CN211018195U - 一种防振锤用防滑移线夹 - Google Patents
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Abstract
一种防振锤用防滑移线夹,包括线夹本体(1),线夹本体(1)两侧为压板(2),压板(2)一端通过铰链结构(11)连接,另一端通过定扭矩螺栓(12)固定;在一侧压板(2)上设有预绞丝孔(21),且一侧压板(2)末端设有耳轴压板(22)。本实用新型通过将线夹与预绞丝组合的方式,有效地防止防振锤滑移现象,并且解决了预绞丝磨损导线的问题,确保输电线路的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电配件技术领域,尤其涉及一种防振锤用防滑移线夹。
背景技术
防振锤,是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高,档距较大,当导线收到风力作用时,会发生振动。导线振动时,导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动,导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏,当架空线路档距大于120m时,就需采用防振锤防振。
而在架设高低压输变电线路上,导、地线架设在树立的两杆塔之间,并形成一定的弧度,所安装在导、地线上的防振锤(特别是地线)在线路运行中经常出现向下滑移现象,归原位时还需要停电后进行操作。因为输电导线具有一定走向,采用线夹方式的防振锤依然会发生滑移;传统的预绞丝方式能解决防振锤滑移问题,但长期下来容易造成输电导线磨损,带来安全隐患。
实用新型内容
为解决上述现有技术存在的问题及不足,本实用新型提供了一种防振锤用防滑移线夹。
具体采用了以下设计结构及设计方案:
一种防振锤用防滑移线夹,包括线夹本体(1),线夹本体(1)两侧为压板(2),压板(2)一端通过铰链结构(11)连接,另一端通过定扭矩螺栓(12)固定;在一侧压板(2)上设有预绞丝孔(21),且一侧压板(2)末端设有耳轴压板(22)。
优选的,所述压板(2)上部分呈环,用于夹住输电线(3)。
优选的,所述压板(2)内侧设有防滑垫,直接与输电线(3)接触。
优选的,所述预绞丝孔(21)用于穿过预绞丝(4),防止线夹本体(1)移动。
优选的,所述耳轴压板(22)呈钩形或圆环形,用来连接防振锤(6)上的钢绞线(5)。
工作原理及具体操作如下:
该装置首先通过线夹固定防振锤,使防振锤受到风力时不会发生滑移,并且通过预绞丝固定线夹,防止由于螺栓松动造成线夹滑移,从而加强了防振锤对于导线的防振能力。
安装前,需要对防振锤做整体的检测,重点检查防振锤锤体以及线夹本体(1)两侧压板(2)是否有油漆,锌包层剥落的现象,油漆剥落以及锌包层剥落对于防振锤的防腐蚀性能影响很大,会直接减少防振锤的使用寿命,给日常检修带来困难。
安装时,首先要确定防振锤的安装位置。本装置是由线夹本体(1)的中心起至耳轴压板(22)的中心,安装偏差应在30mm,超过这个范围之后防振锤对于导线的防振动能力就会减弱。根据设计给定的距离,从线夹本体(1)的中心沿架空线向线夹外测量并画出印记,确定出防振锤的安装位置。
接着在所画印记处,使用与导线型号相适应的防振锤,将线夹本体(1)的两侧压板(2)夹住输电线(3),并且将固定压板(2)的定扭矩螺栓(13)拧紧,确保达到扭矩要求,调整防振锤的两个锤头,使之与输电线(3)平行,线夹本体(1)应与地面垂直。
最后进行预绞丝(4)缠绕,预绞丝(4)与输电线(3)缠绕方向一致,才能保证预绞丝(4)的机械性能能够抓紧导线,其握力达到标准。预绞丝(4)经过线夹本体(1)的部分通过预绞丝孔(21)穿过。
当需要安装多个防振锤时,一般采取等距离安装方式。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:该装置将线夹和预绞丝组合,防止防振锤滑移现象的同时,还解决了输电线磨损的问题,确保输电线路的正常运行。
附图说明
图1为一种防振锤用防滑移线夹的使用状态图。
图2为一种防振锤用防滑移线夹的结构示意图。
附图标号:1—线夹本体;11—铰链结构;12—定扭矩螺栓;2—压板;21—预绞丝孔;22—耳轴压板;3—输电线;4—预绞丝;5—钢绞丝;6—防振锤。
具体实施方式
如说明图附图所示,一种防振锤用防滑移线夹,包括线夹本体1,线夹本体1两侧为压板2,压板2一端通过铰链结构11连接,另一端通过定扭矩螺栓12固定;在一侧压板2上设有预绞丝孔21,且一侧压板2末端设有耳轴压板22。
进一步地,压板2上部分呈环,用于夹住输电线3。
进一步地,压板2内侧设有防滑垫,直接与输电线3接触。
进一步地,预绞丝孔21用于穿过预绞丝4,防止线夹本体1移动。
进一步地,耳轴压板22呈钩形或圆环形,用来连接防振锤6上的钢绞线5。
具体实施方式如下:
安装前,需要对防振锤做整体的检测,重点检查防振锤锤体以及线夹本体1两侧压板2是否有油漆,锌包层剥落的现象,油漆剥落以及锌包层剥落对于防振锤的防腐蚀性能影响很大,会直接减少防振锤的使用寿命,给日常检修带来困难。
安装时,首先要确定防振锤的安装位置。本装置是由线夹本体1的中心起至耳轴压板22的中心,安装偏差应在30mm,超过这个范围之后防振锤对于导线的防振动能力就会减弱。根据设计给定的距离,从线夹本体1的中心沿架空线向线夹外测量并画出印记,确定出防振锤的安装位置。
接着在所画印记处,使用与导线型号相适应的防振锤,将线夹本体1的两侧压板2夹住输电线3,并且将固定压板2的定扭矩螺栓13拧紧,确保达到扭矩要求,调整防振锤的两个锤头,使之与输电线3平行,线夹本体1应与地面垂直。
最后进行预绞丝4缠绕,预绞丝4与输电线3缠绕方向一致,才能保证预绞丝4的机械性能能够抓紧导线,其握力达到标准。预绞丝4经过线夹本体1的部分通过预绞丝孔21穿过。
防振锤的安装多在大跨度输电线路中,架空电线上安装防振锤需要注意垂落危险以及触电危险。所以施工人会员在安装防振锤的时候,如果安装点距离线夹比较远,施工人员需要采用踩板和安全带做双重保险,施工人员出线挂在导线上进行安装。对于4分裂以上导线安装,施工员需要徒手出线安装,双手抓导线,双脚踩线,走到安装位置。
Claims (5)
1.一种防振锤用防滑移线夹,包括线夹本体(1),其特征在于:线夹本体(1)两侧为压板(2),两侧的压板(2)通过铰链结构(11)连接,与铰链结构(11)相对的一端通过定扭矩螺栓(12)相互连接固定;在一侧压板(2)上设有预绞丝孔(21),且一侧压板(2)末端设有耳轴压板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种防振锤用防滑移线夹,其特征在于:所述压板(2)上部分呈环槽状,用于夹住输电线(3)。
3.根据权利要求1所述的一种防振锤用防滑移线夹,其特征在于:所述压板(2)内侧设有防滑垫,直接与输电线(3)接触。
4.根据权利要求1所述的一种防振锤用防滑移线夹,其特征在于:所述预绞丝孔(21)竖向依次排列分布,用于穿过预绞丝(4),防止线夹本体(1)移动。
5.根据权利要求1所述的一种防振锤用防滑移线夹,其特征在于:所述耳轴压板(22)呈钩形或圆环形,用于连接防振锤(6)上的钢绞线(5)。
Priority Applications (1)
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CN201921307432.1U CN211018195U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种防振锤用防滑移线夹 |
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Publications (1)
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CN211018195U true CN211018195U (zh) | 2020-07-14 |
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ID=71481595
Family Applications (1)
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CN201921307432.1U Active CN211018195U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种防振锤用防滑移线夹 |
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CN (1) | CN211018195U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113161963A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-23 | 浙江华电器材检测研究院有限公司 | 一种低能耗防振锤 |
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2019
- 2019-08-13 CN CN201921307432.1U patent/CN211018195U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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