CN211015443U - 一种导线电容触摸屏结构及电容触摸屏 - Google Patents

Abstract

一种导线电容触摸屏结构，包括：第一薄膜；第一超细导线层，设置于第一薄膜上，第一超细导线层包括可视区中X方向超细导线层；第二超细导线层，设置于第一超细导线层上，第二超细导线层包括可视区中Y方向超细导线层；第二薄膜，设置于第二超细导线层上；X方向柔性线路板，与第一超细导线层连接；Y方向柔性线路板，与第二超细导线层连接。本实用新型只有可视区中有超细导线，因此打印超细导线时，并不会因为汇集区超细导线之间间距影响，可以进行多打印头同时打印，同时，可以避免边缘区打印断线问题，减小次品率。此外，柔性线路板替代边缘区和汇集区走线，减少了打印时长，还减小电容触摸屏的边框宽度。

Description

一种导线电容触摸屏结构及电容触摸屏

技术领域

本实用新型属于电容触摸屏领域，具体涉及一种导线电容触摸屏结构及电容触摸屏。

背景技术

超细导线型电容触摸屏属于改进型投射式电容屏，将氧化铟锡层由超细导线层替代，通过高精度的测量算法计算信号的变化。没有氧化铟锡层的触控传感器，是区别于其它投射式电容触控屏的最主要特征之一。其电容感测通道，完全由几到十几微米的外包绝缘材料的超细导线构成。超细导线型电容触摸屏中的核心部件是超细导线型电容传感器，它是X方向超细导线层、Y方向超细导线层由两层薄膜封装组成，X方向超细导线层、Y方向超细导线层这两层超细导线位于两层薄膜之间，形成类似三明治的结构。X方向超细导线层是由一根根的互不相交的超细导线组成，Y方向超细导线层采用与X方向超细导线层相似的结构。

超细导线型电容传感器的生产，最关键的工序为超细导线的打印。由于超细导线的直径很小，因此为防止打印时断线，打印布线需要精准的控制张力，并且只能以较低的速度打印。采取上述方法，在对超细导线型电容传感器可视区(在用户使用时，能够看到的电容触摸屏区域)超细导线的打印可以较好的控制，但是在对边缘区(在可视区外围，以X方向超细导线层为例，因为需要将整个可视区的超细导线汇集到一个更窄的区域，所以在超细导线打印时需要进行大角度转弯)打印因为弯度较大依然容易断裂，另外，由于汇集区(在边缘区超细导线最后汇集的区域，用于汇集之后集中于外部连接)两根超细导线之间的距离较近，因此在对整个X方向超细导线层、Y方向超细导线层打印时只能进行逐根超细导线进行打印。这样会对生产的效率会产生很大的影响，以打印86寸超细导线电容触摸屏为例，打印工序耗时约3小时。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种导线电容触摸屏结构，所述导线电容触摸屏结构的结构简单，改善了生产效率低的问题。本实用新型还提供了一种电容触摸屏。

根据本实用新型第一方面实施例的导线电容触摸屏结构，包括：第一薄膜；第一超细导线层，设置于所述第一薄膜上，所述第一超细导线层包括可视区中X方向超细导线层；第二超细导线层，设置于所述第一超细导线层上，所述第二超细导线层包括可视区中Y方向超细导线层；第二薄膜，设置于所述第二超细导线层上；X方向柔性线路板，与所述第一超细导线层连接；Y方向柔性线路板，与所述第二超细导线层连接。

根据本实用新型实施例的导线电容触摸屏结构，至少具有如下技术效果：第一超细导线层仅包含了可视区中X方向超细导线层，第二超细导线层仅包含了可视区中Y方向超细导线层，因此并没有涉及到边缘区和汇集区的打印，因此打印超细导线时，并不会因为汇集区超细导线之间间距影响只能单独进行打印，因此可以对第一超细导线层和第二超细导线层进行多打印头同时打印，提高了生产的效率。同时，因为只打印了可视区中的超细导线，因此无需对边缘区进行打印，因此不用担心边缘区打印断线的问题，因此不但可以提高打印速度，还可以减小次品率。此外，直接采用柔性线路板替代边缘区和汇集区的走线，可以减少打印工艺时长，进一步提升生产效率。同时，采用柔性线路板替代边缘区和汇集区的走线可以使电容触摸屏的边缘更窄，减小整个电容触摸屏的边框宽度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一薄膜和第一超细导线层之间设置有第一胶层。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二薄膜和第二超细导线层之间设置有第二胶层。

根据本实用新型的一些实施例，所述X方向柔性线路板有多个，多个所述X方向柔性线路板皆与所述第一超细导线层连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述Y方向柔性线路板有多个，多个所述Y方向柔性线路板皆与所述第二超细导线层连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一超细导线层和X方向柔性线路板通过多个焊接部件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二超细导线层和Y方向柔性线路板通过多个焊接部件连接。

根据本实用新型第二方面实施例的电容触摸屏，包括盖板和上述的导线电容触摸屏结构；所述盖板位于所述导线电容触摸屏结构的上方。

根据本实用新型实施例的电容触摸屏，至少具有如下技术效果：通过采用上述的导线电容触摸屏结构，可以提高电容触摸屏的生产效率、降低次品率，同时，可以减小电容屏的边框宽度。此外，采用盖板可以进一步保护导线电容触摸屏结构不会受到损伤。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型第一方面实施例的俯视简图；

图2是本实用新型第一方面实施例的第一超细导线层结构示意图；

图3是本实用新型第一方面实施例的第二超细导线层结构示意图；

图4是本实用新型第一方面实施例的局部放大示意图。

附图标记：

第一薄膜110、第一超细导线层120、X方向柔性线路板130、

第二薄膜210、第二超细导线层220、Y方向柔性线路板230、

焊接部件300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四等等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图4描述根据本实用新型第一方面实施例的导线电容触摸屏结构。

根据本实用新型实施例的导线电容触摸屏结构，包括：第一薄膜110、第一超细导线层120、第二超细导线层220、第二薄膜210、X方向柔性线路板130、Y方向柔性线路板230。第一薄膜110；第一超细导线层120，设置于第一薄膜110上，第一超细导线层120包括可视区中X方向超细导线层；第二超细导线层220，设置于第一超细导线层120上，第二超细导线层220包括可视区中Y方向超细导线层；第二薄膜210，设置于第二超细导线层220上；X方向柔性线路板130，与第一超细导线层120连接；Y方向柔性线路板230，与第二超细导线层220连接。

参考图1至图4，第一超细导线层120仅包括了可视区中X方向超细导线层，第二超细导线层220仅包括了可视区中Y方向超细导线层，对于边缘区和汇集区先不进行考虑。可视区中的超细导线不像边缘区和汇集区的超细导线分布那么密集并且存在大的转角，可视区中的超细导线采用的是比较规整的图案，且超细导线与超细导线之间的间距足够大，并且较为平整，因此在可以单独对可视区超细导线进行打印时，可以将打印难度降低很多，并且具备多条超细导线同时打印的能力。对于边缘区和汇集区的超细导线的处理，采用柔性线路板整个进行了提到，在实际连接时，只需要将可视区的超细导线与柔性线路板直接连接即可。并且因为取消了边缘区和汇集区，直接采用柔性线路板，因此对于电容触摸屏的边框部分可以做到更窄。在实际生产中，超细导线通常采用超细铜线，或者根据使用场景的需求使用超细银线、超细金线、超细铝线、超细锡线等。

根据本实用新型实施例的导线电容触摸屏结构，因为仅需要打印可视区中的导线，因此打印超细导线时，并不会因为汇集区超细导线之间间距影响只能单独进行打印，因此可以进行多打印头同时打印，提高了生产的效率。同时，因为只打印了可视区中的超细导线，因此无需对边缘区进行打印，因此避免了边缘区打印容易断线的问题，减小次品率。此外，直接采用柔性线路板替代边缘区和汇集区的走线，减少打印工艺时长，进一步提升生产效率，还可以减小整个电容触摸屏的边框宽度。

在本实用新型的一些实施例中，第一薄膜110和第一超细导线层120之间设置有第一胶层。第二薄膜210和第二超细导线层220之间设置有第二胶层。通过在第一薄膜110和第一超细导线层120之间增加第一胶层，可以提高第一薄膜110与第一超细导线层120之间的稳固程度，同理，第二薄膜210和第二超细导线层220增加第二胶层也可以增加稳固程度。而且，第一超细导线层120与第二超细导线层220之间也会因为第一胶层和第二胶层的包夹而变得稳固。

在本实用新型的一些实施例中，X方向柔性线路板130有多个，多个X方向柔性线路板130皆与第一超细导线层120连接。Y方向柔性线路板230有多个，多个Y方向柔性线路板230皆与第二超细导线层220连接。采用多个柔性线路板，可以满足对更大尺寸电容触摸屏的要求。在面对大尺寸电容触摸屏需求时，因为可视区边缘较长，因此在进行柔性线路板与可视区超细导线层的连接时，会因为单个柔性线路板过长而导致成本增加明显，使用多个柔性线路板进行替代，可以有效的避免这个问题。

在本实用新型的一些实施例中，第一超细导线层120和X方向柔性线路板130通过多个焊接部件300连接。第二超细导线层220和Y方向柔性线路板230通过多个焊接部件300连接。在柔性线路板和超细导线层之间增加焊接部件300，可以保证焊接更为平稳和可靠，对于焊接部件300的位置可以设置在超细导线层边缘或柔性线路板边缘。

根据本实用新型第二方面实施例的电容触摸屏，包括盖板和上述的导线电容触摸屏结构；盖板位于导线电容触摸屏结构的上方。

根据本实用新型的电容触摸屏，通过采用上述的导线电容触摸屏结构，可以提高电容触摸屏的生产效率、降低次品率，同时，可以减小电容屏的边框宽度。此外，采用盖板可以进一步保护导线电容触摸屏结构不会受到损伤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上述结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种导线电容触摸屏结构，其特征在于，包括：

第一薄膜(110)；

第一超细导线层(120)，设置于所述第一薄膜(110)上，所述第一超细导线层(120)包括可视区中X方向超细导线层；

第二超细导线层(220)，设置于所述第一超细导线层(120)上，所述第二超细导线层(220)包括可视区中Y方向超细导线层；

第二薄膜(210)，设置于所述第二超细导线层(220)上；

X方向柔性线路板(130)，与所述第一超细导线层(120)连接；

Y方向柔性线路板(230)，与所述第二超细导线层(220)连接。

2.根据权利要求1所述的导线电容触摸屏结构，其特征在于，所述第一薄膜(110)和第一超细导线层(120)之间设置有第一胶层。

3.根据权利要求1所述的导线电容触摸屏结构，其特征在于，所述第二薄膜(210)和第二超细导线层(220)之间设置有第二胶层。

4.根据权利要求1所述的导线电容触摸屏结构，其特征在于，所述X方向柔性线路板(130)有多个，多个所述X方向柔性线路板(130)皆与所述第一超细导线层(120)连接。

5.根据权利要求1所述的导线电容触摸屏结构，其特征在于，所述Y方向柔性线路板(230)有多个，多个所述Y方向柔性线路板(230)皆与所述第二超细导线层(220)连接。

6.根据权利要求1所述的导线电容触摸屏结构，其特征在于，所述第一超细导线层(120)和X方向柔性线路板(130)通过多个焊接部件(300)连接。

7.根据权利要求1所述的导线电容触摸屏结构，其特征在于，所述第二超细导线层(220)和Y方向柔性线路板(230)通过多个焊接部件(300)连接。

8.一种电容触摸屏，其特征在于，包括盖板和权利要求1至7任一所述的导线电容触摸屏结构；所述盖板位于所述导线电容触摸屏结构的上方。

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