CN211021004U

CN211021004U - 一种电子烟及其发热组件

Info

Publication number: CN211021004U
Application number: CN201921764340.6U
Authority: CN
Inventors: 朱晓春
Original assignee: Shenzhen Kangte Ke Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Smaco Technology Ltd
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2019-10-17
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-10-17

Abstract

本实用新型涉及电子烟领域，提供一种电子烟及其发热组件。电子烟发热组件，包括用于吸附烟液的吸液件、以及用于对吸附到所述吸液件中的烟液进行加热雾化的发热件，所述发热件包括大致呈波形的主体元件，所述主体元件包括间隔布置的若干主体部、以及将所述若干主体部首尾连接的连接部，所述吸液件包括自所述吸液件的一端面凹陷而成的凹槽、以及围绕所述凹槽的围墙，所述发热件沿其整体宽度方向部分延伸至所述围墙内。电子烟，包括上述电子烟发热组件。

Description

一种电子烟及其发热组件

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种电子烟及其发热组件。

背景技术

近年来，电子烟越来越受到人们的瞩目，相对于纸烟而言，电子烟没有纸烟中的焦油、悬浮微粒等有害物质。常见的电子烟包括电池组件、以及与电池组件电连接的发热组件。发热组件包括用于吸附烟液的吸液件、以及用于对吸附到吸液件中的烟液进行加热雾化的发热件。现有的电子烟在使用一段时间后，其发热组件的发热件与吸液件容易出现接触不充分的问题，导致发热件干烧甚至糊芯。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种可以解决上述问题或至少在一定程度上解决上述问题的发热组件及电子烟。

为此，本实用新型一方面提供一种电子烟发热组件，包括用于吸附烟液的吸液件、以及用于对吸附到所述吸液件中的烟液进行加热雾化的发热件，所述发热件包括大致呈波形的主体元件，所述主体元件包括间隔布置的若干主体部、以及将所述若干主体部首尾连接的连接部，所述吸液件包括自所述吸液件的一端面凹陷而成的凹槽、以及围绕所述凹槽的围墙，所述发热件沿其整体宽度方向部分延伸至所述围墙内。

在一些实施例中，所述发热件还包括用于连接所述主体元件和所述吸液件的固定元件，所述固定元件与所述连接部连接，且所述固定元件至少部分沿其厚度方向不可见地嵌设在所述吸液件的内部。

在一些实施例中，所述连接部沿其厚度方向不可见地嵌设在所述吸液件的内部。

在一些实施例中，所述固定元件包括与所述连接部连接的第一固定部，所述第一固定部沿其厚度方向不可见地嵌设在所述吸液件的内部，且所述第一固定部的长度方向或宽度方向与所述吸液件的吸液方向平行。

在一些实施例中，所述固定元件包括与所述连接部连接的第二固定部，所述第二固定部沿其厚度方向不可见地嵌设在所述吸液件的内部，且所述第二固定部的长度方向和宽度方向与所述吸液件的吸液方向垂直。

在一些实施例中，所述固定元件包括镂空部，所述镂空部沿所述固定元件的厚度方向贯穿所述固定元件。

在一些实施例中，所述主体部和所述连接部均呈平直条状，所述连接部的两端分别与一所述主体部垂直连接或大致垂直连接。

在一些实施例中，所述吸液件由陶瓷、微孔陶瓷、硅藻土中的一种或多种制成。

在一些实施例中，所述发热件包括镍、泡沫镍、钢、镍铬合金、铁铬铝合金、钛中的一种或者多种。

在一些实施例中，所述吸液件和所述发热件通过压铸并烧结的方式一体形成。

另一方面，本实用新型还提供了一种电子烟，包括前述的电子烟发热组件。

本实用新型的发热组件，其发热件沿其整体宽度方向部分延伸至吸液件的围墙内，以提高发热件与吸液件的连接紧密性，保证发热件与吸液件的充分接触，避免干烧甚至糊芯的问题发生。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的电子烟的一个方向的纵向剖视图。

图2是本实用新型一实施例的电子烟的另一个方向的纵向剖视图，其中部分零部件已被省略。

图3是图1所示电子烟的发热组件的立体结构示意图。

图4是3所示发热组件的分解图。

图5是图3所示发热组件的A-A剖视图。

图6是图3所示发热组件的B-B剖视图。

图7是图3所示发热组件的C-C剖视图。

图8是图1所示电子烟的支架的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明，以使得本实用新型的技术方案及其有益效果更为清晰明了。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制，附图中显示的尺寸仅仅是为了便于清晰描述，而并不限定比例关系。

参考图1和图2，根据本实用新型一实施例的电子烟包括电池组件10、以及与电池组件10电连接的雾化器20。电池组件10用于供电给雾化器20，其具体原理和构造可采用现有技术，此处不再赘述。雾化器20内设有用于储存烟液的储液腔21、用于吸附来自储液腔21中的烟液并加热雾化烟液以形成烟雾的发热组件22、以及用于将雾化后的烟雾排出至外界的气流通道23。

参考图3至图5，发热组件22包括用于吸附烟液的吸液件30、以及用于对吸附到所述吸液件30中的烟液进行加热雾化的发热件40。所述吸液件30优选由陶瓷、微孔陶瓷、硅藻土中的一种或多种制成。所述发热件40由导电材料制成，例如可包括镍、泡沫镍、钢、镍铬合金、铁铬铝合金、钛中的一种或者多种。优选地，所述吸液件30和所述发热件40通过压铸并烧结的方式一体形成。具体地，可先将发热件40固定在模具型腔内，然后将陶瓷、微孔陶瓷、硅藻土中的一种或多种压铸到模具型腔内，再将压铸成型后的发热件40和吸液件30烧结从而形成一体结构的发热组件22。

本实施例中，吸液件30大致呈柱体状，包括轴向相对的上端面31和下端面32、以及连接所述上端面31和下端面32的侧壁33。吸液件30的吸液方向自其上端面31指向下端面32。发热件40部分可见地暴露于吸液件30的下端面32，部分不可见地嵌设在吸液件30的内部。具体地，本实施例中的吸液件30的下端面32凹陷形成一凹槽320，以在凹槽320的周围形成一环形围墙321。所述发热件40沿其整体宽度方向部分延伸至所述环形围墙321内，以提高发热件40与吸液件30的连接紧密性，保证发热件40与吸液件30的充分接触，避免干烧甚至糊芯的问题发生。

本实施例中，发热件40包括大致呈波形的主体元件41、以及用于连接所述主体元件41和所述吸液件30的固定元件42。所述主体元件41至少部分可见地暴露于吸液件30的下端面32。优选地，主体元件41沿其整体长度方向弯折成连续的波形，包括间隔布置的若干主体部410、以及将所述若干主体部410首尾连接的连接部411。所述固定元件42与所述连接部411连接，且所述固定元件42至少部分沿其厚度方向不可见地嵌设在所述吸液件30的内部。优选地，每一连接部411对应连接一固定元件42。

优选地，主体元件41的主体部410和连接部411均呈平直条状。主体部410的长度方向与主体元件41的整体宽度方向一致，主体部410的宽度方向与主体元件41的整体长度方向一致，主体部410的厚度方向与主体元件41的整体厚度方向一致。优选地，主体部410的长度方向和宽度方向与吸液件30的吸液方向垂直，主体部410的厚度方向与吸液件30的吸液方向平行。连接部411的长度方向与主体元件41的整体长度方向一致，连接部411的宽度方向与主体元件41的整体宽度方向一致，连接部411的厚度方向与主体元件41的整体厚度方向一致。优选地，连接部411的长度方向和宽度方向与吸液件30的吸液方向垂直，连接部411的厚度方向与吸液件30的吸液方向平行。这种主体部410和连接部41的布置有助于增大主体元件41与烟液的接触面积，提高烟液的雾化效率。可以理解地，在其他实施例中，主体元件41的主体部410和连接部411也可以采用其他结构和/或方式布局。

本实施例中，主体部410的长度是其宽度的3-15倍，优选6-9倍。主体部410的宽度是其厚度的2-5倍，优选3-4倍。连接部411的长度是其宽度的2-6倍，优选3-4倍。连接部411的宽度是其厚度的2-5倍，优选3-4倍。优选地，主体部410的宽度和连接部411的宽度大致相等。主体部410的厚度和连接部411的厚度相等。更优选地，每一连接部411的两端分别与一主体部410垂直连接或至少大致垂直连接。换言之，本实施例中，相邻两主体部410之间的间距等于相应连接部411的长度。

参考图3、图4和图6，优选地，所述固定元件42包括与所述连接部411连接的第一固定部420，所述第一固定部420沿其厚度方向不可见地嵌设在所述吸液件30的侧壁33的内部。本实施例中，第一固定部420整体呈长方体块状。第一固定部420的长度方向与主体元件41的整体厚度方向平行，即与吸液件30的吸液方向平行。第一固定部420的宽度方向与主体元件41的整体长度方向，即连接部411的长度方向一致。第一固定部420的厚度方向与主体元件41的整体宽度方向，即连接部411的宽度方向一致。在其他实施例中，第一固定部420的长度方向和宽度方向也可以互换，即使第一固定部420的宽度方向与吸液件30的吸液方向平行，而长度方向与连接部411的长度方向一致。优选地，第一固定部420的长度是其宽度的1-2倍。第一固定部420的宽度是其厚度的2-5倍，优选3-4倍。本实施例中，第一固定部420的宽度略小于连接部411的长度。第一固定部420的厚度优选为主体元件41的整体厚度的2-4倍。如图中所示，本实施例中的第一固定部420优选完全嵌设在吸液件30的侧壁33的内部。换言之，第一固定部420沿其长度、宽度、厚度方向均不可见地嵌设在吸液件30的侧壁33的内部。

优选地，所述固定元件42还包括与所述连接部411连接的第二固定部421，所述第二固定部421沿其厚度方向不可见地嵌设在所述吸液件30的内部。本实施例中，第二固定部421也整体呈长方体块状。所述第二固定部421的长度方向和宽度方向与吸液件30的吸液方向垂直。具体地，可通过在吸液件30的下端面32凹陷形成一凹槽320，以在凹槽320的周围形成一环形围墙321，并使得所述第二固定部421沿其厚度方向不可见地嵌设在所述环形围墙321内即可。在这种情况下，所述主体元件41至少部分可见地暴露于所述凹槽320的底面上。本实施例中，第二固定部421的长度方向与主体元件41的整体长度方向一致，即与连接部411的长度方向一致。第二固定部421的宽度方向与主体元件41的整体宽度方向一致，即与连接部411的宽度方向一致。第二固定部421的厚度方向与主体元件41的整体厚度方向平行，即与吸液件30的吸液方向平行。优选地，第二固定部421的长度是其宽度的1-2倍。第二固定部421的宽度是其厚度的3-8倍，优选4-6倍。本实施例中，第二固定部421的长度略小于连接部411的长度。第二固定部421的厚度等于主体元件41的整体厚度。

本实施例中，所述第二固定部421位于所述连接部411的远离主体部410的一侧，所述第一固定部420位于所述第二固定部421的远离连接部411的一端。换言之，所述第一固定部420通过第二固定部421与连接部411连接。优选地，所述第一固定部420垂直于或至少大致垂直于第二固定部421。第一固定部420的宽度等于第二固定部421的长度。第一固定部420的厚度大致等于第二固定部421的厚度的2倍。可以理解地，在其他实施例中，所述第一固定部420也可以不通过第二固定部421与连接部411连接，而直接与连接部411连接。

还优选地，所述固定元件42包括镂空部422，所述镂空部422沿所述固定元件42的厚度方向贯穿所述固定元件42。优选地，镂空部422位于所述固定元件42的沿其整体长度延伸方向上的大致中部位置，如此，既不影响第一固定部420和/或第二固定部421与吸液件30之间的紧密连接，还能节省发热件40的制造材料，降低成本。本实施例中，镂空部422为一方形孔，其自第一固定部420的大致中部的位置沿第一固定部420的厚度方向贯穿第一固定部420，并进一步延伸至沿第二固定部421的厚度方向贯穿第二固定部421，直到第二固定部421的大致中部位置。

参考图3、图4、图6和图7，优选地，所述连接部411也沿其厚度方向不可见地嵌设在所述环形围墙321内部。具体地，本实施例中，所述主体部410的长度方向的两端部分嵌入环形围墙321内，以使得所述连接部411完全不可见地嵌设在所述吸液件30的内部。如此可进一步提高发热件40和吸液件30之间的紧密连接性。

再次参考图4，本实施例中，发热件40还包括分别连接在主体元件41的整体长度方向上的两端的第一引脚43和第二引脚44，用于将发热件40电连接至电池组件10。第一引脚43和第二引脚44呈圆柱体状。优选地，发热件40还包括分别连接在主体元件41的整体长度方向上的两端的第一连接块45和第二连接块46。所述第一、第二引脚43、44分别经由所述第一、第二连接块45、46与主体元件41连接。具体地，第一、第二引脚43、44的部分侧壁与第一、第二连接块45、46的部分主表面连接，以提高第一、第二引脚43、44的连接稳定性。优选地，第一、第二连接块45、46未与第一、第二引脚43、44连接的部分沿与所述吸液件30的吸液方向相反的方向延伸至所述吸液件30的内部。

参考图1、图2和图8，本实施例中的雾化器20还包括用于形成所述储液腔21的储液管50，与储液管50底端抵接的底座60，固定于底座60顶端且容纳在储液管50内的支架70，以及一端与支架70连接、另一端与外界连通的排气管80。所述底座60内布置有分别接通电池组件10的正极和负极的第一导电钉61和第二导电钉62。所述发热组件22固定在支架70内，其发热件40的第一引脚43和第二引脚44分别与所述第一导电钉61和第二导电钉62电连接。

具体地，本实施例中的支架70包括大体呈环状的基部71以及连接在基部71的相对的两内侧之间的桥接部72。基部71的上部形成有导液腔710，基部71的下部用于固定所述发热组件22。导液腔710的顶端与储液管50内的储液腔21底端连通，导液腔710的底端与发热组件22的吸液件30的上端面31连通。为提高支架70和发热组件22之间的密封性，还可以在发热组件22和支架70之间布置一大致呈环形的第一密封套73。类似地，为提高支架70与储液管50之间的密封性，还可以在支架70与储液管50之间布置一大致呈环形的第二密封套74。

优选地，发热组件22的吸液件30的上端面31的中央凹陷形成一容纳槽310，用于容纳来自储液腔21的烟液。发热组件22的发热件40正对容纳槽310的底部。优选地，在吸液件30的纵截面上，容纳槽310的侧壁自上端面31向下端面32呈渐缩状倾斜。本实施例中，容纳槽310的纵向截面呈上宽下窄的梯形。如此构造的容纳槽310，其较宽的上部有助于接收烟液，较窄的下部有利将烟液导向正对发热件40的区域，即容纳槽310的底部。

本实施例中，所述桥接部72呈中空长方体状，其两端分别贯穿基部71的两个相对的侧壁并连接成一体，从而形成一横向通道720。桥接部72的顶壁形成有一贯穿的通气孔721，所述通气孔721与所述排气管80内的通道连通。更优地，基部71的两个相对的侧壁还分别内凹形成一竖直通道710，竖直通道710自桥接部72的端部延伸至贯穿其对应的基部71侧壁的轴向底端。因此，桥接部72的横向通道720以及位于桥接部72两端的竖直通道710共同形成一倒置的U形通道，且倒置的U形通道与通气孔721连通。

使用本实施例中的电子烟时，当用户于排气管80吸食时，如图2所示箭头方向，外界的空气经由底座60上设置的进气口600进入底座60内的空腔601中。与此同时，发热组件22吸附来自导液腔710的烟液并进行加热形成烟雾，烟雾在空腔601中与空气混合，经由支架70上的竖直通道710、横向通道720、通气孔721、以及排气管80内的通道排出，以供用户吸食。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种电子烟发热组件，包括用于吸附烟液的吸液件、以及用于对吸附到所述吸液件中的烟液进行加热雾化的发热件，其特征在于，所述发热件包括大致呈波形的主体元件，所述主体元件包括间隔布置的若干主体部、以及将所述若干主体部首尾连接的连接部，所述吸液件包括自所述吸液件的一端面凹陷而成的凹槽、以及围绕所述凹槽的围墙，所述发热件沿其整体宽度方向部分延伸至所述围墙内。

2.根据权利要求1所述的电子烟发热组件，其特征在于，所述发热件还包括用于连接所述主体元件和所述吸液件的固定元件，所述固定元件与所述连接部连接，且所述固定元件至少部分沿其厚度方向不可见地嵌设在所述吸液件的内部。

3.根据权利要求1所述的电子烟发热组件，其特征在于，所述连接部沿其厚度方向不可见地嵌设在所述吸液件的内部。

4.根据权利要求2所述的电子烟发热组件，其特征在于，所述固定元件包括与所述连接部连接的第一固定部，所述第一固定部沿其厚度方向不可见地嵌设在所述吸液件的内部，且所述第一固定部的长度方向或宽度方向与所述吸液件的吸液方向平行。

5.根据权利要求2或4所述的电子烟发热组件，其特征在于，所述固定元件包括与所述连接部连接的第二固定部，所述第二固定部沿其厚度方向不可见地嵌设在所述吸液件的内部，且所述第二固定部的长度方向和宽度方向与所述吸液件的吸液方向垂直。

6.根据权利要求2所述的电子烟发热组件，其特征在于，所述固定元件包括镂空部，所述镂空部沿所述固定元件的厚度方向贯穿所述固定元件。

7.根据权利要求1所述的电子烟发热组件，其特征在于，所述主体部和所述连接部均呈平直条状，所述连接部的两端分别与一所述主体部垂直连接或大致垂直连接。

8.根据权利要求1所述的电子烟发热组件，其特征在于，所述吸液件由陶瓷、微孔陶瓷、硅藻土中的一种或多种制成。

9.根据权利要求1所述的电子烟发热组件，其特征在于，所述发热件包括镍、泡沫镍、钢、镍铬合金、铁铬铝合金、钛中的一种或者多种。

10.根据权利要求1所述的电子烟发热组件，其特征在于，所述吸液件和所述发热件通过压铸并烧结的方式一体形成。

11.一种电子烟，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的电子烟发热组件。