CN211012445U - 一种推拉式模具加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉式模具加热炉，包括外框架、连接绳、复位弹簧、挤压弹簧、加热炉本体和伸缩杆，所述外框架的内部焊接连接有支撑座，且支撑座的前后两端焊接连接有支柱，并且支柱的上方固定安装有固定轮，所述固定轮的表面开设有凹槽，且凹槽的内部贴合设置有连接绳，并且连接绳的上方固定连接有复位板，所述复位板的右端和外框架之间固定安装有复位弹簧，且复位板的下表面固定连接有插杆，并且复位板左侧的下方固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的下方固定连接有挤压板，所述外框架的内部固定设置有加热炉本体，且加热炉本体的内部开设有限位孔。该推拉式模具加热炉方便对炉盖进行开启和关闭，而且可以在关闭炉盖后进行压紧。

Description

一种推拉式模具加热炉

技术领域

本实用新型涉及模具加热炉技术领域，具体为一种推拉式模具加热炉。

背景技术

模具在对工业产品进行生产过程中，需要使用到模具加热炉，模具加热炉的主要作用是对模具进行热处理，加热方式通常有红外加热和电磁加热，方便后续挤压机对模具内的产品进行挤压成型，模具加热炉对模具进行加热是工业产品铸造成型过程中不可缺少的环节之一。

目前市场上的一些模具加热炉：

(1)在模具加热挤压成型的过程中，打开或者关闭炉盖的方式通常是通过翻盖或者推拉来进行，一些翻盖式的炉盖在翻盖进行打开和关闭时比较麻烦；

(2)推拉式的加热炉通常只是通过推进的方式关闭炉盖，不便于在关闭炉盖的同时对炉盖顶部进行压紧，容易导致内部热量流失，容易影响产品质量。

所以我们提出了一种推拉式模具加热炉，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推拉式模具加热炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些模具加热炉翻盖式开关比较麻烦而且一些推拉式的炉盖不便于在关闭炉盖的同时对顶部进行压紧，容易导致热量流失，不利于生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推拉式模具加热炉，包括外框架、连接绳、复位弹簧、挤压弹簧、加热炉本体和伸缩杆，所述外框架的内部焊接连接有支撑座，且支撑座的前后两端焊接连接有支柱，并且支柱的上方固定安装有固定轮，所述固定轮的表面开设有凹槽，且凹槽的内部贴合设置有连接绳，并且连接绳的上方固定连接有复位板，所述复位板的右端和外框架之间固定安装有复位弹簧，且复位板的下表面固定连接有插杆，并且复位板左侧的下方固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的下方固定连接有挤压板，所述外框架的内部固定设置有加热炉本体，且加热炉本体的内部开设有限位孔，并且加热炉本体的上表面开设有滑槽，所述加热炉本体左侧的内部开设有炉腔，且加热炉本体的上表面设置有滑盖，并且滑盖下方的前后两侧设置有滑块，所述滑盖的右侧和支撑座之间固定安装有伸缩杆。

优选的，所述支撑座与外框架和支柱之间均为焊接连接，且支撑座的外型呈“L”型，所述支柱和固定轮对称分布在支撑座的前后两侧。

优选的，所述凹槽的内壁和连接绳的外壁相吻合，且凹槽在固定轮上呈螺旋状。

优选的，所述复位板与插杆之间互相垂直，且复位板通过复位弹簧与外框架之间构成弹性结构，并且复位弹簧的中轴线与垂直状态下连接绳的中轴线在同一条直线上。

优选的，所述插杆的外径等于限位孔的内径，且限位孔与复位板之间互相垂直。

优选的，所述挤压板通过挤压弹簧与复位板之间构成弹性结构，且复位板通过固定轮和连接绳与滑盖之间构成传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该推拉式模具加热炉：

(1)在装置上设置有传动结构，可以通过伸缩杆推动滑盖的同时使得压板下降对滑盖进行压紧，并且可以调解伸缩杆的伸缩长度来对压紧度进行调节，提升了装置的使用效果，防止装置内部热量流失；

(2)在装置上设置有滑盖，可以通过装置后侧固定的伸缩杆推动滑盖在滑槽内移动，使得装置可以更好的对炉盖进行打开和闭合，相比于翻盖式的炉盖，推拉式在使用时更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型滑盖闭合状态正剖视结构示意图；

图4为本实用新型插杆俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型支撑座和支柱连接结构示意图；

图6为本实用新型固定轮展开结构示意图。

图中：1、外框架；2、支撑座；3、支柱；4、固定轮；5、凹槽；6、连接绳；7、复位板；8、复位弹簧；9、插杆；10、挤压弹簧；11、挤压板；12、加热炉本体；13、限位孔；14、滑槽；15、炉腔；16、滑盖；17、滑块；18、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种推拉式模具加热炉，包括外框架1、支撑座2、支柱3、固定轮4、凹槽5、连接绳6、复位板7、复位弹簧8、插杆9、挤压弹簧10、挤压板11、加热炉本体12、限位孔13、滑槽14、炉腔15、滑盖16、滑块17和伸缩杆18，外框架1的内部焊接连接有支撑座2，且支撑座2的前后两端焊接连接有支柱3，并且支柱3的上方固定安装有固定轮4，固定轮4的表面开设有凹槽5，且凹槽5的内部贴合设置有连接绳6，并且连接绳6的上方固定连接有复位板7，复位板7的右端和外框架1之间固定安装有复位弹簧8，且复位板7的下表面固定连接有插杆9，并且复位板7左侧的下方固定连接有挤压弹簧10，挤压弹簧10的下方固定连接有挤压板11，外框架1的内部固定设置有加热炉本体12，且加热炉本体12的内部开设有限位孔13，并且加热炉本体12的上表面开设有滑槽14，加热炉本体12左侧的内部开设有炉腔15，且加热炉本体12的上表面设置有滑盖16，并且滑盖16下方的前后两侧设置有滑块17，滑盖16的右侧和支撑座2之间固定安装有伸缩杆18。

支撑座2与外框架1和支柱3之间均为焊接连接，且支撑座2的外型呈“L”型，支柱3和固定轮4对称分布在支撑座2的前后两侧，固定轮4方便连接绳6在表面滑动。

凹槽5的内壁和连接绳6的外壁相吻合，且凹槽5在固定轮4上呈螺旋状，可以通过螺旋状的凹槽5使得连接绳6在固定轮4上旋转一圈后可以连接到上侧的复位板7上。

复位板7与插杆9之间互相垂直，且复位板7通过复位弹簧8与外框架1之间构成弹性结构，并且复位弹簧8的中轴线与垂直状态下连接绳6的中轴线在同一条直线上，在连接绳6拉动复位板7时，复位弹簧8可以更好的伸长。

插杆9的外径等于限位孔13的内径，且限位孔13与复位板7之间互相垂直，插杆9和限位孔13保证装置可稳定的垂直上下，同时也方便装置后续复位，提升了装置的稳定性。

挤压板11通过挤压弹簧10与复位板7之间构成弹性结构，且复位板7通过固定轮4和连接绳6与滑盖16之间构成传动结构，伸缩杆18在推动滑盖16时，连接绳6拉动复位板7下降，挤压板11将滑盖16压紧。

工作原理：在使用该推拉式模具加热炉时，首先，如图1-3和图5-6所示，图1为复位弹簧8和挤压弹簧10自然状态下整体结构示意图，图3中挤压弹簧10为压缩状态，图2中的固定轮4固定在支柱3的上端，因此，连接绳6不会拉动固定轮4转动，连接绳6仅通过凹槽5在固定轮4上进行滑动(如图6所示)，在需要关闭滑盖16时，伸长伸缩杆18，使得滑盖16向左运动，滑盖16下方的滑块17在滑槽14内滑动，直到滑盖16挡住炉腔15，完成炉盖的闭合；

如图1-4所示，在伸长伸缩杆18的过程中，水平的连接绳6向左拉动，垂直的连接绳6将复位板7下拉，使得复位弹簧8伸长，复位板7向下运动的过程中，插杆9和限位孔13保证复位板7可以垂直向下运动，当滑盖16即将到达最左侧时，挤压板11的下表面与滑盖16的上表面接触，滑盖16继续向左移动，复位板7和挤压板11通过传动结构继续下压，挤压弹簧10缩短，同时挤压板11下方的滚珠在滑盖16的上方滑动，达到将滑盖16压紧的目的，缩短伸缩杆18时复位弹簧拉8动复位板7使得装置整体恢复原状，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种推拉式模具加热炉，包括外框架(1)、连接绳(6)、复位弹簧(8)、挤压弹簧(10)、加热炉本体(12)和伸缩杆(18)，其特征在于：所述外框架(1)的内部焊接连接有支撑座(2)，且支撑座(2)的前后两端焊接连接有支柱(3)，并且支柱(3)的上方固定安装有固定轮(4)，所述固定轮(4)的表面开设有凹槽(5)，且凹槽(5)的内部贴合设置有连接绳(6)，并且连接绳(6)的上方固定连接有复位板(7)，所述复位板(7)的右端和外框架(1)之间固定安装有复位弹簧(8)，且复位板(7)的下表面固定连接有插杆(9)，并且复位板(7)左侧的下方固定连接有挤压弹簧(10)，所述挤压弹簧(10)的下方固定连接有挤压板(11)，所述外框架(1)的内部固定设置有加热炉本体(12)，且加热炉本体(12)的内部开设有限位孔(13)，并且加热炉本体(12)的上表面开设有滑槽(14)，所述加热炉本体(12)左侧的内部开设有炉腔(15)，且加热炉本体(12)的上表面设置有滑盖(16)，并且滑盖(16)下方的前后两侧设置有滑块(17)，所述滑盖(16)的右侧和支撑座(2)之间固定安装有伸缩杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种推拉式模具加热炉，其特征在于：所述支撑座(2)与外框架(1)和支柱(3)之间均为焊接连接，且支撑座(2)的外型呈“L”型，所述支柱(3)和固定轮(4)对称分布在支撑座(2)的前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种推拉式模具加热炉，其特征在于：所述凹槽(5)的内壁和连接绳(6)的外壁相吻合，且凹槽(5)在固定轮(4)上呈螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种推拉式模具加热炉，其特征在于：所述复位板(7)与插杆(9)之间互相垂直，且复位板(7)通过复位弹簧(8)与外框架(1)之间构成弹性结构，并且复位弹簧(8)的中轴线与垂直状态下连接绳(6)的中轴线在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种推拉式模具加热炉，其特征在于：所述插杆(9)的外径等于限位孔(13)的内径，且限位孔(13)与复位板(7)之间互相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种推拉式模具加热炉，其特征在于：所述挤压板(11)通过挤压弹簧(10)与复位板(7)之间构成弹性结构，且复位板(7)通过固定轮(4)和连接绳(6)与滑盖(16)之间构成传动结构。

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