CN211012439U - 一种搪玻璃生产用烧结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搪玻璃生产用烧结装置，包括底板，底板的顶部固定连接有烧结箱，烧结箱内腔的底部固定连接有加热板，加热板的顶部固定连接有导热斜板，烧结箱顶部的左右两侧均通过支撑板固定连接有粉碎箱，粉碎箱的内壁固定连接有辅助杆。本实用新型通过第二电机的输出轴固定连接有转盘，转盘的外表面均固定连接有破碎杆，破碎杆内侧的中端固定连接有破碎块，起到了初步粉碎的效果，通过第一电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的上下两端均固定连接有粉碎杆，起到了进一步粉碎的效果，解决了现有的烧结装置不具备粉碎的功能，导致需要其他机械进行粉碎，然后进行烧结，导致浪费了搪玻璃加工效率的问题。

Description

一种搪玻璃生产用烧结装置

技术领域

本实用新型涉及搪玻璃技术领域，具体为一种搪玻璃生产用烧结装置。

背景技术

搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过九百五十度搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成，因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，在搪玻璃烧结前需要先对原料进行粉碎，但现有的烧结装置不具备粉碎的功能，导致需要其他机械进行粉碎，然后进行烧结，导致浪费了搪玻璃加工效率，为此，我们提出一种搪玻璃生产用烧结装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃生产用烧结装置，具备粉碎的优点，解决了现有的烧结装置不具备粉碎的功能，导致需要其他机械进行粉碎，然后进行烧结，导致浪费了搪玻璃加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪玻璃生产用烧结装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有烧结箱，所述烧结箱内腔的底部固定连接有加热板，所述加热板的顶部固定连接有导热斜板，所述烧结箱顶部的左右两侧均通过支撑板固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁固定连接有辅助杆，所述粉碎箱内腔的下端固定连接有过滤网，所述粉碎箱左侧的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的上下两端均固定连接有粉碎杆，所述粉碎箱内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板，所述粉碎箱顶部的中端固定连接有进料管，所述进料管的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的外表面均固定连接有破碎杆，所述破碎杆内侧的中端固定连接有破碎块，所述进料管右侧的上端固定连接有第一破碎板，所述进料管右侧的下端固定连接有第二破碎板。

优选的，所述粉碎箱底部的中端开设有导料管，所述导料管的底部与烧结箱顶部的中端连通。

优选的，所述烧结箱内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器的输出端与外界显示屏单向电性连接。

优选的，所述烧结箱右侧的下端开设有出料口，且出料口的右侧活动连接有阀门。

优选的，所述底板底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第二电机的输出轴固定连接有转盘，转盘的外表面均固定连接有破碎杆，破碎杆内侧的中端固定连接有破碎块，起到了初步粉碎的效果，通过第一电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的上下两端均固定连接有粉碎杆，起到了进一步粉碎的效果，解决了现有的烧结装置不具备粉碎的功能，导致需要其他机械进行粉碎，然后进行烧结，导致浪费了搪玻璃加工效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辅助杆结构示意图；

图3为本实用新型第二电机结构示意图。

图中：1、底板；2、加热板；3、烧结箱；4、过滤网；5、第一电机；6、转盘；7、破碎杆；8、进料管；9、第一破碎板；10、第二破碎板；11、破碎块；12、粉碎杆；13、导流板；14、温度传感器；15、导热斜板；16、转动杆；17、导料管；18、辅助杆；19、粉碎箱；20、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、加热板2、烧结箱3、过滤网4、第一电机5、转盘6、破碎杆7、进料管8、第一破碎板9、第二破碎板10、破碎块11、粉碎杆12、导流板13、温度传感器14、导热斜板15、转动杆16、导料管17、辅助杆18、粉碎箱19和第二电机20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种搪玻璃生产用烧结装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有烧结箱3，烧结箱3内腔的底部固定连接有加热板2，加热板2的顶部固定连接有导热斜板15，烧结箱3顶部的左右两侧均通过支撑板固定连接有粉碎箱19，粉碎箱19的内壁固定连接有辅助杆18，粉碎箱19内腔的下端固定连接有过滤网4，粉碎箱19左侧的上端固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有转动杆16，转动杆16的上下两端均固定连接有粉碎杆12，起到了进一步粉碎的效果，粉碎箱19内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板13，粉碎箱19顶部的中端固定连接有进料管8，进料管8的下端固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有转盘6，转盘6的外表面均固定连接有破碎杆7，破碎杆7内侧的中端固定连接有破碎块11，起到了初步粉碎的效果，进料管8右侧的上端固定连接有第一破碎板9，进料管8右侧的下端固定连接有第二破碎板10，粉碎箱19底部的中端开设有导料管17，导料管17的底部与烧结箱3顶部的中端连通，烧结箱3内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器14，温度传感器14的输出端与外界显示屏单向电性连接，烧结箱3右侧的下端开设有出料口，且出料口的右侧活动连接有阀门，底板1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

使用时，使用者向进料管8的内腔添加原料，通过外置控制器打开第二电机20开始工作，通过第二电机20带动转盘6转动，通过转盘6带动破碎杆7转动，通过破碎杆7带动破碎块11对原料进行初步破碎，并通过破碎杆7带动原料向上运动，原料通过对第一破碎板9和第二破碎板10相撞进行破碎，破碎后的原料进入粉碎箱19的内腔中，通过外置控制器打开第一电机5开始工作，通过第一电机5带动转动杆16转动，通过转动杆16带动粉碎杆12转动对原料再次进行粉碎，并通过辅助杆18的配合，起到了进一步粉碎的效果，粉碎后的物料通过导料管17进入烧结箱3，通过加热板2对原料进行烧结，解决了现有的烧结装置不具备粉碎的功能，导致需要其他机械进行粉碎，然后进行烧结，导致浪费了搪玻璃加工效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种搪玻璃生产用烧结装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有烧结箱(3)，所述烧结箱(3)内腔的底部固定连接有加热板(2)，所述加热板(2)的顶部固定连接有导热斜板(15)，所述烧结箱(3)顶部的左右两侧均通过支撑板固定连接有粉碎箱(19)，所述粉碎箱(19)的内壁固定连接有辅助杆(18)，所述粉碎箱(19)内腔的下端固定连接有过滤网(4)，所述粉碎箱(19)左侧的上端固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的上下两端均固定连接有粉碎杆(12)，所述粉碎箱(19)内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板(13)，所述粉碎箱(19)顶部的中端固定连接有进料管(8)，所述进料管(8)的下端固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的外表面均固定连接有破碎杆(7)，所述破碎杆(7)内侧的中端固定连接有破碎块(11)，所述进料管(8)右侧的上端固定连接有第一破碎板(9)，所述进料管(8)右侧的下端固定连接有第二破碎板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃生产用烧结装置，其特征在于：所述粉碎箱(19)底部的中端开设有导料管(17)，所述导料管(17)的底部与烧结箱(3)顶部的中端连通。

3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃生产用烧结装置，其特征在于：所述烧结箱(3)内腔顶部的右侧固定连接有温度传感器(14)，所述温度传感器(14)的输出端与外界显示屏单向电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种搪玻璃生产用烧结装置，其特征在于：所述烧结箱(3)右侧的下端开设有出料口，且出料口的右侧活动连接有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种搪玻璃生产用烧结装置，其特征在于：所述底板(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

Images