CN211025829U - 一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置，包括清洗箱和光触媒反应箱，所述清洗箱内部从左至右依次固定有乙醇罐和水罐，且清洗箱左侧贯通连接有进气管，并且进气管延伸至乙醇罐内部，所述乙醇罐通过输气管与水罐贯通连接，且输气管伸入水罐内部，并且水罐顶面贯通连接有第一连通管。有益效果：本实用新型通过清洗箱，可将废气中含有的异丙苯回收利用，避免了异丙苯的浪费，减少了资源浪费，废气从进气管进入乙醇罐中，废气中含有的异丙苯溶于乙醇罐中的乙醇中，可对异丙苯进行回收，同时，经过乙醇罐的气体通过输气管进入水罐中，水罐中的水吸收气体中带出的乙醇，避免乙醇流失，减少清洗材料浪费。

Description

一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及过氧化二异丙苯生产尾气处理技术领域，具体来说，涉及一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置。

背景技术

过氧化二异丙苯，又称硫化剂DCP、过氧化二枯茗，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、乙酸、苯和石油醚，是一种强氧化剂，在生产过氧化二异丙苯的过程中产生大量的废气，废气中含有大量的异丙苯和非甲烷总烃类物质，必须进行处理后才能释放到大气中。

经检索后发现，申请号为CN201420193449.X，名称为一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置，该申请中，采用鼓风机、氧化吸收塔、碱水吸收塔和活性炭吸附罐对尾气进行处理，由于氧化吸收塔和碱水吸收塔体积较大，占地面积较大，严重影响厂区使用面积，同时，碱水吸收塔使用大量的碱水进行吸收，浪费了大量的碱水，而碱水价格不菲，给企业增加了经济负担，同时不能对其中的可回收原料进行回收再利用，浪费了废气中的化工原料。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是提供：一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置，具备资源回收、处理效率高、占地面积小的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：

一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置，包括清洗箱和光触媒反应箱，所述清洗箱内部从左至右依次固定有乙醇罐和水罐，且清洗箱左侧贯通连接有进气管，并且进气管延伸至乙醇罐内部，所述乙醇罐通过输气管与水罐贯通连接，且输气管伸入水罐内部，并且水罐顶面贯通连接有第一连通管，所述第一连通管另一端与干燥箱贯通连接，且干燥箱通过第二连接管与光触媒反应箱贯通连接，并且光触媒反应箱通过第三连接管与离子发生箱贯通连接，所述离子发生箱另一端贯通连接有排气管。

进一步的，所述光触媒反应箱内部交错布置有折流板，且折流板表面固定连接有光触媒板，并且光触媒板之间固定连接有UV光解灯。

进一步的，所述干燥箱顶面通过锁扣连接有顶盖，且顶盖底面和干燥箱内底面对应设置有卡槽，并且卡槽内部粘贴有橡胶垫，所述卡槽之间卡接有活性炭笼，且活性炭笼内部盛放有活性炭。

进一步的，所述乙醇罐和水罐底面均贯通连接有进液管和出液管，且进液管与进液水泵贯通连接，并且出液管与液体储存箱贯通连接。

进一步的，所述清洗箱表面开设有观察窗，且观察窗表面标记有指示线，所述乙醇罐和水罐都为透明材质制成。

进一步的，所述离子发生箱中设置有离子发生器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过清洗箱，可将废气中含有的异丙苯回收利用，避免了异丙苯的浪费，减少了资源浪费，废气从进气管进入乙醇罐中，废气中含有的异丙苯溶于乙醇罐中的乙醇中，可对异丙苯进行回收，同时，经过乙醇罐的气体通过输气管进入水罐中，水罐中的水吸收气体中带出的乙醇，避免乙醇流失，减少清洗材料浪费。

(2)、本实用新型采用了光触媒反应箱和等离子发生箱，经过干燥后的废气经过第二连通管进入光触媒反应箱中，UV光解灯照射光触媒板，产生大量活性自由氢氧基和活性氧，当废气从折流板之间经过时，废气中的非甲烷总烃类物质会附着在光触媒板表面，与活性自由氢氧基和活性氧发生链式降解反应，加快非甲烷总烃类物质分解为无害物质，进行二次净化，二次净化后的废气经过第三连通管进入离子发生箱中，在电场作用下，离子发生箱中的离子发生器产生大量的α粒子，α粒子与空气中的氧分子进行碰撞形成正、负氧离子，正、负氧离子具有很强的氧化性，能在极短的时间内氧化分解剩余非甲烷总烃类物质，最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子，进行第三次净化，经过三次净化后的废气基本被分解为无害物质，处理效率高，没有二次污染，且本装置采用了光触媒反应箱和离子发生箱进行尾气处理，大大减小了占用体积和占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型干燥箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型清洗箱的正视图。

图中：

1、清洗箱；2、进气管；3、乙醇罐；4、进液管；5、出液管；6、水罐；7、第一连通管；8、输气管；9、干燥箱；10、第二连通管；11、光触媒反应箱；12、折流板；13、光触媒板；14、UV光解灯；15、第三连通管；16、离子发生箱；17、排气管；18、顶盖；19、卡槽；20、活性炭笼；21、橡胶垫；22、观察窗。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置，包括清洗箱1和光触媒反应箱11，清洗箱1内部从左至右依次固定有乙醇罐3和水罐6，乙醇罐3和水罐6均为密封结构，且清洗箱1左侧贯通连接有进气管2，并且进气管2延伸至乙醇罐3内部，进气管2一端距离乙醇罐3内底面不大于2cm，乙醇罐3通过输气管8与水罐6贯通连接，且输气管8伸入水罐6内部，输气管8一端距离水罐6内底面不大于2cm，并且水罐6顶面贯通连接有第一连通管7，第一连通管7另一端与干燥箱9贯通连接，且干燥箱9通过第二连通管10与光触媒反应箱11贯通连接，并且光触媒反应箱11通过第三连通管15与离子发生箱16贯通连接，离子发生箱16另一端贯通连接有排气管17，排气管17与气体排出装置贯通连接，也可直接贯通至室外，废气从进气管2进入乙醇罐3中，废气中含有的异丙苯溶于乙醇罐3中的乙醇中，可对异丙苯进行回收，同时，经过乙醇罐3的气体通过输气管8进入水罐6中，水罐6中的水吸收气体中带出的乙醇，避免乙醇流失，减少清洗材料浪费。

在一个实施例中，光触媒反应箱11内部交错布置有折流板12，且折流板12表面固定连接有光触媒板13，光触媒板13为表面为蜂窝状，增加接触面积，并且光触媒板13之间固定连接有UV光解灯14，UV光解灯14照射光触媒板13，产生大量活性自由氢氧基和活性氧，当废气从折流板12之间经过时，废气中的非甲烷总烃类物质会附着在光触媒板13表面，与活性自由氢氧基和活性氧发生链式降解反应，加快非甲烷总烃类物质分解为无害物质，进行二次净化，二次净化后的废气经过第三连通管15进入离子发生箱16中，在电场作用下，离子发生箱16中的离子发生器产生大量的α粒子，α粒子与空气中的氧分子进行碰撞形成正、负氧离子，正、负氧离子具有很强的氧化性，能在极短的时间内氧化分解剩余非甲烷总烃类物质，最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子，进行第三次净化，经过三次净化后的废气基本被分解为无害物质，处理效率高，没有二次污染，且本装置采用了光触媒反应箱11和离子发生箱16进行尾气处理，大大减小了占用体积和占地面积。

在一个实施例中，干燥箱9顶面通过锁扣连接有顶盖18，锁扣为常见结构，常用于工具箱的锁合，在此不做过多赘述，且顶盖18底面和干燥箱9内底面对应设置有卡槽19，并且卡槽19内部粘贴有橡胶垫21，卡槽19之间卡接有活性炭笼20，且活性炭笼20内部盛放有活性炭，活性炭笼20为镂空结构，从第一连通管7中排出的废气含有较多水汽，活性炭能吸附水汽，避免水汽影响光触媒反应，同时，活性炭也能吸附废气中的杂质，起到洁净废气的作用，同时打开顶盖18即可取出活性炭笼20，即可对活性炭进行更换，操作十分方便。

在一个实施例中，乙醇罐3和水罐6底面均贯通连接有进液管4和出液管5，且进液管4与进液水泵贯通连接，并且出液管5与液体储存箱贯通连接，进液管4和出液管5表面均设置有开关阀，打开出液管5处开关阀，即可将乙醇或者水排出，关闭出液管5处开关阀，打开进液管4处开关阀，并启动进液水泵，即可重新注入乙醇或者水，便于更换乙醇或者水。

在一个实施例中，清洗箱1表面开设有观察窗22，且观察窗22表面标记有指示线，乙醇罐3和水罐6都为透明材质制成，观察窗22方便在注液时，观察乙醇罐3和水罐6内部液面情况，到达指示线后停止加注，指示线所在平面低于输气管8位于乙醇罐3中的平面，同时指示线所在平面低于第一连通管7位于水罐6中的平面。

在一个实施例中，离子发生箱16中设置有离子发生器，离子发生器在电场环境下产生大量α粒子，为常见结构，在此不做过多赘述。

工作原理：

废气从进气管2进入乙醇罐3中，废气中含有的异丙苯溶于乙醇罐3中的乙醇中，可对异丙苯进行回收，同时，经过乙醇罐3的气体通过输气管8进入水罐6中，水罐6中的水吸收气体中带出的乙醇，避免乙醇流失，减少清洗材料浪费，废气经过第一次净化后进入干燥箱9，经过活性炭干燥后进入光触媒反应箱11，UV光解灯14照射光触媒板13，产生大量活性自由氢氧基和活性氧，当废气从折流板12之间经过时，废气中的非甲烷总烃类物质会附着在光触媒板13表面，与活性自由氢氧基和活性氧发生链式降解反应，加快非甲烷总烃类物质分解为无害物质，进行二次净化，二次净化后的废气经过第三连通管15进入离子发生箱16中，在电场作用下，离子发生箱16中的离子发生器产生大量的α粒子，α粒子与空气中的氧分子进行碰撞形成正、负氧离子，正、负氧离子具有很强的氧化性，能在极短的时间内氧化分解剩余非甲烷总烃类物质，最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子，进行第三次净化，经过三次净化后的废气基本被分解为无害物质，处理效率高，没有二次污染，且本装置采用了光触媒反应箱11和离子发生箱16进行尾气处理，大大减小了占用体积和占地面积。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置，其特征在于，包括清洗箱(1)和光触媒反应箱(11)，所述清洗箱(1)内部从左至右依次固定有乙醇罐(3)和水罐(6)，且清洗箱(1)左侧贯通连接有进气管(2)，并且进气管(2)延伸至乙醇罐(3)内部，所述乙醇罐(3)通过输气管(8)与水罐(6)贯通连接，且输气管(8)伸入水罐(6)内部，并且水罐(6)顶面贯通连接有第一连通管(7)，所述第一连通管(7)另一端与干燥箱(9)贯通连接，且干燥箱(9)通过第二连通管(10)与光触媒反应箱(11)贯通连接，并且光触媒反应箱(11)通过第三连通管(15)与离子发生箱(16)贯通连接，所述离子发生箱(16)另一端贯通连接有排气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置，其特征在于，所述光触媒反应箱(11)内部交错布置有折流板(12)，且折流板(12)表面固定连接有光触媒板(13)，并且光触媒板(13)之间固定连接有UV光解灯(14)。

3.根据权利要求1所述的一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置，其特征在于，所述干燥箱(9)顶面通过锁扣连接有顶盖(18)，且顶盖(18)底面和干燥箱(9)内底面对应设置有卡槽(19)，并且卡槽(19)内部粘贴有橡胶垫(21)，所述卡槽(19)之间卡接有活性炭笼(20)，且活性炭笼(20)内部盛放有活性炭。

4.根据权利要求1所述的一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置，其特征在于，所述乙醇罐(3)和水罐(6)底面均贯通连接有进液管(4)和出液管(5)，且进液管(4)与进液水泵贯通连接，并且出液管(5)与液体储存箱贯通连接。

5.根据权利要求1所述的一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置，其特征在于，所述清洗箱(1)表面开设有观察窗(22)，且观察窗(22)表面标记有指示线，所述乙醇罐(3)和水罐(6)都为透明材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种过氧化二异丙苯生产废气处理装置，其特征在于，所述离子发生箱(16)中设置有离子发生器。

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