CN211018627U - 一种用于智能电梯的散热变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于智能电梯的散热变频器，包括机体、散热箱、第一风机和第二风机，所述机体两侧设有密封罩，所述机体上设有控制器和温度传感器，所述散热箱内设有进风槽和排风槽，所述进风槽和排风槽之间设有隔板，所述进风槽和排风槽顶端均设有隔网，所述控制器内部设有控制主板，所述控制主板通过连接线分别与第一风机、第二风机和温度传感器连接，所述第一风机和第二风机一端分别与机体两侧的密封罩连通。本变频器采用双风机带动空气流动的方式来实现降温，此方式散热速度快、效率高，同时本机体通过温度传感器对机体内部温度的监测，并且通过控制主板来对风机的控制，从而实现了变频器自动化散热，使得整个机体的散热更加的智能化。

Description

一种用于智能电梯的散热变频器

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，具体为一种用于智能电梯的散热变频器。

背景技术

电梯变频器是一种专门用于电梯控制的仪器。电梯专用变频器是中小功率变频器中的高端产品，它使得电梯效率提高、运行平稳、设备寿命延长，结合PLC或微机控制，更显示无触点控制的优越性：线路简化、控制灵活、运行可靠、维护和故障监测方便。

变频器在运行时会产生大量的热，传统散热都是通过散热孔进行散热，此方式，不能快速的将变频器内的热量快速排出，导致散热效率低且散热速度慢的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于智能电梯的散热变频器，解决了传统散热都是通过散热孔进行散热，不能快速的将变频器内的热量快速排出，导致散热效率低且散热速度慢的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于智能电梯的散热变频器，包括机体、散热箱、第一风机和第二风机，所述机体两侧设有密封罩，所述机体上设有控制器和温度传感器，所述散热箱内设有进风槽和排风槽，所述进风槽和排风槽之间设有隔板，所述进风槽和排风槽顶端均设有隔网，所述控制器内部设有控制主板，所述控制主板通过连接线分别与第一风机、第二风机和温度传感器连接，所述第一风机和第二风机一端分别与机体两侧的密封罩连通，另一端分别与进风槽和排风槽密封连通。

优选的，所述隔板与散热箱的内壁为一体化结构，所述隔板两侧板面上设有隔热防腐蚀镀膜。

优选的，所述控制主板为PCB集成电路板，所述控制主板上设有电源连接端口、I/O连接端口和控制芯片，所述I/O连接端口均匀的分布于控制主板的印制电路上。

优选的，所述控制芯片为CPU芯片，所述控制芯片的引脚上熔焊有温控监测芯片和风机控制芯片，所述温控监测芯片上烧录有温度标准参数值。

优选的，所述机体两侧密封罩的内壁和机体的内壁上均设有隔热涂料。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于智能电梯的散热变频器。具备以下有益效果：

本变频器采用双风机带动空气流动的方式来实现降温，通过第一风机可将外界的空气引入至机体内，再由第二风机将热空气进行引出，通过空气过滤的方式，来达到降温的效果，此方式散热速度快、效率高，同时本机体通过温度传感器对机体内部温度的监测，并且通过控制主板来对风机的控制，从而实现了变频器自动化散热，使得整个机体的散热更加的智能化。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型散热箱结构示意图；

图3为本实用新型控制器结构示意图。

图中，机体-1，散热箱-2，第一风机-3，第二风机-4，控制器-5，温度传感器-6，进风槽-7，排风槽-8，隔板-9，隔网-10，控制主板-11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于智能电梯的散热变频器，包括机体1、散热箱2、第一风机3和第二风机4，所述机体1两侧设有密封罩，所述机体1上设有控制器5和温度传感器6，所述散热箱2内设有进风槽7和排风槽8，所述进风槽7和排风槽8之间设有隔板9，所述进风槽7和排风槽8顶端均设有隔网10，所述控制器5内部设有控制主板11，所述控制主板11通过连接线分别与第一风机3、第二风机4和温度传感器6连接，所述第一风机3和第二风机4一端分别与机体1两侧的密封罩连通，另一端分别与进风槽7和排风槽8密封连通。

所述隔板9与散热箱2的内壁为一体化结构，所述隔板9两侧板面上设有隔热防腐蚀镀膜。隔板实现了进风槽和排风槽之间的隔离，所述隔热防腐蚀镀膜，增强了隔板的抗热性，同时也避免了热传递的现象。

所述控制主板11为PCB集成电路板，所述控制主板11上设有电源连接端口、I/O连接端口和控制芯片，所述I/O连接端口均匀的分布于控制主板11的印制电路上。控制主板实现了多个设备的集成化连接，达到设备的集成化控制。

所述控制芯片为CPU芯片，所述控制芯片的引脚上熔焊有温控监测芯片和风机控制芯片，所述温控监测芯片上烧录有温度标准参数值。控制芯片通过温度传感器来实现对机体内部温度的监控，同时控制芯片也实现了对风机的执行控制。

所述机体1两侧密封罩的内壁和机体1的内壁上均设有隔热涂料。提高了密封罩和机体外壳的耐热性。

工作原理：在变频器运行时，温度传感器6将对机体1内部的温度进行监测，当机体1内部的温度达到温度标准参数值时，温度传感器6会对控制器5内的控制主板11发送信号，控制主板11接收信号后，会同时启动第一风机3和第二风机4，第一风机3通过散热箱2的进风槽7将外界空气引入至机体1内，第二风机4带动机体1内热空气的流动并将热空气传输至散热箱2的排风槽8内进行排出，从而实现了空气在机体1内部的流动，从而达到降温的目的，当机体1内部的问题低于温度标准参数值时，控制主板11将同时停止第一风机3和第二风机4的运行，从而实现了散热设备控制的智能化。

本实用新型的机体1，散热箱2，第一风机3，第二风机4，控制器5，温度传感器6，进风槽7，排风槽8，隔板9，隔网10，控制主板11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统散热都是通过散热孔进行散热，不能快速的将变频器内的热量快速排出，导致散热效率低且散热速度慢的问题，本实用新型变频器采用双风机带动空气流动的方式来实现降温，通过第一风机3可将外界的空气引入至机体1内，再由第二风机4将热空气进行引出，通过空气过滤的方式，来达到降温的效果，此方式散热速度快、效率高，同时本机体1通过温度传感器6对机体1内部温度的监测，并且通过控制主板11来对风机的控制，从而实现了变频器自动化散热，使得整个机体1的散热更加的智能化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于智能电梯的散热变频器，其特征在于：包括机体（1）、散热箱（2）、第一风机（3）和第二风机（4），所述机体（1）两侧设有密封罩，所述机体（1）上设有控制器（5）和温度传感器（6），所述散热箱（2）内设有进风槽（7）和排风槽（8），所述进风槽（7）和排风槽（8）之间设有隔板（9），所述进风槽（7）和排风槽（8）顶端均设有隔网（10），所述控制器（5）内部设有控制主板（11），所述控制主板（11）通过连接线分别与第一风机（3）、第二风机（4）和温度传感器（6）连接，所述第一风机（3）和第二风机（4）一端分别与机体（1）两侧的密封罩连通，另一端分别与进风槽（7）和排风槽（8）密封连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于智能电梯的散热变频器，其特征在于：所述隔板（9）与散热箱（2）的内壁为一体化结构，所述隔板（9）两侧板面上设有隔热防腐蚀镀膜。

3.根据权利要求1所述的一种用于智能电梯的散热变频器，其特征在于：所述控制主板（11）为PCB集成电路板，所述控制主板（11）上设有电源连接端口、I/O连接端口和控制芯片，所述I/O连接端口均匀的分布于控制主板（11）的印制电路上。

4.根据权利要求3所述的一种用于智能电梯的散热变频器，其特征在于：所述控制芯片为CPU芯片，所述控制芯片的引脚上熔焊有温控监测芯片和风机控制芯片，所述温控监测芯片上烧录有温度标准参数值。

5.根据权利要求1所述的一种用于智能电梯的散热变频器，其特征在于：所述机体（1）两侧密封罩的内壁和机体（1）的内壁上均设有隔热涂料。

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