CN114344521B - 一种食品加工包材智能消毒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品加工包材智能消毒装置,涉及食品用包装材料消毒技术领域,包括消毒柜和设于消毒柜顶部的驱动箱,花键轴上套接有花键套筒,花键套筒的顶部套接有分流环箱,横杆的底部设有夹持组件;消毒腔的内壁上设有紫外杀菌灯;驱动箱内部设有驱动机构;蓄水箱内部设有密封组件;输送管的顶端设有用于导流组件;本发明通过驱动机构与导流组件的配合,便于带动放置后的包装袋在转动时进行起伏运动,有效提高消毒液对于包装袋进行喷淋消毒的均匀性,有效提高了对于食品用包装袋进行消毒处理的高效性;通过密封组件与紫外杀菌灯的配合,便于对包装袋进行双重照射杀菌处理,大幅提高对于食品用包装袋进行消毒处理的灭菌效果。

Description

一种食品加工包材智能消毒装置
技术领域
本发明涉及食品用包装材料消毒技术领域,尤其涉及一种食品加工包材智能消毒装置。
背景技术
食品包装袋是包装设计的一种,生活中为了便于保鲜、储存食品,从而产生了产品包装袋;食品包装袋是指直接与食品接触,用于盛装和保护食品的薄膜容器;
在食品加工生产出之后,需要使用包装袋对食品进行包装,在包装袋的生产加工过程中,需要使用到相应的消毒装置对食品包装袋进行消毒处理,现有的消毒装置虽然可以对食品包装袋进行消毒处理,但是在使用的过程中,消毒装置的消毒部件很难对消毒装置内部的包装袋进行均匀的喷淋消毒操作,而且无法做到光照杀菌和喷淋杀菌相结合的消毒方式对包装袋进行灭菌处理;并且现有的消毒装置通过喷淋对包装袋进行消毒操作时,存在对于消毒液消耗量较大的缺点;因此,需对上述问题进行改进处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食品加工包材智能消毒装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种食品加工包材智能消毒装置,包括消毒柜和设于消毒柜顶部的驱动箱,所述消毒柜包括开设在消毒柜上部的消毒腔、开设在消毒柜一侧下部的蓄水腔和开设在消毒柜另一侧下部的安装腔;所述消毒腔内底面的一侧均匀开设有若干与蓄水腔连通的贯穿口;所述消毒柜的内顶面中部转动设有花键轴,所述花键轴上竖向活动套接有花键套,所述花键套的顶部水平套接有分流环箱,所述花键套外壁的周侧从上到下依次设有若干横杆,所述横杆的底部设有用于包装袋固定的夹持组件;所述消毒腔四周的内壁上均竖向设有条状的紫外杀菌灯;
所述驱动箱内部设有用于花键轴转动和花键套往复起伏的驱动机构;所述消毒腔的下部内水平设有固定板,所述固定板顶面的中部均匀贯穿开设有若干导流孔;所述固定板的底部设有槽口向上的蓄水箱,所述蓄水箱内部设有用于消毒液间歇排放的密封组件;
所述蓄水腔的中部竖向设有净化层,所述安装腔内设有水泵,所述水泵的进水管贯穿进蓄水腔内部,所述水泵的出水端设有输送管,所述输送管的顶端从驱动箱内部经过贯穿进消毒柜内部;所述分流环箱的顶面外侧开设有一环状的注液环口,所述输送管位于消毒柜内的顶端设有用于与注液环口滑动连接的导流组件。
优选地,所述驱动机构包括设于驱动箱内顶面中部的电机、设于驱动箱内部两侧的竖板、转动贯穿设于竖板外侧面下部的转轴、固定套接在转轴内端的从动锥齿轮和固定套接在转轴外端的半齿轮,所述花键轴的顶端活动贯穿进驱动箱内与电机的驱动轴同轴固接;所述花键轴位于驱动箱内的轴体上套接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动;所述消毒柜顶面一侧的后端和顶面一侧的前端均贯穿设有安装盒,所述安装盒内部设有与半齿轮配合的往复组件。
优选地,所述往复组件包括活动设于安装盒内部的活动板、竖向固接在活动板顶部的齿条板、竖向固接在活动板底部的活动杆和活动套设在活动杆上的复位弹簧,所述活动杆的底端活动贯穿出安装盒外并固接有万向轮,所述万向轮与分流环箱的顶面活动抵接;所述消毒柜一侧的齿条板前端面与其中一根转轴上的半齿轮后端啮合传动,所述消毒柜另一侧的齿条板后端面与另一根转轴上的半齿轮前端啮合传动。
优选地,所述净化层由设于蓄水腔中部内的活性炭过滤棉网和设于活性炭过滤棉网一侧面的蜂窝式滤网组成。
优选地,所述密封组件包括水平滑动设于蓄水箱内部的动密封垫板、等距设于动密封垫板底部周侧的若干支撑弹簧、竖向贯穿固接在动密封垫板中部的排液管和贯穿设于蓄水箱底面中部的密封套,所述排液管的底端面封闭设置,所述排液管管体下部的外壁上等距开设有若干排液口,且所述排液管的底部管体插接在密封套内,所述密封套内部设有一层与排液口配合的橡胶套。
优选地,所述导流组件包括竖向设于注液环口内的滑动管、固定套接在输液管顶端的第一环板、固定套接在滑动管顶部的第二环板和设于滑动管与输液管之间的波纹软管;所述滑动管上部和下部管体上均水平套接与稳定环板,两个稳定环板相对面的四角均滚动卡接有稳定滚珠,所述稳定滚珠与分流环箱的箱体活动抵接;所述第一环板与第二环板的两侧之间均竖向设有伸缩稳定杆。
优选地,所述花键轴外壁底端开设有外螺纹,所述花键轴的底端螺纹连接有固定环板,所述固定环板上方的花键轴水平活动套接有承托环板,所述固定环板与承托环板之间的花键轴上活动套设有回位弹簧;所述承托环板的顶部与花键套的底端抵接。
优选地,所述动密封垫板上方的固定板底部一侧设有无锁按压开关,所述动密封垫板的顶面与无锁按压开关活动抵接。
优选地,所述夹持组件包括水平设于横杆下方的夹杆、开设在横杆内外端杆体内部的滑动腔、活动设于滑动腔内的活动块、固接在活动底端的拉伸杆和活动套设在拉伸杆上的回位弹簧,所述拉伸杆的底端活动贯穿出滑动腔外与夹杆的顶部固接;所述横杆的顶面中部开设有矩形条口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过驱动机构与导流组件的配合,便于带动放置后的包装袋在水平转动时进行起伏运动,有效提高消毒液对于包装袋进行喷淋消毒的均匀性,同时便于使消毒液能够进行循环的利用,减小了对于通过消毒液包装袋进行喷淋杀菌时的消耗量,便于对大批量的包装袋进行相同时间的同步喷淋操作,有效提高了对于食品用包装袋进行消毒处理的高效性;通过密封组件与紫外杀菌灯的配合,便于对包装袋进行初始和最终相结合的双重照射杀菌处理,并且起到喷淋与光照杀菌交替灭菌的作用;进而大幅提高对于食品用包装袋进行消毒处理的灭菌效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的外观结构示意图;
图2为本发明的主视局部结构剖视图;
图3为本发明的主视整体结构剖视图;
图4为本发明的安装盒结构剖视图;
图5为本发明的导流组件结构示意图;
图6为本发明的蓄水箱结构剖视图;
图7为本发明的横杆与夹杆夹持状态结构剖视图;
图中序号:1、消毒柜;2、驱动箱;3、花键轴;4、花键套;5、分流环箱;6、横杆;7、固定板;8、蓄水箱;9、动密封垫板;10、支撑弹簧;11、紫外杀菌灯;12、无锁按压开关;13、水泵;14、净化层;15、电机;16、转轴;17、安装盒;18、半齿轮;19、齿条板;20、活动杆;21、复位弹簧;22、第一环板;23、第二环板;24、滑动管;25、固定环板;26、承托环板;27、推力弹簧;28、夹杆;29、拉伸杆;30、回位弹簧;31、排液管;32、密封套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1-7,一种食品加工包材智能消毒装置,包括消毒柜1和设于消毒柜1顶部的驱动箱2,消毒柜1包括开设在消毒柜1上部的消毒腔、开设在消毒柜1一侧下部的蓄水腔和开设在消毒柜1另一侧下部的安装腔;消毒柜1的前端面上部铰接有对开设置的柜门,消毒腔内底面的一侧均匀开设有若干与蓄水腔连通的贯穿口;消毒柜1的内顶面中部转动设有花键轴3,花键轴3上竖向活动套接有花键套4,花键套4的顶部水平套接有分流环箱5,分流环箱5的底面均匀开设有若干喷液口;花键套4外壁的周侧从上到下依次设有若干横杆6,横杆6的底部设有用于包装袋固定的夹持组件;消毒腔四周的内壁上均竖向设有条状的紫外杀菌灯11;驱动箱2内部设有用于花键轴3转动和花键套4往复起伏的驱动机构;消毒腔的下部内水平设有固定板7,固定板7顶面的中部均匀贯穿开设有若干导流孔;固定板7的底部设有槽口向上的蓄水箱8,蓄水箱8内部设有用于消毒液间歇排放的密封组件;蓄水腔的中部竖向设有净化层14,安装腔内设有水泵13,水泵13的进水管贯穿进蓄水腔内部,水泵13的出水端设有输送管,输送管的顶端从驱动箱2内部经过贯穿进消毒柜1内部;分流环箱5的顶面外侧开设有一环状的注液环口,输送管位于消毒柜1内的顶端设有用于与注液环口滑动连接的导流组件;通过驱动机构与导流组件的配合,便于带动放置后的包装袋在水平转动时进行起伏运动,有效提高消毒液对于包装袋进行喷淋消毒的均匀性,同时便于使消毒液能够进行循环的利用,减小了对于通过消毒液包装袋进行喷淋杀菌时的消耗量,便于对大批量的包装袋进行相同时间的同步喷淋操作,有效提高了对于食品用包装袋进行消毒处理的高效性;通过密封组件与紫外杀菌灯11的配合,便于对包装袋进行初始和最终相结合的双重照射杀菌处理,并且起到喷淋与光照杀菌交替灭菌的作用;进而大幅提高对于食品用包装袋进行消毒处理的灭菌效果。
在本发明中,驱动机构包括设于驱动箱2内顶面中部的电机15、设于驱动箱2内部两侧的竖板、转动贯穿设于竖板外侧面下部的转轴16、固定套接在转轴16内端的从动锥齿轮和固定套接在转轴16外端的半齿轮18,花键轴3的顶端活动贯穿进驱动箱2内与电机15的驱动轴同轴固接;花键轴3位于驱动箱2内的轴体上套接有主动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动;消毒柜1顶面一侧的后端和顶面一侧的前端均贯穿设有安装盒17,安装盒17内部设有与半齿轮18配合的往复组件,便于带动分流环箱5和横杆6进行水平转动。
在本发明中,往复组件包括活动设于安装盒17内部的活动板、竖向固接在活动板顶部的齿条板19、竖向固接在活动板底部的活动杆20和活动套设在活动杆20上的复位弹簧21,活动杆20的底端活动贯穿出安装盒17外并固接有万向轮,万向轮与分流环箱5的顶面活动抵接;消毒柜1一侧的齿条板19前端面与其中一根转轴16上的半齿轮18后端啮合传动,消毒柜1另一侧的齿条板19后端面与另一根转轴16上的半齿轮18前端啮合传动,便于对分流环箱5进行往复的下推操作。
在本发明中,密封组件包括水平滑动设于蓄水箱8内部的动密封垫板9、等距设于动密封垫板9底部周侧的若干支撑弹簧10、竖向贯穿固接在动密封垫板9中部的排液管31和贯穿设于蓄水箱8底面中部的密封套32,排液管31的底端面封闭设置,排液管31管体下部的外壁上等距开设有若干排液口,且排液管31的底部管体插接在密封套32内,密封套32内部设有一层与排液口配合的橡胶套,便于根据供送液体流量的变化,能够使排液管31起到间歇排液或者稳定排液的作用。
在本发明中,净化层14由设于蓄水腔中部内的活性炭过滤棉网和设于活性炭过滤棉网一侧面的蜂窝式滤网组成;动密封垫板9上方的固定板7底部一侧设有无锁按压开关12,无锁按压开关12与紫外杀菌灯11电性连接;动密封垫板9的顶面与无锁按压开关12活动抵接,便于对紫外杀菌灯11进行触发操作。
在本发明中,导流组件包括竖向设于注液环口内的滑动管24、固定套接在输液管顶端的第一环板22、固定套接在滑动管24顶部的第二环板23和设于滑动管24与输液管之间的波纹软管;滑动管24上部和下部管体上均水平套接与稳定环板,两个稳定环板相对面的四角均滚动卡接有稳定滚珠,稳定滚珠与分流环箱5的箱体活动抵接;第一环板22与第二环板23的两侧之间均竖向设有伸缩稳定杆,能够在分流环箱5下降时,使输送管能够稳定向分流环箱5内部供液操作。
在本发明中,花键轴3外壁底端开设有外螺纹,花键轴3的底端螺纹连接有固定环板25,固定环板25上方的花键轴3水平活动套接有承托环板26,固定环板25与承托环板26之间的花键轴3上活动套设有推力弹簧27;承托环板26的顶部与花键套4的底端抵接,便于对花键套4进行承托和顶升复位。
在本发明中,夹持组件包括水平设于横杆6下方的夹杆28、开设在横杆6内外端杆体内部的滑动腔、活动设于滑动腔内的活动块、固接在活动底端的拉伸杆29和活动套设在拉伸杆29上的回位弹簧30,拉伸杆29的底端活动贯穿出滑动腔外与夹杆28的顶部固接;横杆6的顶面中部开设有矩形条口,通过矩形条口的设置,便于使喷淋的消毒液与包装袋的顶部接触,避免横杆6对包装袋出现大面积的遮盖。
工作原理:在本实施例中,本发明还提出了一种食品加工包材智能消毒装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一,首先将紫外杀菌灯11、水泵13和电机15分别通过导线与外部控制设备进行电性连接,然后打开柜门并将夹杆28进行下拉,在夹杆28下降时时会带动拉伸杆29进行下降,通过拉伸杆29的下降便于带动活动块对回位弹簧30进行压缩,将待消毒处理的食品包装袋挂设在夹杆28,然后松开夹杆28,进而在回位弹簧30的作用下,便于推动活动块带动拉伸杆29底部的夹杆28进行回升,进而通过回升的夹杆28对搭设在杆体上的包装袋进行夹紧固定,进而避免包装袋在跟随横杆6在水平转动时出现掉落的情况;
步骤二,然后将柜门关闭,由于此时动密封垫板9上没有水体的重力,在支撑弹簧10的作用下,此时的动密封垫板9对无锁按压开关12触压压紧状态,进而使紫外杀菌灯11对放置后包装袋进行光照杀菌操作;
步骤三,在经过一段时间的光照杀菌后,需要进行液体杀菌时,然后通过控制水泵13将蓄水腔内的消毒液通过输送管与导流组件的配合,抽送至分流环箱5内部,然后进入分流环箱5内的消毒液通过喷液口喷洒在包装袋上;
步骤四,然后控制电机15带动花键轴3进行转动,通过花键轴3的转动带动花键套4上的分流环箱5和横杆6进行转动,在花键轴3转动的同时会通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合带动转轴16进行转动,通过转轴16的转动便于带动半齿轮18进行转动,通过半齿轮18与齿条板19的啮合,便于推动活动板底部的活动杆20进行下降,在活动板下降时会对复位弹簧21进行压缩,通过活动杆20的下降便于通过万向轮推动正在水平转动的分流环箱5进行下降,通过分流环箱5的下降带动花键套4上的横杆6进行同步下降,通过花键套4的下降会推动承托环板26对推力弹簧27进行压缩;通过导流组件的设置,便于在分流环箱5做水平转动和下上起伏时,能够不间断的对分流环箱5进行供液操作;在半齿轮18转动至光面端时,齿条板19不与半齿轮18啮合,进而在复位弹簧21和复位弹簧21的双重弹力下使齿条板19能够迅速复位,进而然后推动分流环箱5带动花键套4上的横杆6在水平转动的状态下做往复式的起伏运动,便于通过水平转动时的往复起伏运动,大幅提高消毒液喷洒在包装袋上的均匀性,同时便于使喷洒的包装袋上的消毒液能够快速震落,避免水珠滞留在包装袋的表面;
步骤五,然后从包装袋上滴落下的消毒液,会通过固定板7上的导流孔下落在动密封垫板9的顶部,然后通过水体的持续增加,便于通过水体的重力压设动密封垫板9进行下降,通过动密封垫板9的下降便于取消对于无锁按压开关12的抵压,进而使紫外杀菌灯11断电关闭,在动密封垫板9下降的同时会带动排液管31进行下降,通过排液管31的下降便于使底部的排液口伸出密封套32外,进而进入排液管31内部的液体能够从排液口内排出,可以选择排出液体流量小于供送的流量,进而使动密封垫板9上部的水体重量在一定范围内保持稳定,进而使排液管31底部的排液口能够一直进行排液操作;也可以降低液体供送的流量,使供送的液体量小于排出的液体量,进而能够起到间歇式排水的作用,进而使紫外杀菌灯11能够间歇的对包装袋进行光照杀菌;
步骤六,然后从排液口内排出的液体通过贯穿口重新流入蓄水腔内,通过蓄水腔内的净化层14便于对进入蓄水腔内需要再次输送的消毒液进行净化处理;进而便于使消毒液能够循环的利用,有效减小了对于消毒液的消耗量;然后停止水泵13对于消毒液的供送,然后失去水体压力后的动密封垫板9在支撑弹簧10的作用下开始回升,然后动密封垫板9重新对无锁按压开关12抵压,进而使紫外杀菌灯11在再次对冲洗后的包装袋进行最终的光照消毒操作,然后在对于包装袋消毒处理后,切断电源,然后即打开柜门将包装袋取出即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食品加工包材智能消毒装置,包括消毒柜(1)和设于消毒柜(1)顶部的驱动箱(2),其特征在于:所述消毒柜(1)包括开设在消毒柜(1)上部的消毒腔、开设在消毒柜(1)一侧下部的蓄水腔和开设在消毒柜(1)另一侧下部的安装腔;所述消毒腔内底面的一侧均匀开设有若干与蓄水腔连通的贯穿口;所述消毒柜(1)的内顶面中部转动设有花键轴(3),所述花键轴(3)上竖向活动套接有花键套(4),所述花键套(4)的顶部水平套接有分流环箱(5),所述花键套(4)外壁的周侧从上到下依次设有若干横杆(6),所述横杆(6)的底部设有用于包装袋固定的夹持组件;所述消毒腔四周的内壁上均竖向设有条状的紫外杀菌灯(11);
所述驱动箱(2)内部设有用于花键轴(3)转动和花键套(4)往复起伏的驱动机构;所述消毒腔的下部内水平设有固定板(7),所述固定板(7)顶面的中部均匀贯穿开设有若干导流孔;所述固定板(7)的底部设有槽口向上的蓄水箱(8),所述蓄水箱(8)内部设有用于消毒液间歇排放的密封组件;
所述蓄水腔的中部竖向设有净化层(14),所述安装腔内设有水泵(13),所述水泵(13)的进水管贯穿进蓄水腔内部,所述水泵(13)的出水端设有输送管,所述输送管的顶端从驱动箱(2)内部经过贯穿进消毒柜(1)内部;所述分流环箱(5)的顶面外侧开设有一环状的注液环口,所述输送管位于消毒柜(1)内的顶端设有用于与注液环口滑动连接的导流组件;
所述驱动机构包括设于驱动箱(2)内顶面中部的电机(15)、设于驱动箱(2)内部两侧的竖板、转动贯穿设于竖板外侧面下部的转轴(16)、固定套接在转轴(16)内端的从动锥齿轮和固定套接在转轴(16)外端的半齿轮(18),所述花键轴(3)的顶端活动贯穿进驱动箱(2)内与电机(15)的驱动轴同轴固接;所述花键轴(3)位于驱动箱(2)内的轴体上套接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动;所述消毒柜(1)顶面一侧的后端和顶面一侧的前端均贯穿设有安装盒(17),所述安装盒(17)内部设有与半齿轮(18)配合的往复组件;
所述密封组件包括水平滑动设于蓄水箱(8)内部的动密封垫板(9)、等距设于动密封垫板(9)底部周侧的若干支撑弹簧(10)、竖向贯穿固接在动密封垫板(9)中部的排液管(31)和贯穿设于蓄水箱(8)底面中部的密封套(32),所述排液管(31)的底端面封闭设置,所述排液管(31)管体下部的外壁上等距开设有若干排液口,且所述排液管(31)的底部管体插接在密封套(32)内,所述密封套(32)内部设有一层与排液口配合的橡胶套。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工包材智能消毒装置,其特征在于:所述往复组件包括活动设于安装盒(17)内部的活动板、竖向固接在活动板顶部的齿条板(19)、竖向固接在活动板底部的活动杆(20)和活动套设在活动杆(20)上的复位弹簧(21),所述活动杆(20)的底端活动贯穿出安装盒(17)外并固接有万向轮,所述万向轮与分流环箱(5)的顶面活动抵接;所述消毒柜(1)一侧的齿条板(19)前端面与其中一根转轴16上的半齿轮(18)后端啮合传动,所述消毒柜(1)另一侧的齿条板(19)后端面与另一根转轴16上的半齿轮(18)前端啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工包材智能消毒装置,其特征在于:所述净化层(14)由设于蓄水腔中部内的活性炭过滤棉网和设于活性炭过滤棉网一侧面的蜂窝式滤网组成。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工包材智能消毒装置,其特征在于:所述导流组件包括竖向设于注液环口内的滑动管(24)、固定套接在输液管顶端的第一环板(22)、固定套接在滑动管(24)顶部的第二环板(23)和设于滑动管(24)与输液管之间的波纹软管;所述滑动管(24)上部和下部管体上均水平套接与稳定环板,两个稳定环板相对面的四角均滚动卡接有稳定滚珠,所述稳定滚珠与分流环箱(5)的箱体活动抵接;所述第一环板(22)与第二环板(23)的两侧之间均竖向设有伸缩稳定杆。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工包材智能消毒装置,其特征在于:所述花键轴(3)外壁底端开设有外螺纹,所述花键轴(3)的底端螺纹连接有固定环板(25),所述固定环板(25)上方的花键轴(3)水平活动套接有承托环板(26),所述固定环板(25)与承托环板(26)之间的花键轴(3)上活动套设有推力弹簧(27);所述承托环板(26)的顶部与花键套(4)的底端抵接。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工包材智能消毒装置,其特征在于:所述动密封垫板(9)上方的固定板(7)底部一侧设有无锁按压开关(12),所述动密封垫板(9)的顶面与无锁按压开关(12)活动抵接。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工包材智能消毒装置,其特征在于:所述夹持组件包括水平设于横杆(6)下方的夹杆(28)、开设在横杆(6)内外端杆体内部的滑动腔、活动设于滑动腔内的活动块、固接在活动底端的拉伸杆(29)和活动套设在拉伸杆(29)上的回位弹簧(30),所述拉伸杆(29)的底端活动贯穿出滑动腔外与夹杆(28)的顶部固接;所述横杆(6)的顶面中部开设有矩形条口。
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