CN219848639U - 一种制氮机的粉尘过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制氮机的粉尘过滤装置，涉及制氮机技术领域，具体包括箱体，所述箱体的内部固定连接有两个弧板，所述箱体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有滤网板。本实用新型通过设置有滤网板、转轴、阀一、阀二、阀三、阀四、阀五、管三，在需要对滤网板进行清洗时，首先转动转轴带动滤网板转动，使得滤网板转动一百八十度，使得滤网板的两侧面进行了互换，然后通过关闭阀一、阀二和阀五，打开阀三和阀四，管三内部的压缩空气就会通过阀三进入到箱体内部并对滤网板进行吹拂，使得滤网板上附着的粉尘被吹飞，然后粉尘空气通过阀四排出进行集中处理，达到装置可以根据需要使得滤网板方便清理的目的。

Description

一种制氮机的粉尘过滤装置

技术领域

本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种制氮机的粉尘过滤装置。

背景技术

制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

变压吸附制氮机的工作原理是通过碳分子筛分离出氮气，首先通过空压机的压缩排入储气瓶中，储气瓶的底部有放残阀，需要定期打开放残水，储气瓶的压缩空气通过空气过滤器和减压阀等空气系统进入到吸附塔的内部，吸附塔的内部灌装有碳分子颗粒，压缩空气从吸附塔的底部进入，碳分子对氧分子吸附速度快，而对氮分子吸附速度慢，从而使得氧分子被吸附，氮分子则较快的通过吸附塔，达到分离氮气的目的，现有的吸附塔在工作过程中，内部的碳分子经过压缩空气的来回冲刷，使得碳分子翻滚震动，导致碳分子粉碎形成粉尘，因此在制造出的氮气中含有一定量的粉尘，需要过滤装置进行过滤除尘，现有的过滤装置一般是一个过滤板，在装置运行一段时间后，需要定期对过滤板进行拆卸清洗或者更换，定期更换清理增加了工作人员的劳动强度，同时也使设备的制氮的效率降低，因此我们提出了一种制氮机的粉尘过滤装置。

发明内容

针对上述背景技术中对现有技术存在的不足和缺陷，本实用新型提供一种制氮机的粉尘过滤装置。

本实用新型公开的一种制氮机的粉尘过滤装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有两个弧板，所述箱体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有滤网板，所述滤网板的外表面均与两个弧板滑动接触。

进一步的，所述箱体的正面固定连接有马达，所述马达的输出端与转轴固定连接。

进一步的，所述箱体的上表面固定连通有管一，所述管一远离箱体的一端固定连通有阀一。

进一步的，所述阀一远离管一的一端固定连接有管二，所述管二远离阀一的一端固定连通有本体。

进一步的，所述本体的底面固定连通有阀二，所述阀二的底端固定连通有管三和管四。

进一步的，所述管四远离阀二的一端固定连通有阀三，所述阀三远离管四的一端固定连通有管五，所述管五的顶端与箱体固定连通。

进一步的，所述箱体的右侧面固定连通有管六，所述管六远离箱体的一端固定连通有阀四和阀五。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有滤网板、转轴、阀一、阀二、阀三、阀四、阀五、管三，在需要对滤网板进行清洗时，首先转动转轴带动滤网板转动，使得滤网板转动一百八十度，使得滤网板的两侧面进行了互换，然后通过关闭阀一、阀二和阀五，打开阀三和阀四，管三内部的压缩空气就会通过阀三进入到箱体内部并对滤网板进行吹拂，使得滤网板上附着的粉尘被吹飞，然后粉尘空气通过阀四排出进行集中处理，达到装置可以根据需要使得滤网板方便清理的目的。

2、本实用新型通过设置有马达、转轴、滤网板，在需要对滤网板进行清理时，通过马达转动带动转轴转动，转轴转动带动滤网板转动，使得滤网板转动一百八十度，达到装置可以根据需要使得滤网板转动一百八十度便于清理的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型箱体内部三维结构示意图；

图4为本实用新型箱体结构示意图。

图中：1、箱体；2、弧板；3、马达；4、滤网板；5、本体；6、管二；7、管六；8、管一；9、管三；10、管四；11、阀一；12、阀二；13、阀三；14、阀四；15、阀五；16、转轴；17、管五。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的一种制氮机的粉尘过滤装置，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有两个弧板2，箱体1的内部转动连接有转轴16，转轴16的外表面固定连接有滤网板4，滤网板4的外表面均与两个弧板2滑动接触，在需要对滤网板4进行清理时，可以通过转轴16转动带动滤网板4转动一百八十度，使得滤网板4的两侧面交换一下，这样滤网板4的原来的左侧面粘住的粉尘较多，就变为了右侧面，方便压缩空气吹出滤网板4上的粉尘，吹出效果更好。

请参阅图1-4，箱体1的正面固定连接有马达3，马达3的输出端与转轴16固定连接，马达3转动带动转轴16转动，转轴16转动带动滤网板4转动一百八十度。

请参阅图1-4，箱体1的上表面固定连通有管一8，管一8远离箱体1的一端固定连通有阀一11，阀一11是制氮机出氮气的阀一11。

请参阅图1-4，阀一11远离管一8的一端固定连接有管二6，管二6远离阀一11的一端固定连通有本体5，本体5为吸附塔，制氮机制造出的氮气从管二6出来经过阀一11进入到管一8，然后进入到箱体1内部，再然后经过滤网板4的粉尘过滤，再排出。

请参阅图1-4，本体5的底面固定连通有阀二12，阀二12的底端固定连通有管三9和管四10，管三9是压缩空气管，正常使用中阀二12打开，压缩空气从管三9出来进入到本体5的内部进行分离制氮。

请参阅图1-4，管四10远离阀二12的一端固定连通有阀三13，阀三13远离管四10的一端固定连通有管五17，管五17的顶端与箱体1固定连通，正常制氮时，阀三13是关闭的。

请参阅图1-4，箱体1的右侧面固定连通有管六7，管六7远离箱体1的一端固定连通有阀四14和阀五15，阀五15是出氮气的阀，阀四14是出粉尘空气的阀，正常制氮机的制氮流程是，阀一11、阀二12、阀五15是常开，阀三13和阀四14是常闭，压缩空气从管三9经过阀二12进入到本体5的内部，通过吸附塔使得氮气被分离并通过管二6、阀一11和管一8进入到箱体1的内部，然后制造出的氮气通过滤网板4的过滤，去除粉尘，干净的氮气从阀五15排出，当需要对滤网板4进行清理时，操作方法是，首先关闭阀一11、阀二12和阀五15，然后启动马达3转动带动转轴16转动，转轴16转动带动滤网板4转动一百八十度，使得滤网板4吸附了很多粉尘的左侧面转动到右侧，然后打开阀四14，再打开阀三13，阀三13的打开使得管三9内部的压缩空气通过管四10、阀三13和管五17进入到箱体1的内部，然后压缩空气对滤网板4进行吹拂，由于滤网板4吸附粉尘较多的一侧面已经转动到了右侧，所以很容易把滤网板4表面的粉尘吹出，含有大量粉尘的空气从箱体1出来进入到管六7然后通过阀四14排出，进行集中处理，当从阀四14排出的空气较为干净时，说明滤网板4表面黏附的粉尘已经吹拂干净，然后关闭阀三13和阀四14，再然后打开阀二12、阀一11和阀五15即可恢复制氮机制氮。

在使用本实用新型时：正常制氮机的制氮流程是，阀一11、阀二12、阀五15是常开，阀三13和阀四14是常闭，压缩空气从管三9过来经过阀二12进入到本体5的内部，通过吸附塔使得氮气被分离并经过阀一11进入到箱体1的内部，然后制造出的氮气通过滤网板4的过滤，去除粉尘，干净的氮气从阀五15排出，当需要对滤网板4进行清理时，操作方法是，首先关闭阀一11、阀二12和阀五15，然后启动马达3带动滤网板4转动一百八十度，使得滤网板4吸附了很多粉尘的左侧面转动到右侧，然后打开阀四14，再打开阀三13，阀三13的打开使得管三9内部的压缩空气直接进入到箱体1的内部，然后压缩空气对滤网板4进行吹拂，由于滤网板4吸附粉尘较多的一侧面已经转动到了右侧，所以很容易把滤网板4表面的粉尘吹出，含有大量粉尘的空气从箱体1出来进入到管六7然后通过阀四14排出，进行集中处理，当从阀四14排出的空气较为干净时，说明滤网板4表面黏附的粉尘已经吹拂干净，然后关闭阀三13和阀四14，再然后打开阀二12、阀一11和阀五15即可恢复制氮机制氮，清理滤网板4操作简单，可以通过PLC控制阀的打开关闭，程序控制，通过按下清洗按钮，滤网板4可以自动清理，然后自动恢复装置制氮，提高了使用性。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种制氮机的粉尘过滤装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部固定连接有两个弧板（2），所述箱体（1）的内部转动连接有转轴（16），所述转轴（16）的外表面固定连接有滤网板（4），所述滤网板（4）的外表面均与两个弧板（2）滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种制氮机的粉尘过滤装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面固定连接有马达（3），所述马达（3）的输出端与转轴（16）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种制氮机的粉尘过滤装置，其特征在于：所述箱体（1）的上表面固定连通有管一（8），所述管一（8）远离箱体（1）的一端固定连通有阀一（11）。

4.根据权利要求3所述的一种制氮机的粉尘过滤装置，其特征在于：所述阀一（11）远离管一（8）的一端固定连接有管二（6），所述管二（6）远离阀一（11）的一端固定连通有本体（5）。

5.根据权利要求4所述的一种制氮机的粉尘过滤装置，其特征在于：所述本体（5）的底面固定连通有阀二（12），所述阀二（12）的底端固定连通有管三（9）和管四（10）。

6.根据权利要求5所述的一种制氮机的粉尘过滤装置，其特征在于：所述管四（10）远离阀二（12）的一端固定连通有阀三（13），所述阀三（13）远离管四（10）的一端固定连通有管五（17），所述管五（17）的顶端与箱体（1）固定连通。

7.根据权利要求1所述的一种制氮机的粉尘过滤装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧面固定连通有管六（7），所述管六（7）远离箱体（1）的一端固定连通有阀四（14）和阀五（15）。