CN211859540U - 一种防松型防振锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防松型防振锤，包括：第一锤头、第二锤头、线夹、线夹垫块、钢绞线和螺栓组件；螺栓组件包括螺栓、第一防松螺母和第二防松螺母；线夹的一端设置绞线孔，另一端设置带有安装开口的圆弧槽，钢绞线穿入绞线孔，钢绞线的中部固定到绞线孔中，钢绞线的两端分别固定第一锤头和第二锤头，第一锤头的质量大于第二锤头；通过安装开口将圆弧槽与导线表面配合，线夹垫块安装到安装开口处；螺栓依次穿过线夹和线夹垫块上设置的螺栓孔，第一防松螺母和第二防松螺母依次安装到螺栓上，第二防松螺母的扭矩大于第一防松螺母的扭矩。该防松型防振锤，采用螺栓和两个防松螺母进行紧固，能够得到更好的紧固效果，减少了防振锤的维护时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护性电力金具领域，尤其是一种防松型防振锤。
背景技术
在高压输电线路上，架空线路受到风、冰等气象条件作用，会产生频率较高、振幅较小的振动，从而影响架空电线的使用寿命，防振锤是一种能有效降低导线的振动的防护性电力金具，因此，架空导线上通常都固定有防振锤。
目前，按在导线上的固定方式，防振锤大体分为两类：预绞丝式和螺栓式。预绞丝式是用预绞丝将防振锤的线夹固定到导线上，而螺栓式是用螺栓将防振锤的线夹固定在导线上。普通预绞式防振锤的预绞丝根数为3-5根，由于预绞丝的根数较少、覆盖面小，在线夹处会对导线产生较大的夹持力，导线在长期运行后，导致预绞式防振锤线夹处的导线会发生疲劳破坏，甚至会发生导线多根断股的现象，给线路造成极大的安全隐患，此种现象在北方多风地区尤其严重；普通螺栓式防振锤采用螺栓将防振锤的线夹固定到导线上，采用单个螺母与螺栓配合固定线夹，固定效果差，导线在长期运行后，由于振动等原因，固定线夹的螺栓容易松动，导致整个防振锤在导线上发生滑移（跑锤现象），此时，防振锤起不到防振作用，有时还会加强架空线路上导线的振动，威胁到线路的安全运行，这就需要人工对螺栓式防振锤进行及时维修，增加了线路运行维护的成本以及人工作业的风险。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防松型防振锤，该防振锤的线夹能够对导线进行稳定地夹持，且不会产生线夹对导线疲劳夹持的现象。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种防松型防振锤，包括：第一锤头、第二锤头、线夹、线夹垫块、钢绞线和螺栓组件；所述螺栓组件包括螺栓、第一防松螺母和第二防松螺母；
所述线夹的一端设置绞线孔，另一端设置带有安装开口的圆弧槽，所述钢绞线穿入所述绞线孔，所述钢绞线的中部固定到所述绞线孔中，所述钢绞线的两端分别固定所述第一锤头和所述第二锤头，所述第一锤头的质量大于所述第二锤头；通过所述安装开口将所述圆弧槽与导线表面配合，所述线夹垫块安装到所述安装开口处；所述螺栓依次穿过所述线夹和所述线夹垫块上设置的螺栓孔，所述第一防松螺母和所述第二防松螺母依次安装到所述螺栓上，所述第二防松螺母的扭矩大于所述第一防松螺母的扭矩。
进一步，所述防松型防振锤还包括：预绞式护线条，所述预绞式护线条缠绕到所述导线上，所述线夹的所述圆弧槽与所述线夹垫块配合夹持在所述预绞式护线条表面。
进一步，所述预交丝护线条的材质为铝合金丝、铝包钢丝或镀锌钢丝。
进一步，所述线夹上的螺栓孔处设置与所述螺栓的头部配合的沉头孔。
进一步，所述线夹上所述绞线孔的外壁压接固定到所述钢绞线上。
进一步，所述螺栓的规格为M10，M12或M14。
进一步，所述第一防松螺母的扭矩为30-50Nm，所述第二防松螺母的扭矩为60-85Nm。
进一步，所述螺栓组件还包括垫片，所述垫片安装在所述线夹垫块和所述第一螺母之间。
进一步，所述第一螺母设置有触压所述垫片的外沿。
本实用新型的防松型防振锤，通过线夹和线夹垫块对导线进行夹持后，采用螺栓和两个防松螺母进行紧固，避免使用对线夹处导线伤害较大的预绞丝进行固定；依次采用第一防松螺母和第二防松螺母对线夹和线夹垫块进行紧固，且第二防松螺母的扭矩大于第一防松螺母的扭矩，能够得到更好的紧固效果，减少了防振锤的维护时间。
附图说明
图1为本实用新型示例提供的防松型防振锤的结构示意图；
图2为本实用新型示例提供的防松型防振锤另一姿态的结构示意图；
图3为图1中6的结构示意图；
图4为图3中6-3和6-4的结构示意图；
图5为图1中3的结构示意图；
图6为本实用新型示例提供的防松型防振锤的一种安装方式示意图；
图7为图6中7的结构示意图；
图8为本实用新型示例提供的防松型防振锤的另一种安装方式示意图；
图中：
1、第一锤头；2、第二锤头；3、线夹；3-1、绞线孔；3-2、圆弧槽；3-3、沉头孔；4、线夹垫块；5、钢绞线；6、螺栓组件；6-1、螺栓；6-2、垫片；6-3、第一防松螺母；6-4、第二防松螺母；7、预绞式护线条；8、导线。
具体实施方式
为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例，而不是全部的示例。基于本实用新型的中示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象，而不能理解为特定的顺序或先后次序，应该理解这样的使用在适当情况下可以互换。
如图1-8所示的示例，提供了本实用新型的一种防松型防振锤，包括：第一锤头1、第二锤头2、线夹3、线夹垫块4、钢绞线5和螺栓组件6；所述螺栓组件包括螺栓6-1、第一防松螺母6-3和第二防松螺母6-4。
线夹3的一端设置绞线孔3-1，另一端设置带有安装开口的圆弧槽3-2，钢绞线5穿入绞线孔3-1，钢绞线5的中部固定到绞线孔3-1中，钢绞线的两端分别固定第一锤头1和所述第二锤头2，第一锤头1的质量大于第二锤头2；本示例中的防振锤为音叉式防振锤，两个锤头大小不同，绞线孔3-1固定在钢绞线的位置与两个锤头的距离也不同，这样能够产生4个自振频率。
通过安装开口将圆弧槽3-2与导线8表面配合，线夹垫块4安装到安装开口处，用于夹持导线8；为了不对导线8的外表面造成损害，线夹垫块4与导线8接触的表也可以设置成与导线8配合的弧形面。
螺栓6-1依次穿过线夹3和线夹垫块4上设置的螺栓孔，第一防松螺母6-3和第二防松螺母6-4依次安装到螺栓6-1上，第二防松螺母6-4的扭矩大于第一防松螺母6-3的扭矩。
本示例的放松型防振锤通过线夹3和线夹垫块4对导线8进行夹持后，采用螺栓6-1和两个防松螺母进行紧固，没有使用对线夹处导线伤害较大的预绞丝进行固定；依次采用第一防松螺母6-3和第二防松螺母6-4对线夹3和线夹垫块4进行紧固，且第二防松螺母6-4的扭矩大于第一防松螺母6-3的扭矩，能够得到更好的紧固效果，减少了防振锤的维护时间。
如图6-7所示，本示例中的防松型防振锤还包括：预绞式护线条7，预绞式护线条7缠绕到导线8上，线夹3的圆弧槽3-2与线夹垫块4配合夹持在预绞式护线条7表面。预绞式护线条7可以对导线8的表面提供保护；线夹3和线夹垫块4对预绞式护线条7夹持同时，护线条7也会对导线8产生夹持力，这样，相当于增加了线夹3和线夹垫块4对导线的夹持面积，减小了对导线8夹持的局部压强，进一步降低了导线疲劳折断的风险。
本示例中，预交丝护线条7的材质可以为铝合金丝、铝包钢丝或镀锌钢丝。
如图8所示，本示例中的防松型防振锤也可以不安装预绞丝护线条7，直接将线夹3和线夹垫块4夹持固定到导线8上。
本示例中，如图5所示，线夹3上的螺栓孔处设置与螺栓3-1的头部配合的沉头孔3-3，沉头孔3-3的设置，便于螺栓6-1的安装，同时，能够使线夹3和线夹垫块4对导线8产生更好的夹持效果。
本示例中，线夹3上绞线孔3-1的外壁通过压接固定到钢绞线5上。
优选地，螺栓6-1为规格为M10，M12或M14。此时，第一防松螺母6-3的扭矩为30-50Nm，第二防松螺母6-4的扭矩为60-85Nm。
如图3所示，螺栓组件6还包括垫片6-2，垫片6-2安装在线夹垫块4和第一防松螺母6-3之间。第一防松螺母6-3设置有触压垫片6-2的外沿，外沿的设置使垫片6-2和第一防松螺母6-3更紧密地贴合，达到更好地紧固效果。
需要说明的是，除了上述给出的具体示例之外，其中的一些结构可有不同选择。如，本实用新型的防振锤不限于音叉式防振锤，还可以是其他形式的防振锤；等等，而这些都是本领域技术人员在理解本实用新型思想的基础上基于其基本技能即可做出的，故在此不再一一例举。
最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种防松型防振锤，其特征在于，包括：第一锤头、第二锤头、线夹、线夹垫块、钢绞线和螺栓组件；所述螺栓组件包括螺栓、第一防松螺母和第二防松螺母；
所述线夹的一端设置绞线孔，另一端设置带有安装开口的圆弧槽，所述钢绞线穿入所述绞线孔，所述钢绞线的中部固定到所述绞线孔中，所述钢绞线的两端分别固定所述第一锤头和所述第二锤头，所述第一锤头的质量大于所述第二锤头；通过所述安装开口将所述圆弧槽与导线表面配合，所述线夹垫块安装到所述安装开口处；所述螺栓依次穿过所述线夹和所述线夹垫块上设置的螺栓孔，所述第一防松螺母和所述第二防松螺母依次安装到所述螺栓上，所述第二防松螺母的扭矩大于所述第一防松螺母的扭矩。
2.根据权利要求1所述的防松型防振锤，其特征在于，所述防松型防振锤还包括：预绞式护线条，所述预绞式护线条缠绕到所述导线上，所述线夹的所述圆弧槽与所述线夹垫块配合夹持在所述预绞式护线条表面。
3.根据权利要求2所述的防松型防振锤，其特征在于，所述预绞式护线条的材质为铝合金丝、铝包钢丝或镀锌钢丝。
4.根据权利要求1所述的防松型防振锤，其特征在于，所述线夹上的螺栓孔处设置与所述螺栓的头部配合的沉头孔。
5.根据权利要求1所述的防松型防振锤，其特征在于，所述线夹上所述绞线孔的外壁压接固定到所述钢绞线上。
6.根据权利要求1所述的防松型防振锤，其特征在于，所述螺栓的规格为M10，M12或M14。
7.根据权利要求6所述的防松型防振锤，其特征在于，所述第一防松螺母的扭矩为30-50Nm，所述第二防松螺母的扭矩为60-85Nm。
8.根据权利要求1所述的防松型防振锤，其特征在于，所述螺栓组件还包括垫片，所述垫片安装在所述线夹垫块和所述第一防松螺母之间。
9.根据权利要求8所述的防松型防振锤，其特征在于，所述第一防松螺母设置有触压所述垫片的外沿。
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