碾压。

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