CN107114532B - 一种分离式花茶窨制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种分离式花茶窨制装置，其包括鲜花仓、茶叶仓和自动控制器，所述的鲜花仓和茶叶仓的上部通过上管道连通；上管道上从鲜花仓一侧开始依次安装有冷凝器、风机A和温度传感器A；冷凝器的下部连接有接水箱；鲜花仓和茶叶仓的下部通过下管道连通；下管道上从鲜花仓一侧开始依次安装有温度传感器B和加热器；所述的鲜花仓内安装有二氧化碳探测器；所述鲜花仓上设置有进风口和抽排气的风机B；自动控制器分别通过导线与风机A、风机B、冷凝器、加热器、温度传感器A、温度传感器B和二氧化碳探测器。本发明装置窨制出来的花茶更加干净，口感更佳，营养价值更高，降低了能耗，减少了烘干工序，节约成本，增加了鲜花的利用价值。
Description
技术领域
本发明涉及花茶窨制技术领域，具体是一种分离式花茶窨制装置及窨制方法。
背景技术
花茶，又名香片，利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁，茶汤色深，深得偏好重口味的中国北方人喜爱。最普通的花茶是用茉莉花制的茉莉花茶，普通花茶都是用绿茶制作，也有用红茶制作的。花茶主要以绿茶、红茶或者乌龙茶作为茶坯、配以能够吐香的鲜花作为原料，采用窨制工艺制作而成的茶叶。根据其所用的香花品种不同，分为茉莉花茶、玉兰花茶、桂花花茶、珠兰花茶等，其中以茉莉花茶产量最大。
窨制花茶是将茶坯和鲜花均匀拌和（简称窨花拼和）和堆放组成的工序。在堆放过程中香花吐出的香气，立即被周围的茶坯所吸收，茶坯便成为具有浓烈花香的花茶。传统花茶的加工方法是将鲜花采摘后先人工养护，在适当的温度、湿度下与茶叶一起混合堆放，使茶叶与香花接触一段时间再过筛分离出失去香气的干花，得到香茶。这种方法的不足之处有以下几点，首先，茶叶直接与鲜花直接会接触导致茶叶沾染上灰尘或黏土之类的脏物，受到污染；其次，窖花过程在车间或仓库进行，香花堆放在敞开大气的房子，香气会向外溢出，得不到充分利用；另外，筛茶时香气会损失，茶叶也会被筛去造成浪费，且筛茶的操作灰尘多，劳动强度大，还会弄碎茶叶，使茶叶变形。按照上述的传统窨花方法对香花的利用率最多只达到 50-60％左右，茶叶过筛的损失多达3-5％，而且堆放法得到的只是中低档花茶。为了制得干净花茶，目前已有人采用将鲜花与茶叶隔开的窨花装置来避免二者的直接接触，密闭处理又能很好的防止香气外溢。公开文献也报道了一些花茶制备装置，例如：
1、中国专利，名称：一种茉莉花茶自动循环窨花机，申请号：201120474997.6，)申请日：2011.11.25，申请人：横县南方茶厂，发明人：谢大高，摘要：本实用新型涉及一种茉莉花茶自动循环窨花机，包括密闭容器（7）和真空循环泵（6）以及相配套的管道阀门，其特征在于：所述的密闭容器（7）可安放若干层且可以用电机（2）控制旋转的托架，托架上放置一层茉莉花，再放置一层待窨制的茶叶，密闭容器（7）外层设有电热管（4）和温度传感器（3），对密闭容器（7）内的温度进行控制；密闭容器（7）顶部安装有排气管（1），密闭容器（7） 的上下两端接有管道，与真空循环泵（6）连接；该茉莉花茶自动循环窨花机不需要直接茶叶与香花直接接触，香花香气损失少、能够自动调节温度、操作简便、窨花效果好。
2、中国专利，名称：花茶气流窨花机，申请号：00230155.5，公告号：CN 2427976Y，申请人：陈仕英，设计人：陈仕英，摘要：本实用新型属于一种将茉莉花、玉兰花等香花的香味熏染到茶叶上的装置，它包括密闭容器，循环风机以及与之配套的管道阀门，密闭容器内安放若干层鲜花托和茶叶托，当启动循环风机时，气流进入密闭容器内将鲜花散发的香味熏染到茶叶上，再经过管道和阀门回到风机入口，反复循环，制得高档香花茶叶，这种装置解决了传统害花茶叶加工过程的自然堆放香气损失、茶叶受荇染和需要筛茶等复杂工序，操作方便简单，窨花效果好。
但是以上所述的窨花装置是将鲜花与茶叶放置在同一个密闭仓室中，在升高温度进行窨花的过程中茶叶也会被加热，鲜花的香味蒸出的同时也导致了茶叶的闷蒸，若温度或通风稍有不畅都将导致茶叶的发酵发霉，营养价值将流失，且在窨花过程中鲜花中的水分被熏蒸出来，被干燥的茶叶吸收，使茶叶受潮，导致轻者失香难饮，重者霉变有毒，影响花茶的口感和功效。
发明内容
由于传统窨花工艺将鲜花和茶叶放置在同一密闭仓室加热，经常导致产品的质量问题，如花茶口感变差，霉变有毒，本发明提供了一种分离式花茶窨制装置，该装置可自动控制温度、湿度、压力和二氧化碳量，操作更简便，香气流失更少，实现了鲜花与茶叶的空间分离，加热鲜花的同时避免了茶叶的受热受潮发霉变质，使窨制出来的花茶更加干净，口感更佳，营养价值更高，降低了能耗，减少了烘干工序，节约成本，增加了鲜花的利用价值。
本发明采用的技术方案为：
一种分离式花茶窨制装置，包括鲜花仓、茶叶仓和自动控制器，所述的鲜花仓和茶叶仓的上部通过上管道连通；上管道上从鲜花仓一侧开始依次安装有冷凝器、风机A和温度传感器A；冷凝器的下部连接有接水箱；鲜花仓和茶叶仓的下部通过下管道连通；下管道上从鲜花仓一侧开始依次安装有温度传感器B和加热器；所述的鲜花仓内安装有二氧化碳探测器；所述鲜花仓上设置有进风口和抽排气的风机B；自动控制器分别通过导线与风机A、风机B、冷凝器、加热器、温度传感器A、温度传感器B和二氧化碳探测器。
所述鲜花仓和茶叶仓都为能密闭的仓，其内分别设置有多层通风隔板，隔板上设置有通风孔，层高小于4cm。
所述冷凝器为水冷式冷凝器。
所述鲜花仓内还设置有压力传感器；压力传感器通过导线与自动控制器连接。自动控制器根据压力传感器传递的压力信号，自动开启进风口上的阀门，启动风机B工作，使鲜花仓内的压力达到设定值。
分离式花茶窨制装置窨制花茶的过程为：
（1）将经过工人养护刚刚盛开的鲜花分层放置在鲜花仓的隔板上。
（2）将含水量为5%-8%的茶叶通过冷风冷却到10-15℃后分层放置到茶叶仓的隔板上；冷风的温度为5-10℃；避免茶叶受热受潮。
（3）设定冷凝器出口温度在20-30℃，设定加热器出口温度在37-42℃；接水箱收集冷凝器冷凝带花香的气体产生的水滴；冷凝器靠近茶叶仓一侧为冷凝器出口；加热器靠近鲜花仓一侧为加热器出口。
（4）关闭进风口，停止风机B，启动风机A，使空气通过风机A进行内循环，进行茶叶的窨制。风从鲜花仓经过上管道的水冷式冷凝器冷却湿热空气，收集到的鲜花凝露滴入接水箱，香气除湿冷却到相应温度和湿度后，通过风机A吹入茶叶仓，被干燥的茶叶吸收，从茶叶仓循环出的空气通过下管道流动至加热器加热至设定温度，继续通入鲜花仓循环。
（5）自动控制器设定二氧化碳量的范围，自动控制器根据二氧化碳探测器传递的信号，控制风机A和风机B的工作进行空气更新，以保持鲜花的活性。
（6）待鲜花的香气散发完毕，并被茶叶充分吸收后，向茶叶仓中通入冷干空气对茶叶进行去湿处理。
（7）无需进行高温烘烤去湿，即可停机打开茶叶仓，取出窨制好的花茶直接包装，由此得到香气充足，干净，健康，口感纯正的高级花茶。
所述接水箱收集到的水滴直接作为香料，或者作为通过冷冻分离后可以获取物理分离鲜花精油的原料。
待鲜花的香气散发完毕，并被茶叶充分吸收后，向茶叶仓中通入冷干空气对茶叶进行去湿处理。通入冷干空气对茶叶进行去湿处理的过程可以为：冷凝器进风口有条管路与加热器出口连接；需要向茶叶仓通入冷干空气时，关闭鲜花仓空气进入冷凝器的管路，同时关闭加热器的空气进入鲜花仓的管路；开启风机A，使茶叶仓内的空气从加热器到冷凝器再到茶叶仓，进行内循环。
茶叶仓内还设置有湿度传感器，自动控制器根据湿度传感器传递的湿度信号，自动控制冷凝器和加热器工作，使茶叶仓的湿度达到设定要求。
本发明相对于现有技术的有益效果是：
1、本发明窨制花茶时采用刚刚盛开的鲜花，相比现有技术中采用的花骨朵窨制的花茶，香气更加浓郁，节约了现有技术中将花骨朵吹开的能耗，降低成本。
2、采用双仓分离放置鲜花和茶叶，改变了传统的单仓式堆放或单仓式分隔放置的方法，不仅茶叶不受污染，不用人工翻动，不用茶、花筛分，不损失茶叶，而且无论鲜花还是茶叶，取放都更加方便，不必担心取放鲜花时有花瓣不慎漏入茶叶层。
3、内循环过程在密闭环境中进行，香气不会外泄，避免了单仓循环时真空泵的漏气问题，使香气保留的更加完整。
4、不同仓不同温可以保证鲜花香气充分散发的同时，也使得茶叶的活性更高，更易吸收花香，窨花效果比单仓式更佳。
5、高温易将鲜花中的水分蒸出，使得茶叶受潮发霉，高温如果控制不好极易造成茶叶变质，营养价值流失，甚至产生毒素，本发明将香气冷凝后再通入茶叶仓，避免了以上问题的产生，使窨制出的茶叶品质更好，口感更佳，营养价值更高，且避免了茶叶的烘干工序，节省能耗，降低成本。
6、从鲜花中蒸出的水分经过冷凝回流进入接水箱，用于制备鲜花凝露或鲜花精油，可用在香料或高级化妆品中，满足窨花的同时还增加了鲜花利用价值。
7、采用自动控制器对温度、湿度、压力和二氧化碳量自动控制，减少了人工，操作更加简便，工序更加简单，提高了效率。
附图说明
图1为本发明的分离式花茶窨制装置的结构示意图；
图中序号的名称为：
1、鲜花仓，2、茶叶仓，3、风机A，4、风机B，5、冷凝器，6、加热器，7、自动控制器，8、接水箱，9、温度传感器A，10、温度传感器B，11、进风口，12、二氧化碳探测器。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
分离式花茶窨制装置，包括鲜花仓1、茶叶仓2和自动控制器7，所述的鲜花仓1和茶叶仓2的上部通过上管道连通；上管道上从鲜花仓1一侧开始依次安装有冷凝器5、风机A3和温度传感器A9；冷凝器5的下部连接有接水箱8；鲜花仓1和茶叶仓2的下部通过下管道连通；下管道上从鲜花仓1一侧开始依次安装有温度传感器B10和加热器6；所述的鲜花仓1内安装有二氧化碳探测器12；所述鲜花仓1上设置有进风口11和抽排气的风机B4；自动控制器7分别通过导线与风机A3、风机B4、冷凝器5、加热器6、温度传感器A9、温度传感器B10和二氧化碳探测器12。所述冷凝器5为水冷式冷凝器。
所述鲜花仓1和茶叶仓2内分别设置有多层通风隔板，隔板上设置有通风孔，层高小于4cm。
所述鲜花仓1内还设置有压力传感器；压力传感器通过导线与自动控制器7连接。
分离式花茶窨制装置窨制花茶的过程为：
（1）将经过工人养护刚刚盛开的鲜花分层放置在鲜花仓1的隔板上。
（2）将含水量为5%-8%的茶叶通过冷风冷却到10-15℃后分层放置到茶叶仓2的隔板上；冷风的温度为5-10℃。
（3）设定冷凝器5出口温度在20-30℃，设定加热器6出口温度在37-42℃；接水箱8收集冷凝器5冷凝带花香的气体产生的水滴；冷凝器靠近茶叶仓一侧为冷凝器出口；加热器靠近鲜花仓一侧为加热器出口。
（4）关闭进风口11，停止风机B4，启动风机A3，使空气通过风机A3进行内循环，进行茶叶的窨制。
（5）自动控制器7设定二氧化碳量的范围，自动控制器7根据二氧化碳探测器12传递的信号，控制风机A3和风机B4的工作进行空气更新，以保持鲜花的活性。
（6）待鲜花的香气散发完毕，并被茶叶充分吸收后，向茶叶仓2中通入冷干空气对茶叶进行去湿处理。
（7）取出窨制好的花茶直接包装，即可得到香气充足，干净，健康，口感纯正的高级花茶。
所述接水箱8收集到的水滴直接作为香料，或者作为通过冷冻分离后可以获取物理分离鲜花精油的原料。
上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种分离式花茶窨制装置，其特征在于：包括鲜花仓（1）、茶叶仓（2）和自动控制器（7），所述的鲜花仓（1）和茶叶仓（2）的上部通过上管道连通；上管道上从鲜花仓（1）一侧开始依次安装有冷凝器（5）、风机A（3）和温度传感器A（9）；冷凝器（5）的下部连接有接水箱（8）；鲜花仓（1）和茶叶仓（2）的下部通过下管道连通；下管道上从鲜花仓（1）一侧开始依次安装有温度传感器B（10）和加热器（6）；所述的鲜花仓（1）内安装有二氧化碳探测器（12）；所述鲜花仓（1）上设置有进风口（11）和抽排气的风机B（4）；自动控制器（7）分别通过导线与风机A（3）、风机B（4）、冷凝器（5）、加热器（6）、温度传感器A（9）、温度传感器B（10）和二氧化碳探测器（12）；所述鲜花仓（1）和茶叶仓（2）内分别设置有多层通风隔板，隔板上设置有通风孔，层高小于4cm；制花茶的过程为：1）将经过工人养护刚刚盛开的鲜花分层放置在鲜花仓（1）的隔板上；2）将含水量为5%-8%的茶叶通过冷风冷却到10-15℃后分层放置到茶叶仓（2）的隔板上；所述冷风的温度为5-10℃；3）设定冷凝器（5）出口温度在20-30℃，设定加热器（6）出口温度在37-42℃；接水箱（8）收集冷凝器（5）冷凝带花香的气体产生的水滴；4）关闭进风口（11），停止风机B（4），启动风机A（3），使空气通过风机A（3）进行内循环，进行茶叶的窨制；风从鲜花仓（1）经过上管道的水冷式冷凝器冷却湿热空气，收集到的鲜花凝露滴入接水箱（8），香气除湿冷却到相应温度和湿度后，通过风机A（3）吹入茶叶仓（2），被干燥的茶叶吸收，从茶叶仓（2）循环出的空气通过下管道流动至加热器（6）加热至设定温度，继续通入鲜花仓循环；5）自动控制器（7）设定二氧化碳量的范围，自动控制器（7）根据二氧化碳探测器（12）传递的信号，控制风机A（3）和风机B（4）的工作进行空气更新，以保持鲜花的活性；6）待鲜花的香气散发完毕，并被茶叶充分吸收后，向茶叶仓（2）中通入冷干空气对茶叶进行去湿处理；通入冷干空气对茶叶进行去湿处理指的是冷凝器（5）进风口有条管路与加热器（6）出口连接；需要向茶叶仓（2）通入冷干空气时，关闭鲜花仓（1）空气进入冷凝器（1）的管路，同时关闭加热器（6）的空气进入鲜花仓（1）的管路；开启风机A（3），使茶叶仓（2）内的空气从加热器（6）到冷凝器（5）再到茶叶仓（2），进行内循环； 7）取出窨制好的花茶直接包装，即可得到花茶。
2.根据权利要求1所述分离式花茶窨制装置，其特征在于：所述冷凝器（5）为水冷式冷凝器。
3.根据权利要求1所述分离式花茶窨制装置，其特征在于：所述鲜花仓（1）内还设置有压力传感器；压力传感器通过导线与自动控制器（7）连接。
4.根据权利要求1所述分离式花茶窨制装置，其特征在于：所述接水箱（8）收集到的水滴直接作为香料，或者作为通过冷冻分离后可以获取物理分离鲜花精油的原料。
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