CN211012355U - 一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备，包括箱体、驱动电机和四个规格相同的底座，箱体顶部外壁安装有进水管和出水管，且进水管和出水管一侧均安装有阀门，进水管与出水管之间连接有加热管，加热管环绕箱体内壁回旋分布，箱体内部顶面固定连接有隔层，且隔层与加热管呈过盈结合，隔层底部内壁放置有限位块，隔层底部内壁活动放置有盒架，盒架顶部外壁焊接有收纳盒，收纳盒顶部插接有筛框，筛框底部固定安装有筛网。本实用新型通过设置的盒架、限位块、筛网和加热管，盒架和限位块防止药物距离隔层太近而出现局部温度过高，进而防止药物受热熔化分解，保证了盐酸倍他司汀片药物性能的稳定，筛网减少了药物与支撑物的接触面积。

Description

一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及药物生产设备技术领域，尤其涉及一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备。

背景技术

盐酸倍他司汀为血管扩张药，常用于内耳眩晕症（美尼埃综合征）、脑供血不足引起的眩晕、头晕、呕吐或耳鸣等疾病的治疗。该品为白色或类白色结晶或结晶性粉末，味微苦，易潮解和溶解，保存过程中应注意防潮和避光。盐酸倍他司汀压片制作设备中将潮湿粉末混合物使用颗粒机将药物加工成颗粒药物，然后通过药物烘干设备对颗粒药物进行干燥处理，要求干燥品中盐酸倍他司汀含量不低于98%。

目前常用的烘干装置有电热丝或加热棒烘干、真空冷却烘干和滚筒式烘干，电热丝或加热棒烘干的方式如果烘干时间稍长，药品会出现受热分解，一般较少采用真空冷却烘干时片剂经常会发生松动，片剂结构不稳定，滚筒式烘干由于设备长时间转动摩擦，可能产生碎屑混入药物中影响药物纯度。因此，亟需设计一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备，包括箱体、驱动电机和四个规格相同的底座，所述箱体顶部外壁安装有进水管和出水管，且进水管和出水管一侧均安装有阀门，所述进水管与出水管之间连接有加热管，所述加热管环绕箱体内壁回旋分布，所述箱体内部顶面固定连接有隔层，且隔层与加热管呈过盈结合，所述隔层底部内壁放置有限位块，所述隔层底部内壁活动放置有盒架，所述盒架顶部外壁焊接有收纳盒，所述收纳盒顶部插接有筛框，所述筛框底部固定安装有筛网，所述箱体底部外壁固定连接有两根平行分布的齿条。

进一步的，四个所述底座顶部中间位置均插接有竖杆，相邻的所述竖杆一侧外壁插接有两根平行分布的连接轴，且连接轴两端均套接有齿轮，相邻的所述竖杆一侧外壁焊接有两根平行分布的横梁，所述齿轮与齿条形成啮合连接，所述齿条一端均焊接有长槽环。

进一步的，所述驱动电机输出轴外部套接有曲柄，所述曲柄一端通过销轴连接有连杆，所述连杆一端焊接有轴承，所述轴承内部插接有轴杆，且轴杆两端均焊接有槽轮，所述槽轮插接于长槽环槽内。

进一步的，所述箱体一侧外壁通过铰链连接有箱门，所述箱门一侧外壁粘接有把手，所述箱门一侧外壁边缘处粘接有密封条。

进一步的，所述箱门一侧焊接有挂耳，所述箱体一侧焊接有轴环，所述轴环内部插接有销轴，且销轴外壁焊接有螺杆，所述螺杆通过螺纹连接有酒杯螺母。

进一步的，所述齿条顶部外壁通过螺杆连接有真空泵，所述真空泵吸气嘴一端连接有吸气管，所述吸气管一端外部套接有过滤网，所述真空泵的排气嘴连接有排气管，且排气管一侧安装有阀门，所述箱体顶部外壁安装有气压表，且气压表与箱体内部相通。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的盒架、限位块、筛网和加热管，盒架和限位块防止药物距离隔层太近而出现局部温度过高，进而防止药物受热分解，实现了盐酸倍他司汀片性能的稳定，筛网减少了药物与支撑物的接触面积，同时筛网实现了药物完整性的筛选，减少了后续操作步骤。

2.通过设置的真空泵、气压表和过滤网，实现了实现了盐酸倍他司汀片烘干过程中设备的稳定，气压表实现了对箱体内气压的观察，防止箱体和真空泵气压过低出现损坏，过滤网防止颗粒物进入真空泵导致真空泵运行不正常。

3.通过设置的驱动电机、曲柄、连杆、长环槽、齿轮和齿条，通过盐酸倍他司汀片烘干过程中的往复运动，实现了药物的充分、均匀的干燥。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备的左视图；

图3为本实用新型提出的一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备的箱体的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备的筛网的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备的加热管的结构示意图。

图中：1箱体、2底座、3进水管、4出水管、5加热管、6隔层、7限位块、8盒架、9收纳盒、10筛框、11筛网、12真空泵、13吸气管、14过滤网、15气压表、16竖杆、17齿轮、18齿条、19长槽环、20槽轮、21轴承、22连杆、23曲柄、24驱动电机、25箱门、26把手、27密封条、28挂耳、29螺杆、30轴环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图5，一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备，包括箱体1、驱动电机24和四个规格相同的底座2，箱体1顶部外壁安装有进水管3和出水管4，且进水管3和出水管4一侧均安装有阀门，阀门控制热源的运输，进水管3与出水管4之间连接有加热管5，加热管5实现了热源在箱体1内部的循环，进一步实现了热源对箱体1内部的加热，加热管5环绕箱体1内壁回旋分布，提高了热源的利用率，加快了箱体1内部加热的速度，箱体1内部顶面固定连接有隔层6，且隔层6与加热管5呈过盈结合，隔层6底部内壁放置有限位块7，隔层6底部内壁活动放置有盒架8，盒架8和限位块7有效防止了烘干物距离热源较近而产生局部受热分解，盒架8顶部外壁焊接有收纳盒9，收纳盒9顶部插接有筛框10，筛框10底部固定安装有筛网11，筛网11将不完整的片剂筛选出来，减少了后续操作步骤，收纳盒9将筛选的不完整片剂和粉末重新收集起来，防止浪费，箱体1底部外壁固定连接有两根平行分布的齿条18。

进一步的，四个底座2顶部中间位置均插接有竖杆16，相邻的竖杆16一侧外壁插接有两根平行分布的连接轴，且连接轴两端均套接有齿轮17，相邻的竖杆16一侧外壁焊接有两根平行分布的横梁，横梁和连接轴与竖杆16形成稳定的连接结构，实现了箱体1的稳定放置，齿轮17与齿条18形成啮合连接，齿条18一端均焊接有长槽环19。

进一步的，驱动电机24输出轴外部套接有曲柄23，驱动电机24型号为YB2-90L-4，曲柄23一端通过销轴连接有连杆22，连杆22一端焊接有轴承21，轴承21内部插接有轴杆，轴承21实现了连杆22与轴杆的活动连接，且轴杆两端均焊接有槽轮20，所述槽轮20插接于长槽环19的槽内，驱动电机24经曲柄23和连杆22传动到长环槽19后运动轨迹变成直线往复运动。

进一步的，箱体1一侧外壁通过铰链连接有箱门25，箱门25一侧外壁粘接有把手26，箱门25一侧外壁边缘处粘接有密封条27，密封条27防止热量外泄的同时实现了箱体1内部的气密性。

进一步的，箱门25一侧焊接有挂耳28，箱体1一侧焊接有轴环30，轴环30内部插接有销轴，且销轴外壁焊接有螺杆29，螺杆29通过螺纹连接有酒杯螺母，酒杯螺母较粗的一端方便操作，同时酒杯螺母将箱门25与箱体1锁紧。

进一步的，齿条18顶部外壁通过螺杆连接有真空泵12，真空泵12型号为Y250M-4，真空泵12吸气嘴一端连接有吸气管13，吸气管13一端外部套接有过滤网14，过滤网14阻止粉末吸入真空泵12，影响真空泵12正常运行，真空泵12的排气嘴连接有排气管，且排气管一侧安装有阀门，排气管阀门防止产生气体倒吸现象，箱体1顶部外壁安装有气压表15，且气压表15与箱体1内部相通，气压表15实现了箱体1内部气压的可观察。

工作原理：定期检查过滤网14的堵塞情况并清洗。使用时，首先检查气压表15和真空泵12的油位，根据需要添加仪表油，打开进水管3和出水管4，通入气体或液体热源对箱体1内部进行预热，预热完成后依次打开真空泵12的排气管阀门和真空泵12的电源开关，待气压表15显示气压低于-0.1MPa时依次关闭真空泵12的排气管阀门和真空泵12的电源开关，通过旋转酒杯螺母，使酒杯螺母与挂耳28分离，向一侧拨动酒杯螺母，打开箱门25，将收纳盒9连同筛框10从箱体1内部取出，将需要干燥的盐酸倍他司汀片倒入筛框10中，将收纳盒9连同筛框10重新放入箱体1内部，注意盒架8不要放置在限位块7上方，关闭箱门25并将酒杯螺母放在挂耳28上方旋转酒杯螺母锁紧箱门25，打开驱动电机24的电源开关，驱动电机24带动曲柄23绕驱动电机24的输出轴做圆周运动，曲柄23带动连杆22一端运动，运动轨迹为椭圆，连杆22带动长槽环19和齿条18做直线往复运动，齿条18带动齿轮17绕轴杆做圆周往复运动，此时箱体1和筛框10做直线往复运动，盐酸倍他司汀片在筛网11上不断翻滚，依次打开真空泵12的排气管阀门和真空泵12的电源开关，待气压表15显示气压低于-0.1MPa时依次关闭真空泵12的排气管阀门和真空泵12的电源开关，观察气压表15的指针指数查看箱体1内部气压，当气压超过1MPa时重新打开真空泵12的排气管阀门和真空泵12的电源开关，气压低于-0.1MPa时依次关闭真空泵12的排气管阀门和真空泵12的电源开关，当气压不再变化时关闭进水管3、出水管4的阀门，关闭驱动电机24的电源开关，打开箱门25取出收纳箱9和筛框10，将筛框10内部的药片送往下一道工序，将收纳箱9内的药片粉末收集起来重新利用，将收纳箱9和筛框10放回原位后锁紧箱门25，完成烘干作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备，包括箱体（1）、驱动电机（24）和四个规格相同的底座（2），其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁安装有进水管（3）和出水管（4），且进水管（3）和出水管（4）一侧均安装有阀门，所述进水管（3）与出水管（4）之间连接有加热管（5），所述加热管（5）环绕箱体（1）内壁回旋分布，所述箱体（1）内部顶面固定连接有隔层（6），且隔层（6）与加热管（5）呈过盈结合，所述隔层（6）底部内壁放置有限位块（7），所述隔层（6）底部内壁活动放置有盒架（8），所述盒架（8）顶部外壁焊接有收纳盒（9），所述收纳盒（9）顶部插接有筛框（10），所述筛框（10）底部固定安装有筛网（11），所述箱体（1）底部外壁固定连接有两根平行分布的齿条（18）。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备，其特征在于，四个所述底座（2）顶部中间位置均插接有竖杆（16），相邻的所述竖杆（16）一侧外壁插接有两根平行分布的连接轴，且连接轴两端均套接有齿轮（17），相邻的所述竖杆（16）一侧外壁焊接有两根平行分布的横梁，所述齿轮（17）与齿条（18）形成啮合连接，所述齿条（18）一端均焊接有长槽环（19）。

3.根据权利要求1所述的一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备，其特征在于，所述驱动电机（24）输出轴外部套接有曲柄（23），所述曲柄（23）一端通过销轴连接有连杆（22），所述连杆（22）一端焊接有轴承（21），所述轴承（21）内部插接有轴杆，且轴杆两端均焊接有槽轮（20），所述槽轮（20）插接于长槽环（19）槽内。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备，其特征在于，所述箱体（1）一侧外壁通过铰链连接有箱门（25），所述箱门（25）一侧外壁粘接有把手（26），所述箱门（25）一侧外壁边缘处粘接有密封条（27）。

5.根据权利要求4所述的一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备，其特征在于，所述箱门（25）一侧焊接有挂耳（28），所述箱体（1）一侧焊接有轴环（30），所述轴环（30）内部插接有销轴，且销轴外壁焊接有螺杆（29），所述螺杆（29）通过螺纹连接有酒杯螺母。

6.根据权利要求1所述的一种盐酸倍他司汀片生产用烘干设备，其特征在于，所述齿条（18）顶部外壁通过螺杆连接有真空泵（12），所述真空泵（12）吸气嘴一端连接有吸气管（13），所述吸气管（13）一端外部套接有过滤网（14），所述真空泵（12）的排气嘴连接有排气管，且排气管一侧安装有阀门，所述箱体（1）顶部外壁安装有气压表（15），且气压表（15）与箱体（1）内部相通。

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