CN211020813U - 一种利用生物酶制备小罐绿茶的加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用生物酶制备小罐绿茶的加工系统，包括依次设置的杀青机、摊青机、滚形机、回潮机、理条机、车色机、色选机、灭菌机和自动分装机；所述摊青机为连续动态摊青机，在摊青机的进料端设置装有葡萄糖氧化酶溶液的超声波加湿器，所述摊青机上还设置有一组匀叶辊；所述滚形机为滚筒式电热滚形机，在滚形机的出料口设置有活动盖板，所述滚形机内设置有一组导叶筋；所述车色机为电热滚筒车色机，包括车色滚筒，所述车色滚筒的内壁上设置有含碳量在2％以上的高碳合金铸铁层。本实用新型的加工系统，能够有效提高茶叶在加工中的抗氧化能力，使加工后的茶叶颜色翠绿，口感甜香，洁净度高，可广泛应用于绿茶的加工领域。

Description

一种利用生物酶制备小罐绿茶的加工系统

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其是涉及一种利用生物酶制备小罐绿茶的加工系统。

背景技术

绿茶不仅是我国产销量最多的茶类，而且也是国内外消费者十分喜爱的饮用茶。但是目前绿茶的制作工艺众多，机械设备种类繁杂，如何选择相互之间配置良好的制茶设备，组成一套较完善且高效的绿茶加工系统，是当前茶叶企业迫切需要解决的难题。现有的绿茶加工系统，在加工的过程中，茶叶长时间的暴露在空气中，易氧化变色，色泽发红，滋味变酸，香气劣变。同时，加工设备的材质也会或多或少影响茶叶的颜色和口感，因此现有的茶叶加工系统生产出来的茶叶，冲泡后茶叶不能保持原有的翠绿色，影响茶叶的品相。此外，现有的加工设备，对粘附在茶叶表面的幼小虫体、绒毛、灰尘难以清除干净，这一直是困扰茶叶加工的一道难题。如现有的方法是将茶叶在加工前进行水洗，但水洗对茶叶的品质破坏性极大，不论是颜色，还是口感香型，都有不良影响。此外现有的绿茶加工系统，不能调整茶叶的香型，不能满足广大消费群体对不同香型的茶叶需求，这也是影响绿茶销量上升的一大因素。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用生物酶制备小罐绿茶的加工系统，解决现有绿茶加工系统绿茶抗氧化能力弱，绿茶品质不能得到有效稳定的问题。

小罐茶业公司本着“做好中国茶，做中国好茶”的精神，为了开发安全、好喝、好看、洁净的高端绿茶新产品，特研发了本项利用生物抗氧化酶制作绿茶的生产系统。生产实践表明，应用该系统生产的绿茶，外形呈翠绿色的“细眉状”，滋味回甘鲜爽，是一种色香味形俱佳的高挡绿茶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用生物酶制备小罐绿茶的加工系统，包括依次设置的杀青机、摊青机、滚形机、回潮机、理条机、车色机、色选机、灭菌机和自动分装机；

所述摊青机为连续动态摊青机，在摊青机的进料端设置装有葡萄糖氧化酶溶液的超声波加湿器，所述摊青机上还设置有一组匀叶辊；

所述滚形机为滚筒式电热滚形机，在滚形机的出料口设置有活动盖板，所述滚形机内设置有一组导叶筋；

所述车色机为电热滚筒车色机，包括车色滚筒。所述车色滚筒的内壁上，设置有含碳量在2％以上的高碳合金铸铁层。

为使茶叶很好的成型，所述滚形机内的导叶筋为长条形的导叶筋，导叶筋的高度为1.2cm，宽为2cm。

为了很好地去除粘附在芽叶表面难以清除的微细异物，所述色选机与微波光波灭菌机间设置有振动槽输送带，所述振动槽输送带的上方安装有吹向振动槽输送带上茶叶的负离子风扇。

为提高茶叶的香型，所述车色机之后还设置有窨香室，所述窨香室的内壁上贴有白瓷砖，还设置有空调，排湿器，温度湿度传感器及控制器，所述控制器可实时接收来自温度湿度传感器传出的信号，并根据温度湿度信号控制空调和排湿器的开闭。

为了进一步使茶叶制成紧实细条状，所述理条机为电热理条机。所述电热理条机，包括做往复运动的筛盘，设置在筛盘内的理条筛，所述理条筛上连续设置有一组与茶叶输送方向垂直布置的理条槽，所述理条槽为U型结构，理条槽的宽度为10cm，深为14cm。

优选的，所述杀青机为电磁杀青机；所述灭菌机为微波与光波复合联用灭菌机。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在杀青机之后的摊青机上设置装有葡萄糖氧化酶溶液的超声波加湿器，对杀青后的茶叶进行加酶抗氧化。从而减缓茶叶在后续工序中被氧化的问题。采用超声波加湿器，将葡萄糖氧化酶溶液雾化成1～5微米的超微粒子，使其添加得更为均匀。同时，所述葡萄糖氧化酶溶液还能迅速为杀青后的茶叶进行降温，从而保证葡萄糖氧化酶的活性。所述摊青机上的匀叶辊可对茶叶进行翻动，并进一步将葡萄糖氧化酶与茶叶进行混匀。所述滚形机的出料口设置有活动盖板，茶叶在滚形时盖板关闭，使茶叶在一个相对密闭的环境下进行滚形，减少茶叶与氧气的接触，从而提高茶叶的抗氧化能力，使其保持翠绿色。所述车色机滚筒内设置有含碳量在2％以上的高碳合金铸铁层，茶叶在车色时与高碳合金铸铁摩擦，形成油润光亮的“翠绿色”。通过上述结构的改进优化，能够最大限度的保持茶叶在加工过程中不被氧化，形成口感好，颜色翠绿的小罐绿茶。所述负离子风扇，利用负离子风扇的正负电荷气流，能够将粘附在芽叶表面的微细异物清除，从而保证茶叶的高洁净度，提高茶叶的品质。在本系统中增加窨香室，对茶叶进行窨香，可以根据客户的需要调整茶叶的香型，从而满足更多客户群的需求，提高产品的竞争力。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的系统框图。

图2为本实用新型中摊青机的结构示意图。

图3为本实用新型中滚形机的结构示意图。

图4为本实用新型中理条机的结构示意图。

图5为本实用新型中车色机的结构示意图。

图6为本实用新型中窨香室的俯视图。

图7为本实用新型中窨香室的剖面示意图。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种利用生物酶制备小罐绿茶的加工系统，包括依次设置的杀青机1、摊青机2、滚形机3、回潮机4、理条机5、车色机6、窨香室7、色选机8、灭菌机9和自动分装机10。

杀青为绿茶加工的第一道工序，根据鲜叶原料的特性，本系统所选用的杀青机1为6CSF-80型电磁杀青机，该机设有智能温控、调速、定时装置，具有热效率高，热效率可达到95％以上，节能10％以上，无烟尘与灰尘污染的特点。并且升温快，加热均匀，区间误差±2℃，只须2-3分钟即可达到预定的杀青温度。该杀青机可以根据茶叶的实际情况，设定杀青温度与时间，进行高效杀青作业。该机能够迅速杀灭多酚氧化酶的活性，不会产生红叶、黄叶、焦叶，可使杀青芽叶的色泽翠绿。

所述摊青机2为6CLHC-80型动态摊青机，如图2所示，该机为三层箱体式结构，该机长6米，宽2.5米，高1.8米，可智能设定摊青时间与运行速度，茶叶从摊青机2的上方进入，通过缓慢输送从摊青机2下方的出叶口输出，完成整个摊青过程。在摊青机的进料端设置有装有葡萄糖氧化酶溶液的超声波加湿器11，通过超声波加湿器11对摊青机2上的茶叶添加葡萄糖氧化酶溶液。所述超声波加湿器11通过高频振荡作用将葡萄糖氧化酶液雾化到1～5微米的超微粒子，均匀加入茶叶中，其特点是加湿强度大，加酶均匀，加酶效率高。为了进一步使葡萄糖氧化酶溶液与茶叶混匀，所述摊青机2上还设置有一组匀叶辊12，以翻动摊青的过程中茶叶，使茶叶与葡萄糖氧化酶溶液混合得更加均匀。

所述滚形机3为6CCPk-110型滚筒式电热滚形机，如图3所示，在滚形机3的出料口设置有活动盖板301，活动盖板301的上端与滚形机3铰链连接，所述滚形机3上还设置有推动活动盖板301，绕上端的铰链翻转的推力气缸302，推力气缸302在滚形机3的左右两侧各设置一个用于控制活动盖板301作开闭。茶叶在滚形时将活动盖板301关闭阻止空气进入筒体内，进行封闭式抗氧化滚形，出茶时通过推力气缸302将活动盖板301打开及时出茶。所述滚形机内均匀设置有6条导叶筋303，所述导叶筋303为长条形的导叶筋，导叶筋303的高度为1.2cm，宽为2cm。所述导叶筋303用以引导芽叶在电热作用下，沿着导叶筋303滚动摩擦，辉干水分紧结条形。

所述回潮机4为ZTS-400T型冷风回潮机，该机为四层箱体式自动回潮机，机长6米，宽2.6米，高2.8米。该机设有吹冷风、定时、调频装置，可智能设定回潮时间，运行速度，进行自动化吹冷风动态回潮。

所述理条机5为6CWD-120型电热理条机，如图4所示，所述电热理条机包括做往复运动的筛盘501，设置在筛盘501内的理条筛502，所述理条筛502上连续设置有一组与茶叶输送方向垂直布置的理条槽503，所述理条槽503为U型结构，理条槽503的宽度为10cm，深为14cm。所述理条槽503可以增大茶叶理条力度，使其在电热作用下，通过槽体往复摇摆与槽壁摩擦，理制成“细眉状”。

所述车色机6为6CZST-130型电热车色机，该机配有电热装置，可设定40-55℃的低温，使芽叶按顺时针方向，以35-45r/min旋转进行车色。为避免车色时对茶叶造成二次污染，同时，提高茶叶车色后的效果，本实用新型对车色机6的结构进行了更改，如图5所示，所述车色机6包括车色滚筒601，所述车色滚筒601的内壁上设置有含碳量在2％以上的高碳合金铸铁层602。高碳合金铸铁层602能够解决现有钢板材质的滚筒，易生锈污染茶叶及在车色时会使茶叶颜色发暗的问题。所述高碳合金铸铁层602，不但避免了铁锈对茶叶品质的不良影响，而且还有利于茶叶表面果胶类化合物与高碳铸铁材质的滚筒壁摩擦，形成油润光亮的“翠绿色”，以进一步提高茶叶的品质。

所述车色机6之后设置有窨香室7，如图6、图7所示，所述窨香室7为30平方米四壁贴满白瓷砖701的封闭式窨香室，所述白瓷砖701表层的瓷釉，既不吸收芳香物质，还反射香气可减少香气损耗，使窨香室7内充满花香以便于茶叶吸附。窨香室7内摆放有一组高1.2米，直径0.4米的窨香桶15，所述窨香桶15内放置需要窨香的茶叶，茶叶在桶中沿深度方向每隔16-17cm放置一个与窨香桶15直径相适配的窨香花包16，所述窨香花包16由透气性好的纱布制成。在窨香桶15的顶部盖有一层透气纱布17。还设置有两台大功率的空调702，一台排湿器703，窨香室7内设置有温度湿度传感器704，还设置有控制器705，所述控制器705可实时接收来自温度湿度传感器704传出的信号，并根据温度湿度信号控制空调702和排湿器703的开闭。

所述色选机8为TW11R型光电色选去杂机，该机利用识别系统的拣剔作用，将茶梗、花草叶、茎皮壳、纤维、毛发等杂物进行识别清除。所述灭菌机9为YV-5型微波光波灭菌机，该机利用微波和光波的强大辐射作用，进行综合杀灭有害生物体与病菌。为进一步提高茶叶的洁净度，所述色选机8与灭菌机9间设置有振动槽输送带13，所述振动槽输送带13的上方安装有两台吹向振动槽输送带上茶叶的负离子风扇14，两台负离子风扇14分别安装在振动槽输送带13的两侧且错开排布。

所述自动分装机10为CDTB-9型智能包装机，通过填装、充氮、封膜、装盒、套袋、塑封、装箱等工序，包装成小罐绿茶。尤是该机配置的充氮装置、可将18-20毫升的氮气充入罐体内，使小罐绿茶进行无氧真空保鲜，并且实现清洁化、自动化、智能化包装入库。

采用上述系统生产小罐绿茶的方法如下：

(1)鲜叶采摘：芽叶采摘标准为单芽或一芽1叶鲜叶。

(2)电磁杀青：将采摘的鲜叶输入电磁杀青机，设定杀青温度为276～278℃，杀青时间为6～6.5分钟。通过电磁杀青迅速杀死茶叶中氧化酶的活性。

(3)超声波加酶抗氧化：葡萄糖氧化酶添加量与茶叶的质量比为0.25～0.28％，葡萄糖氧化酶溶液的PH值为5～5.5。将杀青后的茶叶输送至摊青机中进行动态抗氧化摊青1.2～1.3小时，在动态摊青的过程中，茶叶不断的翻转，充分与葡萄糖氧化酶混匀，保证茶叶加工的抗氧化均匀一致。此外，在摊青机的进料端设置有超声波雾化装置，利用超声波雾化装置喷加葡萄糖氧化酶溶液，使雾化后的葡萄糖氧化酶溶液跟茶叶的接触更好，抗氧化效果更佳。同时葡萄糖氧化酶溶液能够使杀青后的茶叶叶温迅速的降至53～54℃，使葡萄糖氧化酶迅速的起作用，产生抗氧化的效果。

(4)电热滚形：将抗氧化的芽叶输送至封闭式电热滚筒机中，设定滚形温度为55～57℃，滚形40～45分钟，低温滚形不会破坏葡萄糖氧化酶的活性，保证在整个电热滚形过程中茶叶不会发生氧化作用。

(5)冷风回潮：将滚形后的芽叶输入回潮机，以吹自然风方式回潮58～60分钟，所述自然风的温度以20～25℃最为适合。

(6)电热理条：将冷风回潮后的芽叶，输入电热理条机，设定理条温度为70～72℃，理条时间为23～24分钟，使含水率降至18～19％。

(7)滚筒车色：将理条后的芽叶，输入含碳量在2％以上的高碳合金铸铁材质的滚筒车色机中，设定车色温度为50～52℃，滚筒转速为40～41转/分钟，车色的时间为42～44分钟，使含水率≤4.5％。

(8)珠兰花窨香：将车色后的芽叶放入窨香桶内，每隔16～17公分厚放1包香包，香包的尺寸与窨香桶的直径相适配，从而在窨香桶内形成一层茶叶，一层香包，交替叠加的结构。所述香包为用白纱布包裹的200～250克珠兰花干花。窨香时先设定温度为22-24℃，让珠兰花大量放香，茶叶吸香2.2～2.4小时后盖上桶盖，然后再将温度设定32～33℃，窨香14～15天。

(9)色选提纯：将窨香后的芽叶输送至色选机内，利用光电色选机智能识别系统的拣剔作用，将茶梗、毛发、花辨、茎皮、纤维等杂物进行识别清除。

(10)离子风清除异物：将色选后的芽叶，再通过振动槽输送带将芽叶弹起，利用负离子风扇的正负电荷气流，将粘附在芽叶表面的微细异物清除，使茶叶洁净度达99.8％以上。

(11)微波光波灭菌：将将清除异物后的茶，输入微波光波灭菌机，设定灭菌温度为100～102℃，灭菌时间为3.5～3.8分钟进行灭菌。

(12)充氮保鲜：将茶叶输入自动分装机，通过填装、充氮、(每罐充入18～19毫升的氮气，使罐体内氧气量≤0-1.5％，进行无氧保鲜)、封膜、装盒、套袋、塑封、装箱等工序，包装成小罐绿茶。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用生物酶制备小罐绿茶的加工系统，其特征在于：包括依次设置的杀青机、摊青机、滚形机、回潮机、理条机、车色机、色选机、灭菌机和自动分装机；

所述摊青机为连续动态摊青机，在摊青机的进料端设置有装有葡萄糖氧化酶溶液的超声波加湿器，所述摊青机上还设置有一组匀叶辊；

所述滚形机为滚筒式电热滚形机，在滚形机的出料口设置有活动盖板，所述滚形机内设置有一组导叶筋；

所述车色机为电热滚筒车色机，包括车色滚筒，所述车色滚筒的内壁上设置有含碳量在2％以上的高碳合金铸铁层。

2.如权利要求1所述的利用生物酶制备小罐绿茶的加工系统，其特征在于：所述滚形机内的导叶筋为长条形的导叶筋，导叶筋的高度为1.2cm，宽为2cm。

3.如权利要求1所述的利用生物酶制备小罐绿茶的加工系统，其特征在于：所述色选机与微波光波灭菌机间设置有振动槽输送带，所述振动槽输送带的上方安装有吹向振动槽输送带上茶叶的负离子风扇。

4.如权利要求1所述的利用生物酶制备小罐绿茶的加工系统，其特征在于：所述车色机之后还设置有窨香室，所述窨香室的内壁上贴有白瓷砖，还设置有空调，排湿器，温度湿度传感器及控制器，所述控制器实时接收来自温度湿度传感器传出的信号，并根据温度湿度信号控制空调和排湿器的开闭。

5.如权利要求1所述的利用生物酶制备小罐绿茶的加工系统，其特征在于：所述理条机为电热理条机，所述电热理条机包括做往复运动的筛盘，设置在筛盘内的理条筛，所述理条筛上连续设置有一组与茶叶输送方向垂直布置的理条槽，所述理条槽为U型结构，理条槽的宽度为10cm，深为14cm。

6.如权利要求1所述的利用生物酶制备小罐绿茶的加工系统，其特征在于：所述杀青机为电磁杀青机；所述灭菌机为微波与光波复合联用灭菌机。

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