CN221030345U - 一种岩土工程桩基质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种岩土工程桩基质量检测装置,包括主板,主板的一侧固定安装水准仪,主板的左侧转动安装第一丝杆,第一丝杆的两端分别螺纹配合安装内螺纹管,一端的内螺纹管的一侧固定安装可调节伸缩杆,另一端的内螺纹管的一侧固定安装伸缩杆,伸缩杆的活动端和可调节伸缩杆的活动端分别固定安装L型卡块,L型卡块的一侧分别设有条形板,条形板上开设L型凹槽,L型卡块活动卡接配合位于L型凹槽内,两个条形板相近的一侧分别固定安装弹簧杆,两个弹簧杆的固定端固定连接在一起。本实用新型结构简单,构思巧妙,可以夹紧不同大小的桩基,对其进行夹紧测量,同时装置还可以折叠,便于携带,使用便捷,操作简单,能够满足实际需求,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工装置领域,具体地说是一种岩土工程桩基质量检测装置。
背景技术
在进行岩石工程建造时,为保证建筑的质量,则需要在岩石上先行建造工程桩基,而为保证工程桩基安装质量,在建造工程桩基时,需要对桩基的倾斜程度与牢固程度进行检查,但是,现在对这两种项目继续检查,常常采用两种装置进行分步检查的方式,这显然造成时间、人力及设备的浪费;中国专利局2021.10.22授权公告,授权公告号为CN214460721 U的专利:《岩土工程桩基质量检测装置》,该专利中公开了一种岩土工程桩基质量检测装置,包括主板,所述主板前端通过转轴转动安装有后横杆,所述后横杆前端左右两侧滑动安装有连接块,所述连接块前端转动安装有后侧杆,所述后侧杆内设有前侧杆,两个所述前侧杆前端固定有呈对称设置的前横杆,两个所述前横杆之间通过固定杆连接固定,所述主板上端面嵌设有水准仪;但是,上述技术方案还存在以下缺陷,使用该装置时需要将固定杆完全从横杆中取出,才可以将装置放置在桩基外围进行使用,使用时还需要将固定杆再次转动安装进横杆中,对装置进行固定才能使用,使用不便捷,操作麻烦,因此我们设计了一种岩土工程桩基质量检测装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种岩土工程桩基质量检测装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种岩土工程桩基质量检测装置,包括主板,主板的一侧固定安装水准仪,主板的左侧转动安装第一丝杆,第一丝杆的两端分别螺纹配合安装内螺纹管,一端的内螺纹管的一侧固定安装可调节伸缩杆,另一端的内螺纹管的一侧固定安装伸缩杆,伸缩杆的活动端和可调节伸缩杆的活动端分别固定安装L型卡块,L型卡块的一侧分别设有条形板,条形板上开设L型凹槽,L型卡块活动卡接配合位于L型凹槽内,两个条形板相近的一侧分别固定安装弹簧杆,两个弹簧杆的固定端固定连接在一起。
如上所述的一种岩土工程桩基质量检测装置,所述可调节伸缩杆包括横管,横管的一侧与内螺纹管的一侧固定连接,横管的另一侧通过轴承转动安装丝母,丝母内螺纹配合安装第二丝杆,第二丝杆的一侧固定安装L型卡块。
如上所述的一种岩土工程桩基质量检测装置,所述横管的内壁开设横向的条形滑槽,条形滑槽内滑动配合安装滑块,滑块与第二丝杆固定连接。
如上所述的一种岩土工程桩基质量检测装置,所述丝母的外周固定安装手柄。
如上所述的一种岩土工程桩基质量检测装置,所述两个弹簧杆的外周分别通过轴承转动连接转动环的内周,两个转动环的一侧固定连接同一个支撑板的一侧。
如上所述的一种岩土工程桩基质量检测装置,所述第一丝杆的外周固定安装手轮。
本实用新型的优点是:本实用新型结构简单,构思巧妙,可以夹紧不同大小的桩基,对其进行夹紧测量,同时装置还可以折叠,便于携带,使用便捷,操作简单,能够满足实际需求,适合推广。使用本实用新型时,首先调节可调节伸缩杆的长度,可调节伸缩杆带动L型卡块、条形板、弹簧杆移动,由于两个弹簧杆连接在一起,两个弹簧杆一起移动,弹簧杆带动另一侧的L型卡块、条形板移动,L型卡块带动伸缩杆移动,调节到所需要长度时,停止调节可调节伸缩杆,此时按压弹簧杆,将L型卡块从L型凹槽中滑出,将装置放置在桩基外围,转动丝杆时,用手按压住伸缩杆、可调节伸缩杆,防止内螺纹管随第一丝杆转动,转动第一丝杆,调节内螺纹管的位置,内螺纹管带动可调节伸缩杆、伸缩杆移动,当可调节伸缩杆、伸缩杆夹紧桩基时,停止转动第一丝杆,拉伸弹簧杆,将L型卡块放入L型凹槽中,此时装置将桩基夹紧,观察水准仪内的气泡位置,观察桩基是否倾斜,敲击桩基外壁,其在岩体内的振动通过桩基自身及本装置各个结构传导到水准仪上,带动水准仪内气泡进行运动,气泡运动越剧烈,则说明桩基与岩体之间间隙越大,使用完毕后,转动第一丝杆,将内螺纹管复位,调节可调节伸缩杆,将可调节伸缩杆、伸缩杆恢复到最初的位置,转动内螺纹管,带动可调节伸缩杆、伸缩杆、L型卡块、条形板、弹簧杆转动,直至可调节伸缩杆、伸缩杆与主板贴合配合,此时装置折叠完毕,占用空间小,便于携带运输。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是沿图1的A-A线的剖视图的放大图;图3是图1的Ⅰ局部放大图。
附图标记:1、主板,2、水准仪,3、第一丝杆,4、内螺纹管,5、可调节伸缩杆,6、伸缩杆,7、L型卡块,8、条形板,9、L型凹槽,10、弹簧杆,20、横管,21、丝母,22、第二丝杆,30、条形滑槽,31、滑块,40、手柄,50、转动环,51、支撑板,60、手轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种岩土工程桩基质量检测装置,如图1、2、3所示,包括主板1,主板1的一侧固定安装水准仪2,水准仪2位于主板1一侧的中心,主板1的左侧转动安装第一丝杆3,第一丝杆3通过轴座转动安装在主板1上,第一丝杆3的外周通过轴承转动连接轴座的内孔,轴座的底面与主板1的上端面固定连接,第一丝杆3的两端分别螺纹配合安装内螺纹管4,一端的内螺纹管4的一侧固定安装可调节伸缩杆5,另一端的内螺纹管4的一侧固定安装伸缩杆6,伸缩杆6的活动端和可调节伸缩杆5的活动端分别固定安装L型卡块7,L型卡块7的一侧分别设有条形板8,条形板8上开设L型凹槽9,L型卡块7活动卡接配合位于L型凹槽9内,L型卡块7能够在对应的L型凹槽9内滑动,并移出,两个条形板8相近的一侧分别固定安装弹簧杆10,弹簧杆10的活动端固定连接条形板8的一侧,两个弹簧杆10的固定端固定连接在一起。本实用新型结构简单,构思巧妙,可以夹紧不同大小的桩基,对其进行夹紧测量,同时装置还可以折叠,便于携带,使用便捷,操作简单,能够满足实际需求,适合推广。使用本实用新型时,首先调节可调节伸缩杆5的长度,可调节伸缩杆5带动L型卡块7、条形板8、弹簧杆10移动,由于两个弹簧杆10连接在一起,两个弹簧杆10一起移动,弹簧杆10带动另一侧的L型卡块7、条形板8移动,L型卡块7带动伸缩杆6移动,调节到所需要长度时,停止调节可调节伸缩杆5,此时按压弹簧杆10,将L型卡块7从L型凹槽9中滑出,将装置放置在桩基外围,转动第一丝杆3时,用手按压住伸缩杆6、可调节伸缩杆5,防止内螺纹管4随第一丝杆3转动,转动第一丝杆3,调节内螺纹管4的位置,内螺纹管4带动可调节伸缩杆5、伸缩杆6移动,当可调节伸缩杆5、伸缩杆6夹紧桩基时,停止转动第一丝杆3,拉伸弹簧杆10,将L型卡块7放入L型凹槽9中,此时装置将桩基夹紧,观察水准仪2内的气泡位置,观察桩基是否倾斜,敲击桩基外壁,其在岩体内的振动通过桩基自身及本装置各个结构传导到水准仪2上,带动水准仪2内气泡进行运动,气泡运动越剧烈,则说明桩基与岩体之间间隙越大,使用完毕后,转动第一丝杆3,将内螺纹管4复位,调节可调节伸缩杆5,将可调节伸缩杆5、伸缩杆6恢复到最初的位置,转动内螺纹管4,带动可调节伸缩杆5、伸缩杆6、L型卡块7、条形板8、弹簧杆10转动,直至可调节伸缩杆5、伸缩杆6与主板1贴合配合,此时装置折叠完毕,占用空间小,便于携带运输。
具体而言,如图所示,本实施例所述可调节伸缩杆5包括横管20,横管20的一侧与内螺纹管4的一侧固定连接,横管20的另一侧通过轴承转动安装丝母21,丝母21内螺纹配合安装第二丝杆22,第二丝杆22仅能够在横管20内左右移动,第二丝杆22的一侧固定安装L型卡块7。转动丝母21,丝母21带动第二丝杆22沿着横管20移动,从而调节可调节伸缩杆5的长短。
具体的,如图所示,本实施例所述横管20的内壁开设横向的条形滑槽30,条形滑槽30内滑动配合安装滑块31,滑块31与第二丝杆22固定连接。转动丝母21时,第二丝杆22左右移动,第二丝杆22带动滑块31在条形滑槽30左右移动,防止第二丝杆22随着丝母21转动。
进一步的,如图所示,本实施例所述丝母21的外周固定安装手柄40。通过手柄40转动丝母21,更加省力。
进一步的,如图所示,本实施例所述两个弹簧杆10的外周分别通过轴承转动连接转动环50的内周,两个转动环50的一侧固定连接同一个支撑板51的一侧。当需要折叠装置时,转动转动环50,转动环50带动支撑板51转动,将支撑板51转动至水平状态,转动内螺纹管4,内螺纹管4带动可调节伸缩杆5、伸缩杆6、L型卡块7、条形板8、弹簧杆10向右转动,装置折叠完成,此时支撑板51与主板1贴合配合,对水准仪2进行保护;当需要夹紧桩基时,转动转动环50,转动环50带动支撑板51转动,将支撑板51转动至竖直状态,支撑板51对桩基进行夹紧。
更进一步的,如图所示,本实施例所述第一丝杆3的外周固定安装手轮60。通过手轮60转动第一丝杆3更加省力。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种岩土工程桩基质量检测装置,其特征在于:包括主板(1),主板(1)的一侧固定安装水准仪(2),主板(1)的左侧转动安装第一丝杆(3),第一丝杆(3)的两端分别螺纹配合安装内螺纹管(4),一端的内螺纹管(4)的一侧固定安装可调节伸缩杆(5),另一端的内螺纹管(4)的一侧固定安装伸缩杆(6),伸缩杆(6)的活动端和可调节伸缩杆(5)的活动端分别固定安装L型卡块(7),L型卡块(7)的一侧分别设有条形板(8),条形板(8)上开设L型凹槽(9),L型卡块(7)活动卡接配合位于L型凹槽(9)内,两个条形板(8)相近的一侧分别固定安装弹簧杆(10),两个弹簧杆(10)的固定端固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种岩土工程桩基质量检测装置,其特征在于:所述可调节伸缩杆(5)包括横管(20),横管(20)的一侧与内螺纹管(4)的一侧固定连接,横管(20)的另一侧通过轴承转动安装丝母(21),丝母(21)内螺纹配合安装第二丝杆(22),第二丝杆(22)的一侧固定安装L型卡块(7)。
3.根据权利要求2所述的一种岩土工程桩基质量检测装置,其特征在于:所述横管(20)的内壁开设横向的条形滑槽(30),条形滑槽(30)内滑动配合安装滑块(31),滑块(31)与第二丝杆(22)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种岩土工程桩基质量检测装置,其特征在于:所述丝母(21)的外周固定安装手柄(40)。
5.根据权利要求1所述的一种岩土工程桩基质量检测装置,其特征在于:所述两个弹簧杆(10)的外周分别通过轴承转动连接转动环(50)的内周,两个转动环(50)的一侧固定连接同一个支撑板(51)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种岩土工程桩基质量检测装置,其特征在于:所述第一丝杆(3)的外周固定安装手轮(60)。
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