CN211018426U - 一种电机的定子散热定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机的定子散热定位结构，包括：电机壳体和散热定位组件，所述散热定位组件分别包括定位管、螺母和限位环，所述定位管分别沿电机壳体的轴向设置在电机壳体中，所述定位管两端分别设置有沿电机壳体径向延伸至电机壳体外侧的管接头，所述限位环套设在管接头上并紧贴电机壳体内壁，所述螺母设置在管接头上并位于电机壳体外侧进行紧固。通过上述方式，本实用新型电机的定子散热定位结构，特别设计了定位管，既可以进行定子在电机壳体内的定位，有能通过管接头导入冷却水，降低定位管的温度，吸收定子的热量，避免定子过热的问题，提升了电机运转稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机的定子散热定位结构。
背景技术
定子铁芯是电机的核心部件之一，电机内的磁通就是在铁芯上流动的。如同导体对电流有电阻而容易产生热量一样，由于定子铁芯对磁通具有磁阻，使得定子铁芯在电机运转过程中也会产生热量。
电机的定子铁芯发热，会使得电机的温度升高，影响电机运转的稳定性，严重时烧坏电机，因此，部分电机内设置了气流通道，利用风扇和气流带走定子铁芯的热量，但是气流中的灰尘会污染电机内各种元器件，存在安全隐患，需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电机的定子散热定位结构，进行定子的定位和散热，提升使用稳定性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电机的定子散热定位结构，包括：电机壳体和散热定位组件，所述散热定位组件分别包括定位管、螺母和限位环，所述定位管分别沿电机壳体的轴向设置在电机壳体中，所述定位管两端分别设置有沿电机壳体径向延伸至电机壳体外侧的管接头，所述限位环套设在管接头上并紧贴电机壳体内壁，所述螺母设置在管接头上并位于电机壳体外侧进行紧固。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位管的数量至少为3根，所述定位管环形阵列分布在电机壳体中，相邻定位管的管接头通过设置水管进行串联。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述管接头与定位管为一体化C形金属管。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述管接头垂直焊接在定位管的两端。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位环焊接在管接头上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位环与电机壳体内壁贴合的表面设置为外凸弧面。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述管接头上设置有一段与螺母对应的外螺纹。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述管接头上设置有位于螺母与电机壳体之间的垫圈。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述垫圈为橡胶垫圈。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述定子的外壁上内凹设置有与定位管对应的定位槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种电机的定子散热定位结构，特别设计了定位管，既可以进行定子在电机壳体内的定位，有能通过管接头导入冷却水，降低定位管的温度，吸收定子的热量，避免定子过热的问题，提升了电机运转稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种电机的定子散热定位结构一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1中定位管的左视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：
如图1所示的电机的定子散热定位结构，包括：电机壳体1和散热定位组件2，所述散热定位组件2分别包括定位管21、螺母24和限位环23，所述定位管21分别沿电机壳体1的轴向设置在电机壳体1中，本实施例中，定位管21的数量为3根，为了进行定子3的支撑和定位，所述定位管21环形阵列分布在电机壳体1中，所述定子3的外壁上内凹设置有与定位管21对应的3个定位槽，确保定子3与电机壳体1的同心度。
所述定位管21两端分别设置有沿电机壳体1径向延伸至电机壳体1外侧的管接头22，电机壳体1上设置有与管接头22一一对应的通孔，定位管21与管接头22的结构方式有两种：
第一种，如图2所示，所述管接头22与定位管21为一体化C形金属管，采用铝合金管、铜管或者不锈钢管进行弯管成型，避免了泄漏问题；
第二种，所述管接头22垂直焊接在定位管21的两端，原料成本低，但是对焊接质量要求好，不能泄漏。
所述限位环23套设在管接头22上并紧贴电机壳体1内壁，进行管接头22的限位。所述限位环23焊接在管接头22上，结构牢固。所述限位环23与电机壳体1内壁贴合的表面设置为外凸弧面，确保了限位环23与电机壳体1内壁贴合效果，避免晃动问题。
如图1所示，所述螺母24设置在管接头22上并位于电机壳体1外侧进行紧固，所述管接头22上设置有一段与螺母24对应的外螺纹，提升了管接头22的拆装便利性。所述管接头22上设置有位于螺母24与电机壳体1之间的垫圈25，所述垫圈25为橡胶垫圈，橡胶垫圈被挤压后变形而实现连接处的密封，避免外部灰尘利用通孔进入电机壳体1内部。
每根定位管21可以直接通过管接头22接入循环冷却水系统进行定位管21的冷却，也可以先把相邻定位管21的管接头22通过设置水管进行串联后，再接入循环冷却水系统，降低管路的复杂程度。利用定位管21带走定子上的热量，避免定子的高温问题。
综上所述，本实用新型指出的一种电机的定子散热定位结构，通过定位管进行定子的定位，安装便利，并利用定位管进行定子的散热，减少温升，提升了电机运转稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电机的定子散热定位结构，用于定子的散热和定位，其特征在于，包括：电机壳体和散热定位组件，所述散热定位组件分别包括定位管、螺母和限位环，所述定位管分别沿电机壳体的轴向设置在电机壳体中，所述定位管两端分别设置有沿电机壳体径向延伸至电机壳体外侧的管接头，所述限位环套设在管接头上并紧贴电机壳体内壁，所述螺母设置在管接头上并位于电机壳体外侧进行紧固。
2.根据权利要求1所述的电机的定子散热定位结构，其特征在于，所述定位管的数量至少为3根，所述定位管环形阵列分布在电机壳体中，相邻定位管的管接头通过设置水管进行串联。
3.根据权利要求1所述的电机的定子散热定位结构，其特征在于，所述管接头与定位管为一体化C形金属管。
4.根据权利要求1所述的电机的定子散热定位结构，其特征在于，所述管接头垂直焊接在定位管的两端。
5.根据权利要求1所述的电机的定子散热定位结构，其特征在于，所述限位环焊接在管接头上。
6.根据权利要求1所述的电机的定子散热定位结构，其特征在于，所述限位环与电机壳体内壁贴合的表面设置为外凸弧面。
7.根据权利要求1所述的电机的定子散热定位结构，其特征在于，所述管接头上设置有一段与螺母对应的外螺纹。
8.根据权利要求1所述的电机的定子散热定位结构，其特征在于，所述管接头上设置有位于螺母与电机壳体之间的垫圈。
9.根据权利要求8所述的电机的定子散热定位结构，其特征在于，所述垫圈为橡胶垫圈。
10.根据权利要求1所述的电机的定子散热定位结构，其特征在于，所述定子的外壁上内凹设置有与定位管对应的定位槽。
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