CN211020490U - 一种用于牛养殖的自动喂食装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲养设备技术领域,尤其是一种用于牛养殖的自动喂食装置,包括饲料储存机构及喂饲机构,所述饲料储存机构包括壳体及储存仓,所述壳体的上下两端开口且内部具有空腔,所述储存仓为内部中空的四棱台结构,且上下两端分别设有与其内部导通的加料口及出料口,所述储存仓设于所述壳体内,且所述储存仓的加料口周壁与所述壳体上端开口的内壁固定连接;所述壳体设有用于打开或关闭储存仓出料口的开关板;所述喂饲机构包括传输组件、第一电机及传动链带,所述传输组件一端位于所述储存仓的出料口下方,以使所述储存仓的出料口排出的饲料落到所述传输组件上。本实用新型能够提高牛喂食的效率,减轻工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲养设备技术领域,尤其是一种用于牛养殖的自动喂食装置。
背景技术
肉牛即肉用牛,是一类以生产牛肉为主的牛。特点是体躯丰满、增重快、饲料利用率高、产肉性能好,肉质口感好。肉牛不仅为人们提供肉用品,还为人们提供其他副食品。肉牛养殖的前景广阔。由于市场的对肉牛的需求较大,人们开始进行大规模的牛养殖。在牛养殖中,需要给牛投放饲料,以满足肉牛生长的需要,目前喂肉牛的饲料槽大多采用传统的卧式饲料槽人工喂食进行喂食,在喂养时通过人工将饲料先装入桶内,然后将饲料倒入食槽,由于牛养殖的规模较大,饲料槽的长度往往是很长,这个过程需要较大的人力物力,不利于大规模牛养殖的发展。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于牛养殖的自动喂食装置,能够提高牛喂食的效率,减轻工人的劳动强度。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于牛养殖的自动喂食装置,包括饲料储存机构及喂饲机构,所述饲料储存机构包括壳体及储存仓,所述壳体的上下两端开口且内部具有空腔,所述壳体设于一支撑架上,所述支撑架一端与所述壳体的底部固定连接,另一端架设在地面上;所述储存仓设于所述壳体内,所述储存仓为内部中空的四棱台结构,且上下两端分别设有与其内部导通的加料口及出料口,且所述储存仓的加料口周壁与所述壳体上端开口的内壁固定连接;所述壳体设有开关板及滑动槽,所述滑动槽设有两个,且分别位于所述壳体内靠近所述储存仓出料口一端的相对内侧壁上,两所述滑动槽分别与所述壳体的内壁固定连接,所述开关板穿设于所述壳体,且两侧分别与两所述滑动槽滑动连接,以对所述储存仓的出料口进行关闭或打开;
所述喂饲机构包括传输组件、第一电机及传动链带,所述传输组件包括传输带、辊轴、连接板、横杆、支撑杆,所述连接板设有两块,两所述连接板相互平行且位于相同的水平面上,两所述连接板通过固定脚架设在地面上,所述辊轴设有两个且分别位于所述连接板的两端,所述辊轴两端分别与两所述连接板转动连接,所述传输带两端分别与两所述辊轴传动连接,并使所述传输带位于所述储存仓的出料口下方,以使所述储存仓的出料口排出的饲料落到所述传输带上;所述横杆设有若干个,所述横杆位于所述传输带的运输面与背面之间,且两端分别与两所述连接板固定连接,所述支撑杆位于所述传输带的传输面与所述横杆之间,且所述支撑杆的两端分别通过连接杆与所述横杆固定连接,所述支撑杆中部凹向所述横杆,所述支撑杆的中部及两侧均转动地套接有转动轴,所述支撑杆通过所述转动轴与所述传输带滑动连接;所述传输带设有若干防偏件,所述辊轴及所述转动轴均设有与所述防偏件配合的卡环;
所述第一电机与所述支撑架固定连接,所述传动链带一端与所述第一电机传动连接,另一端与所述辊轴传动连接。
进一步地,所述储存仓内设有搅拌轴,所述搅拌轴设有搅拌叶片,所述搅拌轴两端与所述储存仓靠近出料口一端的两侧转动连接,所述壳体固定装设有第二电机,所述第二电机的传动轴转动穿设于所述壳体内,且与所述搅拌轴固定连接。
进一步地,所述支撑杆及所述辊轴中部的转动轴设有限位环,所述限位环与所述卡环导通,且宽度大于所述卡环,所述传输带中部的防偏件背向所述传输带的一端设有与所述限位环滑动配合的限位件,以使所述限位件能够嵌入所述限位环内,并与所述限位环滑动连接。
进一步地,所述传输带远离所述壳体一端的一侧设有清洗机构,所述清洗机构包括侧板、冲洗喷头及烘干风机,所述侧板位于所述传输带的一侧,且固定装设在地面上,所述冲洗喷头及烘干风机沿所述传输带传输方向依次装设在所述侧板上。
进一步地,所述传输带远离所述壳体一端设有上端具有开口的收集箱,所述收集箱沿所述传输带传输方向通过隔板分为废料收集仓及饲料收集仓;所述收集箱设有引导机构,所述引导机构包括固定板、引导板、调节板及锁定螺帽,所述固定板一端与所述收集箱靠近所述传输带一侧的开口端面固定连接,所述引导板为伸缩结构,所述引导板一端通过合页与所述固定板铰接,另一端设有滑动轴,所述调节板设有两个,两所述调节板分别位于所述引导板的两侧,且与所述收集箱固定连接,两所述调节板上分别设有贯穿的滑动口;所述滑动轴穿过所述滑动口,且与所述滑动口滑动连接,以使所述引导板远离所述固定板的一端能够位于所述废料收集仓或所述饲料收集仓的开口处,所述锁定螺帽与所述滑动轴螺纹连接,以使所述引导板能够夹持固定在所述调节板中。
进一步地,所述传输带设有喂饲部,所述喂饲部的两侧分别设有保护板,所述保护板一端设有保护槽口,所述保护槽口设于所述传输带传输面的上下两侧,以使所述传输带传输面的边缘位于所述保护槽口内,所述保护板远离所述保护槽口的一端架设在地面上。
进一步地,所述开关板背向所述储存仓的一面设有齿条,所述壳体固定设置有第三电机,所述第三电机的传动轴设有与所述齿条啮合的齿轮,以驱动所述开关板在所述滑动槽滑动。
本实用新型的有益效果是:
1.当滑动开关板,使储存仓的出料口打开后,储存仓内的饲料通过出料口落到传输带上,传输带在第一电机的驱动下进行运动,实现了将饲料均匀地送到牛栏前,以使牛能够对传输带上的饲料进行食用,有效地提高了喂食的效率,减少了工人的劳动强度。由于支撑杆中部凹向横杆,使得传输带经过支撑杆上的转动轴时,能在够处于凹陷的状态,从而提高了运输带输送量,而且能够防止传输带内的饲料在传输的过程中撒出。
2.在冲洗喷头及烘干风机的作用下,能够对传输带进行清洗烘干,防止细菌滋生,保证饲料的卫生安全。由于引导板为伸缩结构,通过拧松锁定螺帽,使得引导板能够沿着调节板的滑动口滑动,当引导板背向固定板的一端位于废料收集仓的开口处时,传输带上清洗后的废水及废渣能够通过传输带的运动沿着引导板流入废料收集仓内,从而实现了废料的收集;当引导板背向固定板的一端位于饲料收集仓的开口处时,传输带上剩余的饲料能够通过传输带运动沿着引导板进入饲料收集仓内,以实现了剩余饲料的收集。
3.在保护板的作用下,能够对传输带的喂饲部进行遮挡,防止牛对传输组件进行啃食破坏,通过保护槽口,使得传输带传输面的边缘位于保护槽口内,防止牛对传输带的传输面边缘进行破坏,有效地提高传输带的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施方式的用于牛养殖的自动喂食装置的结构示意图。
图2是本实用新型一较佳实施方式的用于牛养殖的自动喂食装置的储存仓结构示意图。
图3是本实用新型一较佳实施方式的用于牛养殖的自动喂食装置的传输组件结构示意图。
图4是本实用新型一较佳实施方式的用于牛养殖的自动喂食装置的转动轴结构示意图。
图5是本实用新型一较佳实施方式的用于牛养殖的自动喂食装置的引导机构结构示意图。
图6是本实用新型一较佳实施方式的用于牛养殖的自动喂食装置的引导板结构示意图。
图中,1-壳体,10-支撑架,11-储存仓,12-开关板,121-齿条,122-第三电机,123-齿轮,13-滑动槽,14-搅拌轴,141-搅拌叶片,142-第二电机,2-传输组件,21-传输带,211-防偏件,22-辊轴,23-连接板,24-横杆,25-支撑杆,26-转动轴,27-卡环,3-第一电机,31-传动链带,4-限位环,41-限位件,5-清洗机构,51-侧板,52-冲洗喷头,53-烘干风机,6-收集箱,601-废料收集仓,602-饲料收集仓,61-隔板,7-固定板,71-引导板,711-滑动轴,72-调节板,721-滑动口,73-锁定螺帽,8-保护板,81-保护槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图6,本实用新型一较佳实施方式的用于牛养殖的自动喂食装置,包括饲料储存机构及喂饲机构。
饲料储存机构包括壳体1及储存仓11,壳体1的上下两端开口且内部具有空腔,壳体1设于一支撑架10上,支撑架10一端与壳体1的底部固定连接,另一端架设在地面上;储存仓11设于壳体1内,储存仓11为内部中空的四棱台结构,且上下两端分别设有与其内部导通的加料口及出料口,且储存仓11的加料口周壁与壳体1上端开口的内壁固定连接。
壳体1设有开关板12及滑动槽13,滑动槽13设有两个,且分别位于壳体1内靠近储存仓11出料口一端的相对内侧壁上,两滑动槽13分别与壳体1的内壁固定连接,开关板12穿设于壳体1,且两侧分别与两滑动槽13滑动连接,以对储存仓11的出料口进行关闭或打开。
喂饲机构包括传输组件2、第一电机3及传动链带31,传输组件2一端位于储存仓11的出料口下方,以使储存仓11的出料口排出的饲料落到传输组件2上
当滑动开关板12,使储存仓11的出料口打开后,储存仓11内的饲料通过出料口落到传输组件2上,传输带在第一电机3的驱动下进行运动,实现了将饲料均匀地送到牛栏前,以使牛能够对传输组件2上的饲料进行食用,有效地提高了喂食的效率,减少了工人的劳动强度。
由于饲料自身是具有重力的,当储存仓11内的饲料较多使,开关板12难以滑动,使得需要较大的力气才能够将开关板12拉出滑动槽13。本实施例中,开关板12背向储存仓11的一面设有齿条121,壳体1固定设置有第三电机122,第三电机122的传动轴设有与齿条121啮合的齿轮123,以驱动开关板12在滑动槽13滑动。通过第三电机122带动齿轮123转动,使得齿轮123能够驱动齿条121移动,使得开关板12在滑动槽13滑动,从而实现储存仓11出料口的自动关闭或打开。本实施例中,第三电机122正转为打开储存仓11出料口,第三电机122反转为关闭储存仓11出料口。
本实施例中,储存仓11内设有搅拌轴14,搅拌轴14设有搅拌叶片141,搅拌轴14两端与储存仓11靠近出料口一端的两侧转动连接,壳体1固定装设有第二电机142,第二电机142的传动轴转动穿设于壳体1内,且与搅拌轴14固定连接。在第二电机142的作用下,能够驱动搅拌轴14转动,以使搅拌叶片141对储存仓11内的饲料进行搅拌,防止饲料堵塞在储存仓11的出料口。
传输组件2包括传输带21、辊轴22、连接板23、横杆24、支撑杆25。
连接板23设有两块,两连接板23相互平行且位于相同的水平面上,两连接板23通过固定脚231架设在地面上,辊轴22设有两个且分别位于连接板23的两端,辊轴22两端分别与两连接板23转动连接,传输带21两端分别与两辊轴22传动连接,并使传输带21位于储存仓11的出料口下方,以使储存仓11的出料口排出的饲料落到传输带21上;横杆24设有若干个,横杆24位于传输带21的运输面与背面之间,且两端分别与两连接板23固定连接,支撑杆25位于传输带21的传输面与横杆24之间,且支撑杆25的两端分别通过连接杆241与横杆24固定连接,支撑杆25中部凹向横杆24,支撑杆25的中部及两侧均转动地套接有转动轴26,支撑杆25通过转动轴26与传输带21滑动连接。
本实施例中,固定脚一端与连接板23固定连接,另一端支撑在地面上,以使传输组件2能够通过固定脚231设置在地面上。优选地,传输组件2设置在牛栏前,以使牛能够对传输带21上的饲料进行食用。
由于支撑杆25中部凹向横杆24,使得传输带21经过支撑杆25上的转动轴26时,能在够处于凹陷的状态,从而提高了运输带输送量,而且能够防止传输带21内的饲料在传输的过程中撒出。
传输带21设有若干防偏件211,辊轴22及转动轴26均设有与防偏件211配合的卡环27。牛在食用传输带21上的饲料时会与传输带21出发碰撞,本实施例通过设置防偏件211及卡环27,能够有效防止传输带21偏移。
本实施例中,支撑杆25及辊轴22中部的转动轴26设有限位环4,限位环4与卡环27导通,且宽度大于卡环27,传输带21中部的防偏件211背向传输带21的一端设有与限位环4滑动配合的限位件41,以使限位件41能够嵌入限位环4内,并与限位环4滑动连接。在防偏件211与限位环4的作用下,使得传输带21的中部与转动轴26相互抵接,保证传输带21保持凹陷的状态。
本实施例中,传输带21远离壳体1一端的一侧设有清洗机构5,清洗机构5包括侧板51、冲洗喷头52及烘干风机53,侧板51位于传输带21的一侧,且固定装设在地面上,冲洗喷头52及烘干风机53沿传输带21传输方向依次装设在侧板51上。在冲洗喷头52的作用下,能够对传输带1进行冲洗,保证传输带21的清洁;烘干风机53能够对冲洗后的传输带21进行烘干,防止传输带21处于潮湿的环境而滋生细菌。本实施例中,冲洗喷头52接入生活水管道,并设有只有开关阀,以控制冲洗喷头52的开启或关闭。烘干风机53采用电热式吹风器。
传输带21远离壳体1一端设有上端具有开口的收集箱6,收集箱6沿传输带21传输方向通过隔板61分为废料收集仓601及饲料收集仓602。
收集箱6设有引导机构,引导机构包括固定板7、引导板71、调节板72及锁定螺帽73,固定板7一端与收集箱6靠近传输带21一侧的开口端面固定连接,引导板71为伸缩结构,引导板71一端通过合页与固定板7铰接,另一端设有滑动轴711,调节板72设有两个,两调节板72分别位于引导板71的两侧,且与收集箱6固定连接,两调节板72上分别设有贯穿的滑动口721;滑动轴711穿过滑动口721,且与滑动口721滑动连接,以使引导板71远离固定板7的一端能够位于废料收集仓601或饲料收集仓602的开口处,锁定螺帽73与滑动轴711螺纹连接,以使引导板71能够夹持固定在调节板72中。
由于引导板71为伸缩结构,通过拧松锁定螺帽73,使得引导板71能够沿着调节板72的滑动口721滑动,当引导板71背向固定板7的一端位于废料收集仓601的开口处时,传输带21上清洗后的废水及废渣能够通过传输带21的运动沿着引导板71流入废料收集仓内,从而实现了废料的收集,避免清洗后的废水及废渣污染养殖场地。
当引导板71背向固定板7的一端位于饲料收集仓602的开口处时,传输带21上剩余的饲料能够通过传输带21运动沿着引导板71进入饲料收集仓602内,以实现了剩余饲料的收集,由于传输带1中不同的牛所食用的饲料量是不相同的,当某处的传输带1具有剩余的饲料时,可通过控制第一电机3启动,使得传输带21的剩余饲料能够落入饲料收集仓602,从而将剩余饲料收集利用,减少饲料的浪费。
本实施例中,传输带21设有喂饲部,喂饲部的两侧分别设有保护板8,保护板8一端设有保护槽口81,保护槽口81设于传输带21传输面的上下两侧,以使传输带21传输面的边缘位于保护槽口81内,保护板8远离保护槽口81的一端架设在地面上。在保护板8的作用下,能够对传输带21的喂饲部进行遮挡,防止牛对传输组件2进行啃食破坏。通过保护槽口81,使得传输带21传输面的边缘位于保护槽口81内,防止牛对传输带21传输面的边缘进行破坏,有效地提高传输带21的使用寿命。
在使用本实施例的自动喂食装置时,控制第三电机122反转,使得齿轮123驱动齿条121运动,从而关闭储存仓11的出料口,然后将饲料由储存仓11的加料口倒入储存仓11内。控制第三电机122正转,以打开储存仓11的出料口,同时启动第二电机142,使得搅拌叶片141对储存仓11内的饲料进行搅拌,饲料通过储存仓11的出料口落到传输带21上。
通过控制第一电机3,使得传输带21运动,过储存仓11的出料口排出的饲料均匀地落到传输带21上,当饲料布满的传输带21传输面后控制第一电机3关闭,使得牛能够对传输带上的饲料进行食用。
当需要对传输带21上的剩余饲料进行收集时,通过拧松锁定螺帽73后滑动引导板71背向固定板7的一端,使得引导板71背向固定板7的一端位于饲料收集仓602的开口处,然后拧紧锁定螺帽73,以使引导板71固定在当前位置。启动第一电机3传输带21上剩余的饲料能够通过传输带21运动沿着引导板71进入饲料收集仓602内。
当需要对传输带21进行清洗时,通过拧松锁定螺帽73后滑动引导板71背向固定板7的一端,使得引导板71背向固定板7的一端位于废料收集仓601的开口处,同时启动冲洗喷头52及第一电机3,使得冲洗喷头52对传输带21进行冲洗,而传输带21上清洗后的废水及废渣能够通过传输带21的运动沿着引导板71流入废料收集仓内。传输带21冲洗完毕后,启动烘干风机53及第一电机3,使传输带21得到烘干。
Claims (7)
1.一种用于牛养殖的自动喂食装置,其特征在于,包括饲料储存机构及喂饲机构,所述饲料储存机构包括壳体(1)及储存仓(11),所述壳体(1)的上下两端开口且内部具有空腔,所述壳体(1)设于一支撑架(10)上,所述支撑架(10)一端与所述壳体(1)的底部固定连接,另一端架设在地面上;所述储存仓(11)设于所述壳体(1)内,所述储存仓(11)为内部中空的四棱台结构,且上下两端分别设有与其内部导通的加料口及出料口,且所述储存仓(11)的加料口周壁与所述壳体(1)上端开口的内壁固定连接;所述壳体(1)设有开关板(12)及滑动槽(13),所述滑动槽(13)设有两个,且分别位于所述壳体(1)内靠近所述储存仓(11)出料口一端的相对内侧壁上,两所述滑动槽(13)分别与所述壳体(1)的内壁固定连接,所述开关板(12)穿设于所述壳体(1),且两侧分别与两所述滑动槽(13)滑动连接,以对所述储存仓(11)的出料口进行关闭或打开;
所述喂饲机构包括传输组件(2)、第一电机(3)及传动链带(31),所述传输组件(2)包括传输带(21)、辊轴(22)、连接板(23)、横杆(24)、支撑杆(25),所述连接板(23)设有两块,两所述连接板(23)相互平行且位于相同的水平面上,两所述连接板(23)通过固定脚(231)架设在地面上,所述辊轴(22)设有两个且分别位于所述连接板(23)的两端,所述辊轴(22)两端分别与两所述连接板(23)转动连接,所述传输带(21)两端分别与两所述辊轴(22)传动连接,并使所述传输带(21)位于所述储存仓(11)的出料口下方,以使所述储存仓(11)的出料口排出的饲料落到所述传输带(21)上;所述横杆(24)设有若干个,所述横杆(24)位于所述传输带(21)的运输面与背面之间,且两端分别与两所述连接板(23)固定连接,所述支撑杆(25)位于所述传输带(21)的传输面与所述横杆(24)之间,且所述支撑杆(25)的两端分别通过连接杆(241)与所述横杆(24)固定连接,所述支撑杆(25)中部凹向所述横杆(24),所述支撑杆(25)的中部及两侧均转动地套接有转动轴(26),所述支撑杆(25)通过所述转动轴(26)与所述传输带(21)滑动连接;所述传输带(21)设有若干防偏件(211),所述辊轴(22)及所述转动轴(26)均设有与所述防偏件(211)配合的卡环(27);
所述第一电机(3)与所述支撑架(10)固定连接,所述传动链带(31)一端与所述第一电机(3)传动连接,另一端与所述辊轴(22)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于牛养殖的自动喂食装置,其特征在于:所述储存仓(11)内设有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)设有搅拌叶片(141),所述搅拌轴(14)两端与所述储存仓(11)靠近出料口一端的两侧转动连接,所述壳体(1)固定装设有第二电机(142),所述第二电机(142)的传动轴转动穿设于所述壳体(1)内,且与所述搅拌轴(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于牛养殖的自动喂食装置,其特征在于:所述支撑杆(25)及所述辊轴(22)中部的转动轴(26)设有限位环(4),所述限位环(4)与所述卡环(27)导通,且宽度大于所述卡环(27),所述传输带(21)中部的防偏件(211)背向所述传输带(21)的一端设有与所述限位环(4)滑动配合的限位件(41),以使所述限位件(41)能够嵌入所述限位环(4)内,并与所述限位环(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于牛养殖的自动喂食装置,其特征在于:所述传输带(21)远离所述壳体(1)一端的一侧设有清洗机构(5),所述清洗机构(5)包括侧板(51)、冲洗喷头(52)及烘干风机(53),所述侧板(51)位于所述传输带(21)的一侧,且固定装设在地面上,所述冲洗喷头(52)及烘干风机(53)沿所述传输带(21)传输方向依次装设在所述侧板(51)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于牛养殖的自动喂食装置,其特征在于:所述传输带(21)远离所述壳体(1)一端设有上端具有开口的收集箱(6),所述收集箱(6)沿所述传输带(21)传输方向通过隔板(61)分为废料收集仓(601)及饲料收集仓(602);所述收集箱(6)设有引导机构,所述引导机构包括固定板(7)、引导板(71)、调节板(72)及锁定螺帽(73),所述固定板(7)一端与所述收集箱(6)靠近所述传输带(21)一侧的开口端面固定连接,所述引导板(71)为伸缩结构,所述引导板(71)一端通过合页与所述固定板(7)铰接,另一端设有滑动轴(711),所述调节板(72)设有两个,两所述调节板(72)分别位于所述引导板(71)的两侧,且与所述收集箱(6)固定连接,两所述调节板(72)上分别设有贯穿的滑动口(721);所述滑动轴(711)穿过所述滑动口(721),且与所述滑动口(721)滑动连接,以使所述引导板(71)远离所述固定板(7)的一端能够位于所述废料收集仓(601)或所述饲料收集仓(602)的开口处,所述锁定螺帽(73)与所述滑动轴(711)螺纹连接,以使所述引导板(71)能够夹持固定在所述调节板(72)中。
6.根据权利要求1所述的一种用于牛养殖的自动喂食装置,其特征在于:所述传输带(21)设有喂饲部,所述喂饲部的两侧分别设有保护板(8),所述保护板(8)一端设有保护槽口(81),所述保护槽口(81)设于所述传输带(21)传输面的上下两侧,以使所述传输带(21)传输面的边缘位于所述保护槽口(81)内,所述保护板(8)远离所述保护槽口(81)的一端架设在地面上。
7.根据权利要求1所述的一种用于牛养殖的自动喂食装置,其特征在于:所述开关板(12)背向所述储存仓(11)的一面设有齿条(121),所述壳体(1)固定设置有第三电机(122),所述第三电机(122)的传动轴设有与所述齿条(121)啮合的齿轮(123),以驱动所述开关板(12)在所述滑动槽(13)滑动。
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CN201921978310.5U CN211020490U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种用于牛养殖的自动喂食装置 |
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Cited By (2)
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CN112441370A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-05 | 安徽傲宇数控科技有限公司 | 一种数控侧滚轮式板材输送装置 |
CN113207781A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-06 | 广东海洋大学 | 一种风送式投料机 |
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2019
- 2019-11-15 CN CN201921978310.5U patent/CN211020490U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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