CN211016757U - 一种钕铁硼永磁材料熔炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼永磁材料熔炼装置，包括熔炼炉本体，熔炼炉本体的外壁上设置有支架，且熔炼炉本体上设置有搅拌机构；搅拌机构包括电机、搅拌轴、主搅拌桨、搅拌框和副搅拌桨，电机安装在熔炼炉本体的顶面上，且电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴的底端延伸至熔炼炉本体的内部，并与熔炼炉本体转动连接，搅拌轴的外壁上均匀设置有多组的主搅拌桨，且搅拌轴的外壁上套设有搅拌框，搅拌框为矩形结构，搅拌框远离搅拌轴的侧壁上均匀设置有多组的副搅拌桨；本实用新型提高钕铁硼永磁物料在熔炼炉熔炼的速率，且便于清理废料的优点。

Description

一种钕铁硼永磁材料熔炼装置

技术领域

本实用新型属于钕铁硼永磁材料技术领域，涉及一种熔炼装置，具体为一种钕铁硼永磁材料熔炼装置。

背景技术

钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能，在钕铁硼被广泛应用。

现有技术中，钕铁硼永磁材料的熔炼炉在对物料进行熔炼时，由于添加的物料颗粒较大，导致熔炼时需要花费更长的时间，消耗更多的能量，从而使得物料熔炼效率较低；且由于现有的搅拌装置也比较单一，也导致物料熔炼效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中，钕铁硼永磁材料的熔炼炉在对物料进行熔炼时，由于添加的物料颗粒较大，导致熔炼时需要花费更长的时间，消耗更多的能量，从而使得物料熔炼效率较低；且由于现有的搅拌装置也比较单一，也导致物料熔炼效率降低的问题，而提出一种钕铁硼永磁材料熔炼装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钕铁硼永磁材料熔炼装置，包括熔炼炉本体，熔炼炉本体的外壁上设置有支架，且熔炼炉本体上设置有搅拌机构；

搅拌机构包括电机、搅拌轴、主搅拌桨、搅拌框和副搅拌桨，电机安装在熔炼炉本体的顶面上，且电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴的底端延伸至熔炼炉本体的内部，并与熔炼炉本体转动连接，搅拌轴的外壁上均匀设置有多组的主搅拌桨，且搅拌轴的外壁上套设有搅拌框，搅拌框为矩形结构，搅拌框远离搅拌轴的侧壁上均匀设置有多组的副搅拌桨。

优选的，熔炼炉本体的顶部设置有进料口，进料口处安装有进料管，进料管的进料端与粉碎箱的出料端连接，粉碎箱为顶部开口的中空结构，粉碎箱的顶部设置有加料漏斗。

优选的，粉碎箱内设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊转动安装在粉碎箱内，第一粉碎辊和第二粉碎辊并排设置，第一粉碎辊与第二粉碎辊啮合连接，第一粉碎辊与粉碎电机的输出端连接，粉碎电机安装在粉碎箱的外壁上。

优选的，粉碎箱的内部底面上设置有导流板，导流板设置有锥形的导流孔，导流孔上方的直径大于导流孔下方的直径。

优选的，熔炼炉本体内腔的底部设置有过滤网，过滤网倾斜设置，熔炼炉本体的底部设置有熔炼液出料口，熔炼炉本体的侧壁上设置有废渣出料口，废渣出料口位于过滤网最低端处。

优选的，熔炼炉本体的侧壁内设置有加热线圈，加热线圈螺旋设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：加工时，将钕铁硼永磁物料添加到加料漏斗内，然后通过转动的第一粉碎辊和第二粉碎辊对钕铁硼永磁物料进行粉碎，使得粉碎后的钕铁硼永磁物料沿着进料管进入到熔炼炉本体内进行熔炼，通过粉碎机构使得钕铁硼永磁物料的颗粒变小，从而提高钕铁硼永磁物料在熔炼炉熔炼的速率；

同时，通过加热线圈对熔炼炉本体进行加热，对钕铁硼永磁物料进行溶解，再启动电机工作，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动主搅拌桨进行转动，同时，搅拌轴带动搅拌框和搅拌框上的副搅拌桨进行转动，从而增加了对钕铁硼永磁材料进行搅拌面积，提高了熔炼炉本体搅拌的效率，进而大大提高了钕铁硼永磁材料熔炼的效率；

废渣通过倾斜的过滤网滑落至废渣出料口处，方便对废渣进行清理，而熔炼后的铁硼永磁物料通过熔炼液出料口排出。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型整体中粉碎箱的结构示意图。

图中：1、支架；2、熔炼炉本体；3、加料漏斗；4、粉碎箱；5、进料管； 6、电机；7、熔炼液出料口；8、加热线圈；9、搅拌轴；10、主搅拌桨；11、搅拌框；12、副搅拌桨；13、过滤网；14、废渣出料口；15、第一粉碎辊；16、第二粉碎辊；17、导流板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种钕铁硼永磁材料熔炼装置，包括熔炼炉本体2，熔炼炉本体2的外壁上设置有支架1，且熔炼炉本体2上设置有搅拌机构；

搅拌机构包括电机6、搅拌轴9、主搅拌桨10、搅拌框11和副搅拌桨12，电机6安装在熔炼炉本体2的顶面上，且电机6的输出端与搅拌轴9连接，搅拌轴9的底端延伸至熔炼炉本体2的内部，并与熔炼炉本体2转动连接，搅拌轴9的外壁上均匀设置有多组的主搅拌桨10，且搅拌轴9的外壁上套设有搅拌框11，搅拌框11为矩形结构，搅拌框11远离搅拌轴9的侧壁上均匀设置有多组的副搅拌桨12，启动电机6工作，带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动主搅拌桨10进行转动，同时，搅拌轴9带动搅拌框11和搅拌框11上的副搅拌桨12 进行转动，从而增加了对钕铁硼永磁材料进行搅拌面积，提高了熔炼炉本体2 搅拌的效率，进而大大提高了钕铁硼永磁材料熔炼的效率。

熔炼炉本体2的顶部设置有进料口，进料口处安装有进料管5，进料管5的进料端与粉碎箱4的出料端连接，粉碎箱4为顶部开口的中空结构，粉碎箱4 的顶部设置有加料漏斗3。

粉碎箱4内设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一粉碎辊15和第二粉碎辊16，第一粉碎辊15和第二粉碎辊16转动安装在粉碎箱4内，第一粉碎辊15和第二粉碎辊16并排设置，第一粉碎辊15与第二粉碎辊16啮合连接，第一粉碎辊15 与粉碎电机的输出端连接，粉碎电机安装在粉碎箱4的外壁上，加工时，将钕铁硼永磁物料添加到加料漏斗3内，然后通过转动的第一粉碎辊15和第二粉碎辊16对钕铁硼永磁物料进行粉碎，使得粉碎后的钕铁硼永磁物料沿着进料管5 进入到熔炼炉本体2内进行熔炼，通过粉碎机构使得钕铁硼永磁物料的颗粒变小，从而提高钕铁硼永磁物料在熔炼炉熔炼的速率。

粉碎箱4的内部底面上设置有导流板17，导流板17设置有锥形的导流孔，导流孔上方的直径大于导流孔下方的直径，设置导流板17，使得粉碎后的钕铁硼永磁物料经过导流板17的作用进入到熔炼炉本体2内，避免了粉碎后的钕铁硼永磁物料会有残留在粉碎箱4内。

熔炼炉本体2内腔的底部设置有过滤网13，过滤网13倾斜设置，熔炼炉本体2的底部设置有熔炼液出料口7，熔炼炉本体2的侧壁上设置有废渣出料口 14，废渣出料口14位于过滤网13最低端处，过滤网13将熔炼后残余的废渣阻挡在过滤网13的上侧，废渣通过倾斜的过滤网13滑落至废渣出料口14处，方便对废渣进行清理，而熔炼后的铁硼永磁物料通过熔炼液出料口7排出。

熔炼炉本体2的侧壁内设置有加热线圈8，加热线圈8螺旋设置。

本实用新型的工作原理：加工时，将钕铁硼永磁物料添加到加料漏斗3内，然后通过转动的第一粉碎辊15和第二粉碎辊16对钕铁硼永磁物料进行粉碎，使得粉碎后的钕铁硼永磁物料沿着进料管5进入到熔炼炉本体2内进行熔炼，通过粉碎机构使得钕铁硼永磁物料的颗粒变小，从而提高钕铁硼永磁物料在熔炼炉熔炼的速率；

同时，通过加热线圈8对熔炼炉本体2进行加热，对钕铁硼永磁物料进行溶解，再启动电机6工作，带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动主搅拌桨10进行转动，同时，搅拌轴9带动搅拌框11和搅拌框11上的副搅拌桨12进行转动，从而增加了对钕铁硼永磁材料进行搅拌面积，提高了熔炼炉本体2搅拌的效率，进而大大提高了钕铁硼永磁材料熔炼的效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钕铁硼永磁材料熔炼装置，其特征在于：包括熔炼炉本体(2)，熔炼炉本体(2)的外壁上设置有支架(1)，且熔炼炉本体(2)上设置有搅拌机构；

搅拌机构包括电机(6)、搅拌轴(9)、主搅拌桨(10)、搅拌框(11)和副搅拌桨(12)，电机(6)安装在熔炼炉本体(2)的顶面上，且电机(6)的输出端与搅拌轴(9)连接，搅拌轴(9)的底端延伸至熔炼炉本体(2)的内部，并与熔炼炉本体(2)转动连接，搅拌轴(9)的外壁上均匀设置有多组的主搅拌桨(10)，且搅拌轴(9)的外壁上套设有搅拌框(11)，搅拌框(11)为矩形结构，搅拌框(11)远离搅拌轴(9)的侧壁上均匀设置有多组的副搅拌桨(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁材料熔炼装置，其特征在于，熔炼炉本体(2)的顶部设置有进料口，进料口处安装有进料管(5)，进料管(5)的进料端与粉碎箱(4)的出料端连接，粉碎箱(4)为顶部开口的中空结构，粉碎箱(4)的顶部设置有加料漏斗(3)。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼永磁材料熔炼装置，其特征在于，粉碎箱(4)内设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一粉碎辊(15)和第二粉碎辊(16)，第一粉碎辊(15)和第二粉碎辊(16)转动安装在粉碎箱(4)内，第一粉碎辊(15)和第二粉碎辊(16)并排设置，第一粉碎辊(15)与第二粉碎辊(16)啮合连接，第一粉碎辊(15)与粉碎电机的输出端连接，粉碎电机安装在粉碎箱(4)的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种钕铁硼永磁材料熔炼装置，其特征在于，粉碎箱(4)的内部底面上设置有导流板(17)，导流板(17)设置有锥形的导流孔，导流孔上方的直径大于导流孔下方的直径。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁材料熔炼装置，其特征在于，熔炼炉本体(2)内腔的底部设置有过滤网(13)，过滤网(13)倾斜设置，熔炼炉本体(2)的底部设置有熔炼液出料口(7)，熔炼炉本体(2)的侧壁上设置有废渣出料口(14)，废渣出料口(14)位于过滤网(13)最低端处。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁材料熔炼装置，其特征在于，熔炼炉本体(2)的侧壁内设置有加热线圈(8)，加热线圈(8)螺旋设置。

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