CN211010710U - 一种传感器移动支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传感器移动支架,包括环形卡扣、第一锁紧螺钉、定杆、第一滑槽、动杆、第二滑槽、第二锁紧螺钉、L形衔接块、传感器连接螺纹、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母,所述环形卡扣一端设有第一锁紧孔,所述第一锁紧螺钉可转动设于第一锁紧孔内,所述第一锁紧螺母转动设于第一锁紧螺钉上,所述定杆设于环形卡扣远离第一锁紧螺钉的一端。本实用新型属于传感器固定技术领域,具体是提供了一种结构简单、装置可靠性高、用户使用便利,同时,螺纹接口使传感器的拆卸和安装变得方便容易,可拉伸和可旋转设置使得传感器安装位置、安装角度和安装长度可以随意改变,不仅人工操作省时省力、节约材料,而且可以大大提高安装移动效率。
Description
技术领域
本实用新型属于传感器固定技术领域,具体是指一种传感器移动支架。
背景技术
高压带电显示装置是电力系统用来指示高压设备和输电线路是否带有高压电的检测和指示设备,目的是在进行设备检修时提示操作人员设备带电状态,防止因误入间隔或误操作设备而引起误操作事故。目前,现有的户外高压带电显示装置中传感器的安装主要是采用固定支架把传感器安装在铁塔、杆柱、基座等固定结构上,并通过支杆使传感器与被检测带电线路保持一定的距离。由于各地区电力设备的安装现场设计不同,传感器所安装固定的位置结构也不同,包括有不同开口方向的工字钢、三角铁等;一组传感器对应的被检测线路的距离、方向也有差异。因此,要求传感器的安装要能进行适当的调节和组合,方便现场的快速安装。
目前的传感器安装支架都是固定方式的,安装角度、安装位置和安装长度都不能调节,只能根据现场的尺寸进行定制或者在现场通过机械加工后才能使用,费时费力,浪费材料,延误工期。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种结构简单、装置可靠性高、用户使用便利,同时,螺纹接口使传感器的拆卸和安装变得方便容易,可拉伸和可旋转设置使得传感器安装位置、安装角度和安装长度可以随意改变,不仅人工操作省时省力、节约材料,而且可以大大提高安装移动效率。
本实用新型采用的技术方案如下:一种传感器,包括环形卡扣、第一锁紧螺钉、定杆、第一滑槽、动杆、第二滑槽、第二锁紧螺钉、L形衔接块、传感器连接螺纹、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母,所述环形卡扣一端设有第一锁紧孔,所述第一锁紧螺钉可转动设于第一锁紧孔内,所述第一锁紧螺母转动设于第一锁紧螺钉上,所述定杆设于环形卡扣远离第一锁紧螺钉的一端,所述第一滑槽设于定杆侧壁上,所述动杆设于定杆上,所述第二滑槽设于动杆上,所述动杆上第二滑槽所在侧壁的相对侧壁上设有转动槽,所述定杆可转动设于转动槽内,所述动杆上设有第二锁紧孔,所述第二锁紧螺钉可转动设于第二锁紧孔内,所述第二锁紧螺母转动设于第二锁紧螺钉上,所述L形衔接块设于动杆远离定杆的一端,所述传感器连接螺纹设于L形衔接块上。
进一步地,所述定杆上设有方形槽,所述方形槽内设有水平刻度,所述方形槽设于第一滑槽的下方,方便操作员精确调整动杆的移动距离。
进一步地,所述第二锁紧螺钉可滑动卡合设于第一滑槽内,可以保证动杆与定杆的相对滑动,以及动杆的转动和转动后的滑动。
进一步地,所述动杆上设有扇形槽,所述扇形槽内铰接设有旋转圆周刻度盘,所述旋转圆周刻度盘上设有圆周刻度,所述扇形槽内设有固定圆周刻度盘,所述固定圆周刻度盘上设有圆周刻度,可以帮助操作员测量动杆与定杆调整的角度
进一步地,所述旋转圆周刻度盘的刻度范围为0-90°,所述固定圆周刻度盘的刻度范围为0-90°,所述旋转圆周刻度盘可与固定圆周刻度盘发生相对运动。
采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:本传感器移动支架结构简单、装置可靠性高、用户使用便利,同时,螺纹接口使传感器的拆卸和安装变得方便容易,可拉伸和可旋转设置使得传感器安装位置、安装角度和安装长度可以随意改变,不仅人工操作省时省力、节约材料,而且可以大大提高安装移动效率。
附图说明
图1为本实用新型传感器移动支架的前视立体图;
图2为本实用新型传感器移动支架的后视立体图;
图3为本实用新型传感器移动支架的前视图;
图4为本实用新型传感器移动支架动杆旋转90度后的立体图;
图5为本实用新型传感器移动支架动杆旋转90度后的前视图。
其中,1、环形卡扣,2、第一锁紧螺钉,3、定杆,4、第一滑槽,5、水平刻度,6、动杆,7、第二滑槽,8、第二锁紧螺钉,9、旋转圆周刻度盘,10、L形衔接块,11、传感器连接螺纹,12、第一锁紧螺母,13、第二锁紧螺母,14、转动槽,15、固定圆周刻度盘,16、方形槽,17、扇形槽。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1~5所示,一种传感器,包括环形卡扣1、第一锁紧螺钉2、定杆3、第一滑槽4、动杆6、第二滑槽7、第二锁紧螺钉8、L形衔接块10、传感器连接螺纹11、第一锁紧螺母12和第二锁紧螺母13,环形卡扣1一端设有第一锁紧孔,第一锁紧螺钉2可转动设于第一锁紧孔内,第一锁紧螺母12转动设于第一锁紧螺钉2上,定杆3设于环形卡扣1远离第一锁紧螺钉2的一端,第一滑槽4设于定杆3侧壁上,动杆6设于定杆3上,动杆6与定杆3之间的夹角可通过转动动杆6调整,第二滑槽7设于动杆6上,动杆6上第二滑槽7所在侧壁的相对侧壁上设有转动槽14,定杆3可转动设于转动槽14内,动杆6上设有第二锁紧孔,第二锁紧螺钉8可转动设于第二锁紧孔内,第二锁紧螺母13转动设于第二锁紧螺钉8上,L形衔接块10设于动杆6远离定杆3的一端,传感器连接螺纹11设于L形衔接块10上。
其中,定杆3上设有方形槽16,方形槽16内设有水平刻度5,方形槽16设于第一滑槽4的下方,方便操作员精确调整动杆6的移动距离。第二锁紧螺钉8可滑动卡合设于第一滑槽4内,可以保证动杆6与定杆3的相对滑动,以及动杆6的转动和转动后的滑动。动杆6上设有扇形槽17,扇形槽17内铰接设有旋转圆周刻度盘9,旋转圆周刻度盘9上设有圆周刻度,扇形槽17内设有固定圆周刻度盘15,固定圆周刻度盘15上设有圆周刻度,旋转圆周刻度盘9和固定圆周刻度盘15配合可以帮助操作员测量动杆6与定杆3调整的角度。旋转圆周刻度盘9的刻度范围为0-90°,固定圆周刻度盘15的刻度范围为0-90°,旋转圆周刻度盘9可与固定圆周刻度盘15发生相对运动。
具体使用时,首先操作员将环形卡扣1通过第一锁紧螺钉2固定,然后开始调整传感器需要的长度和角度,调整长度时,松开第二锁紧螺母13,拉动动杆6使第二锁紧螺钉8在第一滑槽4内滑动,注意方形槽16内的水平刻度5,调整至合适的长度后,旋紧第二锁紧螺母13,然后将传感器固定在传感器连接螺纹11内即可,当需要调整角度时,同样松开第二锁紧螺母13,然后转动动杆6,此时定杆3会通过第二滑槽7和转动槽14与动杆6发生相对转动,操作员可以通过固定或手动的方式调整扇形槽17内固定圆周刻度盘15和旋转圆周刻度盘9的夹角,达到合适的角度后,即可旋紧第二锁紧螺母13,然后将传感器固定在传感器连接螺纹11内,调整完角度之后也可调整长度,此时松开第二锁紧螺母13,定杆3在通过第二滑槽7和转动槽14与动杆6发生相对滑动,利用水平刻度5调整合适的长度即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种传感器移动支架,其特征在于:包括环形卡扣、第一锁紧螺钉、定杆、第一滑槽、动杆、第二滑槽、第二锁紧螺钉、L形衔接块、传感器连接螺纹、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母,所述环形卡扣一端设有第一锁紧孔,所述第一锁紧螺钉可转动设于第一锁紧孔内,所述第一锁紧螺母转动设于第一锁紧螺钉上,所述定杆设于环形卡扣远离第一锁紧螺钉的一端,所述第一滑槽设于定杆侧壁上,所述动杆设于定杆上,所述第二滑槽设于动杆上,所述动杆上第二滑槽所在侧壁的相对侧壁上设有转动槽,所述定杆可转动设于转动槽内,所述动杆上设有第二锁紧孔,所述第二锁紧螺钉可转动设于第二锁紧孔内,所述第二锁紧螺母转动设于第二锁紧螺钉上,所述L形衔接块设于动杆远离定杆的一端,所述传感器连接螺纹设于L形衔接块上。
2.根据权利要求1所述的一种传感器移动支架,其特征在于:所述定杆上设有方形槽,所述方形槽内设有水平刻度,所述方形槽设于第一滑槽的下方。
3.根据权利要求2所述的一种传感器移动支架,其特征在于:所述第二锁紧螺钉可滑动卡合设于第一滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种传感器移动支架,其特征在于:所述动杆上设有扇形槽,所述扇形槽内铰接设有旋转圆周刻度盘,所述旋转圆周刻度盘上设有圆周刻度,所述扇形槽内设有固定圆周刻度盘,所述固定圆周刻度盘上设有圆周刻度。
5.根据权利要求4所述的一种传感器移动支架,其特征在于:所述旋转圆周刻度盘的刻度范围为0-90°,所述固定圆周刻度盘的刻度范围为0-90°,所述旋转圆周刻度盘可与固定圆周刻度盘发生相对运动。
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CN201922254440.0U CN211010710U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种传感器移动支架 |
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Cited By (2)
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CN112066890A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-11 | 长春理工大学 | 一种光纤光栅位移计 |
CN114384155A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-22 | 重庆医科大学 | 用于测量波导管内介质声速的测量系统及声速测量方法 |
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