CN211020798U - 一种豆腐乳生产加工前用煮浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腐乳加工技术领域，且公开了一种豆腐乳生产加工前用煮浆机，包括煮浆机本体，所述煮浆机本体的顶部固定安装有电机和水管，所述电机位于水管的右侧，所述煮浆机本体上表面的左侧开设有入料口。本实用新型通过压力传感器检测煮浆机本体内部压力值的大小，当压力值低于额定值时，由增压泵、输压管和第一密封阀的组织结构对煮浆机本体内部进行增压，使其内部压强达到额定值，当压力值高于额定值时，通过排气管、第二密封阀和排气通孔的组织结构对煮浆机本体内部进行排压，使其内部达到额定值，该装置有效的保障了设备内部的压力值保持在额定范围内，有效的防止了原料内部的有益菌遭到破坏，进而提高了原料的营养价值。

Description

一种豆腐乳生产加工前用煮浆机

技术领域

本实用新型涉及腐乳加工设备技术领域，具体为一种豆腐乳生产加工前用煮浆机。

背景技术

煮浆机分为电、气两用设计，燃气节能煮浆机是专门为豆制品、餐饮行业研发制造的煮浆设备，燃气节能煮浆机采用一键式电子点火方式，操作方便、性能稳定、热效率高、产汽快（120秒左右）、蒸汽质量好、出蒸汽分布均匀，新型煮浆机，容量50公斤，60公斤，100公斤选择，不锈钢制作，自动搅拌，自动控制温度，各种豆腐制品，七彩果蔬营养豆腐，豆腐干，花样豆腐，豆腐皮等。

现有的豆腐乳生产加工前用煮浆机在使用时内部压力会根据其内部煮浆的量进行变化，导致其内部煮浆的压强无法控制，进而使原料内部的有益菌遭到破坏，降低了营养效果，且设备在工作结束后，长时间的不使用，其内部会滋生大量的细菌，导致原料不符合食品生产标准，为此我们推出一种豆腐乳生产加工前用煮浆机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豆腐乳生产加工前用煮浆机，具备可对设备内部压力值进行控制，设备设定最利于煮浆的压力值，在设备运行时，其压力值超过额定值后，设备的增压或泄压装置开始工作，使设备内部回归至额定值，且内部安装清洗设备，清洗设备为多角度旋转设计，可对设备内部进行无死角清洗，最大力度保障设备内部的清洁度的优点，解决了现有的豆腐乳生产加工前用煮浆机在使用时内部压力会根据其内部煮浆的量进行变化，导致其内部煮浆的压强无法控制，进而使原料内部的有益菌遭到破坏，降低了营养效果，且设备在工作结束后，长时间的不使用，其内部会滋生大量的细菌，导致原料不符合食品生产标准问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种豆腐乳生产加工前用煮浆机，包括煮浆机本体，所述煮浆机本体的顶部固定安装有电机和水管，所述电机位于水管的右侧，所述煮浆机本体上表面的左侧开设有入料口，所述入料口的两侧固定安装有控制阀，所述入料口的外壁活动连接有密封盖，所述煮浆机本体的左侧固定安装有增压泵，所述增压泵的一端固定连接有输压管，所述输压管的中部固定安装有第一密封阀，所述输压管的另一端贯穿煮浆机本体的外壁并延伸至其内部，所述煮浆机本体内腔的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有转动轴，所述液压杆通过转动轴转动连接有连接端，所述连接端的上表面的两侧固定连接有软管，所述软管的另一端与水管的中部固定连接，所述连接端的底部固定安装喷头，所述煮浆机本体内腔的中部固定安装有主轴和压力传感器，所述压力传感器位于主轴的左侧，所述主轴的外壁固定安装有搅拌叶轮，所述煮浆机本体内腔的两侧壁固定安装有加热管，所述煮浆机本体的右侧壁固定安装有排气管，所述排气管的一端贯穿煮浆机本体的外壁并延伸至煮浆机本体的内部，所述入料口的一端开设有多个排气通孔，所述排气管的中部固定安装有第二密封阀，所述第二密封阀位于煮浆机本体的外部，所述煮浆机本体的底部开设有出料口，所述煮浆机本体底部的两侧固定安装有底座。

优选的，所述喷头的数量有三个，三个所述喷头均位于连接端的底部，且三个喷头之间的间距相等。

优选的，所述排气管位于右侧加热管的上方，所述增压泵位于左侧加热管的上方。

优选的，所述搅拌叶轮的数量有三组，三组所述搅拌叶轮均位于主轴的外壁，且三组搅拌叶轮之间的间距相等。

优选的，所述煮浆机本体的外壁均由不锈钢板备制而成。

优选的，所述控制阀的数量有四个，四个所述控制阀分为位于入料口的外壁，且四个控制阀之间的间距相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该豆腐乳生产加工前用煮浆机，通过压力传感器检测煮浆机本体内部压力值的大小，当压力值低于额定值时，由增压泵、输压管和第一密封阀的组织结构对煮浆机本体内部进行增压，使其内部压强达到额定值，当压力值高于额定值时，通过排气管、第二密封阀和排气通孔的组织结构对煮浆机本体内部进行排压，使其内部达到额定值，该装置有效的保障了设备内部的压力值保持在额定范围内，有效的防止了原料内部的有益菌遭到破坏，进而提高了原料的营养价值。

2、该豆腐乳生产加工前用煮浆机，通过液压杆、软管、转动轴、连接端和喷头的组织结构，在设备工作结束后可对设备内部进行无死角清洗，该装置有效的保障了设备内部的清洁度，有效的防止了细菌的滋生。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大示意图。

图中：1、煮浆机本体；2、底座；3、入料口；4、密封盖；5、电机；6、水管；7、控制阀；8、出料口；9、增压泵；10、输压管；11、第一密封阀；12、压力传感器；13、排气管；14、第二密封阀；15、排气通孔；16、搅拌叶轮；17、主轴；18、加热管；19、液压杆；20、软管；21、转动轴；22、连接端；23、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种豆腐乳生产加工前用煮浆机，包括煮浆机本体1，煮浆机本体1的外壁均由不锈钢板备制而成，煮浆机本体1的顶部固定安装有电机5和水管6，电机5位于水管6的右侧，煮浆机本体1上表面的左侧开设有入料口3，入料口3的两侧固定安装有控制阀7，控制阀7的数量有四个，用于对密封盖4的限位，保障其密闭性，防止其泄漏，导致设备内部压力值不足，四个控制阀7分为位于入料口3的外壁，且四个控制阀7之间的间距相等，入料口3的外壁活动连接有密封盖4，煮浆机本体1的左侧固定安装有增压泵9，增压泵9的一端固定连接有输压管10，输压管10的中部固定安装有第一密封阀11，该装置在设备内部压力值达不到额定值时开始对设备内部进行增压，使其回归至额定范围，进而保障原料的营养成分不会遭受破坏，输压管10的另一端贯穿煮浆机本体1的外壁并延伸至其内部，煮浆机本体1内腔的顶部固定安装有液压杆19，液压杆19的底部固定安装有转动轴21，液压杆19通过转动轴21转动连接有连接端22，连接端22的上表面的两侧固定连接有软管20，软管20的另一端与水管6的中部固定连接，连接端22的底部固定安装喷头23，喷头23的数量有三个，三个喷头23均位于连接端22的底部，且三个喷头23之间的间距相等，该装置用于对设备内部进行清洗，采用软管20便于其收缩，使其在不使用时不占用空间，且使其在使用时柔软度较好，便于对其进行角度调整，使设备内部清晰地更为全面，煮浆机本体1内腔的中部固定安装有主轴17和压力传感器12，压力传感器12位于主轴17的左侧，主轴17的外壁固定安装有搅拌叶轮16，搅拌叶轮16的数量有三组，三组搅拌叶轮16均位于主轴17的外壁，且三组搅拌叶轮16之间的间距相等，煮浆机本体1内腔的两侧壁固定安装有加热管18，采用两侧加热的方式，防止在底部加热，其底部的原料烧糊，且顶部的原料们还没有达到预定温度，采用两侧加热时原料加热的更为均匀，排气管13位于右侧加热管18的上方，增压泵9位于左侧加热管18的上方，煮浆机本体1的右侧壁固定安装有排气管13，排气管13的一端贯穿煮浆机本体1的外壁并延伸至煮浆机本体1的内部，入料口3的一端开设有多个排气通孔15，排气管13的中部固定安装有第二密封阀14，第二密封阀14位于煮浆机本体1的外部，当压力值高于额定值时，通过排气管13、第二密封阀14和排气通孔15的组织结构对煮浆机本体1内部进行排压，有效的防止了原料内部的有益菌遭到破坏，进而提高了原料的营养价值，煮浆机本体1的底部开设有出料口8，煮浆机本体1底部的两侧固定安装有底座2。

工作原理，将原料倒入煮浆机本体1的内部，启动电机5，由电机5带动主轴17转动，进而带动搅拌叶轮16转动，同时启动加热管18，对内部进行加热，压力传感器12对内部压力值进行监测，当内部压力值超过额定值时，第二密封阀14转动打开，进而使空气通过排气通孔15进入排气管13的内部对其进行排除，待其达到额定范围，其自动关闭，当内部压力值不足时，增压泵9开始工作，增压泵9将压力通过输压管10输送至煮浆机本体1的内部，待其达到额定范围后第一密封阀11闭合，当设备结束工作后，液压杆19带动连接端22运动，通过软管20对喷头23进行供水，对煮浆机本体1内部清洗，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种豆腐乳生产加工前用煮浆机，包括煮浆机本体（1），其特征在于：所述煮浆机本体（1）的顶部固定安装有电机（5）和水管（6），所述电机（5）位于水管（6）的右侧，所述煮浆机本体（1）上表面的左侧开设有入料口（3），所述入料口（3）的两侧固定安装有控制阀（7），所述入料口（3）的外壁活动连接有密封盖（4），所述煮浆机本体（1）的左侧固定安装有增压泵（9），所述增压泵（9）的一端固定连接有输压管（10），所述输压管（10）的中部固定安装有第一密封阀（11），所述输压管（10）的另一端贯穿煮浆机本体（1）的外壁并延伸至其内部，所述煮浆机本体（1）内腔的顶部固定安装有液压杆（19），所述液压杆（19）的底部固定安装有转动轴（21），所述液压杆（19）通过转动轴（21）转动连接有连接端（22），所述连接端（22）的上表面的两侧固定连接有软管（20），所述软管（20）的另一端与水管（6）的中部固定连接，所述连接端（22）的底部固定安装喷头（23），所述煮浆机本体（1）内腔的中部固定安装有主轴（17）和压力传感器（12），所述压力传感器（12）位于主轴（17）的左侧，所述主轴（17）的外壁固定安装有搅拌叶轮（16），所述煮浆机本体（1）内腔的两侧壁固定安装有加热管（18），所述煮浆机本体（1）的右侧壁固定安装有排气管（13），所述排气管（13）的一端贯穿煮浆机本体（1）的外壁并延伸至煮浆机本体（1）的内部，所述入料口（3）的一端开设有多个排气通孔（15），所述排气管（13）的中部固定安装有第二密封阀（14），所述第二密封阀（14）位于煮浆机本体（1）的外部，所述煮浆机本体（1）的底部开设有出料口（8），所述煮浆机本体（1）底部的两侧固定安装有底座（2）。

2.根据权利要求1所述的一种豆腐乳生产加工前用煮浆机，其特征在于：所述喷头（23）的数量有三个，三个所述喷头（23）均位于连接端（22）的底部，且三个喷头（23）之间的间距相等。

3.根据权利要求1所述的一种豆腐乳生产加工前用煮浆机，其特征在于：所述排气管（13）位于右侧加热管（18）的上方，所述增压泵（9）位于左侧加热管（18）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种豆腐乳生产加工前用煮浆机，其特征在于：所述搅拌叶轮（16）的数量有三组，三组所述搅拌叶轮（16）均位于主轴（17）的外壁，且三组搅拌叶轮（16）之间的间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种豆腐乳生产加工前用煮浆机，其特征在于：所述煮浆机本体（1）的外壁均由不锈钢板备制而成。

6.根据权利要求1所述的一种豆腐乳生产加工前用煮浆机，其特征在于：所述控制阀（7）的数量有四个，四个所述控制阀（7）分为位于入料口（3）的外壁，且四个控制阀（7）之间的间距相等。

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