CN211010436U - 一种提高石墨毡保温效果的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石墨毡领域，尤其是一种提高石墨毡保温效果的结构，针对现有的石墨毡在对单晶硅冶炼炉进行保温时，通常都是直接将石墨毡铺设在炉内，热量会从炉壁散出，从而降低了石墨毡的保温效果的问题，现提出如下方案，其包括石墨毡主体和隔热座，所述石墨毡主体的顶部对称固定连接有两个定位柱，所述隔热座的底部对称开设有两个定位槽，两个定位柱分别延伸至两个定位槽内并分别与两个定位槽相卡装，所述隔热座上设有安装腔室，本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴就可以将石墨毡主体固定在隔热座上，使石墨毡主体就不会与炉壁相接触，进而热量不会传导出去，增加了石墨毡主体的保温效果。

Description

一种提高石墨毡保温效果的结构

技术领域

本实用新型涉及石墨毡技术领域，尤其涉及一种提高石墨毡保温效果的结构。

背景技术

石墨毡因选用原毡的不同分为沥青基石墨毡、聚丙烯腈基石墨毡和黏胶基石墨毡三种，主要用途是作为单晶硅冶炼炉的保温、隔热材料，在化学工业中可作为高纯度腐蚀性化学试剂的过滤材料。

石墨毡在对单晶硅冶炼炉进行保温时，通常都是直接将石墨毡铺设在炉内，热量会从炉壁散出，从而降低了石墨毡的保温效果，所以我们提出一种提高石墨毡保温效果的结构，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在石墨毡在对单晶硅冶炼炉进行保温时，通常都是直接将石墨毡铺设在炉内，热量会从炉壁散出，从而降低了石墨毡的保温效果的缺点，而提出的一种提高石墨毡保温效果的结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提高石墨毡保温效果的结构，包括石墨毡主体和隔热座，所述石墨毡主体的顶部对称固定连接有两个定位柱，所述隔热座的底部对称开设有两个定位槽，两个定位柱分别延伸至两个定位槽内并分别与两个定位槽相卡装，所述隔热座上设有安装腔室，所述安装腔室的一侧内壁上转动连接有转杆，所述转杆上传动连接有转轴，所述转杆的一端固定套设有齿轮，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条的顶部固定连接有移动板，所述移动板的两侧均转动连接有第一连杆，所述安装腔室的底部内壁上对称转动连接有两个第二连杆，两个第一连杆的一端分别与两个第二连杆转动连接，所述安装腔室的底部内壁上对称滑动连接有两个竖板，两个第二连杆的一端分别与两个竖板相互靠近的一侧转动连接，两个竖板相互远离的一侧均固定连接有卡销，两个定位柱相互靠近的一侧均开设有卡槽，两个卡销相互远离的一端分别贯穿安装腔室的两侧内壁并分别与两个卡槽相卡装，通过转动转轴就可以将石墨毡主体固定在隔热座上，使石墨毡主体就不会与炉壁相接触，进而热量不会传导出去，增加了石墨毡主体的保温效果，解决了现有技术中存在的不足。

优选的，所述转轴的底端和转杆上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，设置两个伞齿轮，可以为转杆提供动力。

优选的，所述齿条的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端与安装腔室的另一侧内壁滑动连接，所述安装腔室的底部内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与移动板的底部固定连接，设置滑杆可以使齿条能够平稳移动，不会发生位子偏移，伸缩杆可以对移动板进行支撑，且可以使移动板不会发生位置偏移。

优选的，所述安装腔室的底部内壁上对称开设有两个滑槽，两个竖板的底部分别延伸至两个滑槽内并分别与两个滑槽的底部内壁滑动连接，所述竖板的两侧均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧相互远离的一端分别与滑槽的两侧内壁固定连接，设置滑槽，可以使竖板能够平稳移动，不会发生位置偏移，第一弹簧，可以为竖板提供复位动力。

优选的，所述转轴的顶端开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有固定板，所述隔热座的顶部对称开设有两个矩形槽，所述固定板的两侧分别与两个矩形槽相卡装，所述滑动板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与限位槽的底部内壁固定连接，通过固定板与隔热座上的矩形槽相卡装，可以对转轴进行限位，可以使转轴不会发生意外转动，进而可以保证了石墨毡主体在隔热座上的位置更加牢固，不会发生脱落，有利于提高石墨毡主体的保温效果，第二弹簧可以为固定板提供复位动力。

本实用新型中，所述一种提高石墨毡保温效果的结构，由于设置了转轴，通过转轴的转动，可以使转杆进行转动，转杆可以通过齿轮带动齿条向下移动，进而可以使移动板向下移动，在第一连杆和第二连杆的作用下，可以使两个竖板带动两个卡销向相互远离的方向进行移动，使两个卡销分别与两个卡槽相卡装，这样就可以将石墨毡主体固定在隔热座上，由于隔热座的一侧贴紧炉壁，这样石墨毡主体就不会与炉壁相接触，进而热量不会传导出去，增加了石墨毡主体的保温效果。

由于设置了固定板，通过固定板与隔热座上的矩形槽相卡装，可以对转轴进行限位，可以使转轴不会发生意外转动，进而可以保证了石墨毡主体在隔热座上的位置更加牢固，不会发生脱落，有利于提高石墨毡主体的保温效果。

本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴就可以将石墨毡主体固定在隔热座上，使石墨毡主体就不会与炉壁相接触，进而热量不会传导出去，增加了石墨毡主体的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种提高石墨毡保温效果的结构的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种提高石墨毡保温效果的结构的石墨毡三维结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种提高石墨毡保温效果的结构的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种提高石墨毡保温效果的结构的B部分放大结构示意图。

图中：1石墨毡主体、2隔热座、3定位柱、4安装腔室、5转轴、6转杆、7齿轮、8齿条、9移动板、10第一连杆、11第二连杆、12竖板、13卡销、14伸缩杆、15伞齿轮、16滑杆、17滑槽、18第一弹簧、19限位槽、20滑动板、21固定杆、22固定板、23第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种提高石墨毡保温效果的结构，包括石墨毡主体1和隔热座2，石墨毡主体1的顶部对称固定连接有两个定位柱3，隔热座2的底部对称开设有两个定位槽，两个定位柱3分别延伸至两个定位槽内并分别与两个定位槽相卡装，隔热座2上设有安装腔室4，安装腔室4的一侧内壁上转动连接有转杆6，转杆6上传动连接有转轴5，转杆6的一端固定套设有齿轮7，齿轮7上啮合有齿条8，齿条8的顶部固定连接有移动板9，移动板9的两侧均转动连接有第一连杆10，安装腔室4的底部内壁上对称转动连接有两个第二连杆11，两个第一连杆10的一端分别与两个第二连杆11转动连接，安装腔室4的底部内壁上对称滑动连接有两个竖板12，两个第二连杆11的一端分别与两个竖板12相互靠近的一侧转动连接，两个竖板12相互远离的一侧均固定连接有卡销13，两个定位柱3相互靠近的一侧均开设有卡槽，两个卡销13相互远离的一端分别贯穿安装腔室4的两侧内壁并分别与两个卡槽相卡装，通过转动转轴5就可以将石墨毡主体1固定在隔热座2上，使石墨毡主体1就不会与炉壁相接触，进而热量不会传导出去，增加了石墨毡主体1的保温效果，解决了现有技术中存在的不足，由于设置了转轴5，通过转轴5的转动，可以使转杆6进行转动，转杆6可以通过齿轮7带动齿条8向下移动，进而可以使移动板9向下移动，在第一连杆10和第二连杆11的作用下，可以使两个竖板12带动两个卡销13向相互远离的方向进行移动，使两个卡销13分别与两个卡槽相卡装，这样就可以将石墨毡主体1固定在隔热座2上，由于隔热座2的一侧贴紧炉壁，这样石墨毡主体1就不会与炉壁相接触，进而热量不会传导出去，增加了石墨毡主体1的保温效果，由于设置了固定板22，通过固定板22与隔热座2上的矩形槽相卡装，可以对转轴5进行限位，可以使转轴5不会发生意外转动，进而可以保证了石墨毡主体1在隔热座2上的位置更加牢固，不会发生脱落，有利于提高石墨毡主体1的保温效果，本实用新型结构合理，操作简单，通过转动转轴5就可以将石墨毡主体1固定在隔热座2上，使石墨毡主体1就不会与炉壁相接触，进而热量不会传导出去，增加了石墨毡主体1的保温效果。

实施例二

本实用新型中，转轴5的底端和转杆6上均固定套设有伞齿轮15，且两个伞齿轮15相啮合，设置两个伞齿轮15，可以为转杆6提供动力。

本实用新型中，齿条8的一侧固定连接有滑杆16，滑杆16的一端与安装腔室4的另一侧内壁滑动连接，安装腔室4的底部内壁上固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶端与移动板9的底部固定连接，设置滑杆16可以使齿条8能够平稳移动，不会发生位子偏移，伸缩杆14可以对移动板9进行支撑，且可以使移动板9不会发生位置偏移。

本实用新型中，安装腔室4的底部内壁上对称开设有两个滑槽17，两个竖板12的底部分别延伸至两个滑槽17内并分别与两个滑槽17的底部内壁滑动连接，竖板12的两侧均固定连接有第一弹簧18，两个第一弹簧18相互远离的一端分别与滑槽17的两侧内壁固定连接，设置滑槽17，可以使竖板12能够平稳移动，不会发生位置偏移，第一弹簧18，可以为竖板12提供复位动力。

本实用新型中，转轴5的顶端开设有限位槽19，限位槽19内滑动连接有滑动板20，滑动板20的顶部固定连接有固定杆21，固定杆21的顶端固定连接有固定板22，隔热座2的顶部对称开设有两个矩形槽，固定板22的两侧分别与两个矩形槽相卡装，滑动板20的底部固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23的底端与限位槽19的底部内壁固定连接，通过固定板22与隔热座2上的矩形槽相卡装，可以对转轴5进行限位，可以使转轴5不会发生意外转动，进而可以保证了石墨毡主体1在隔热座2上的位置更加牢固，不会发生脱落，有利于提高石墨毡主体1的保温效果，第二弹簧23可以为固定板22提供复位动力。

本实用新型中，在使用时，首先将石墨毡主体1上的两个定位柱3分别插入两个定位槽内，然后向上拉动固定板22，固定板22的两侧会脱离两个矩形槽的卡装，固定板22会通过固定杆21使滑动板20向上移动，第二弹簧23被拉伸，然后转动固定板22，固定板22会带动转轴5转动，转轴5会通过两个伞齿轮15带动转杆6转动，转杆6会通过齿轮7带动齿条8向下移动，齿条8会使移动板9向下移动，移动板9会通过两个第一连杆10带动两个第二连杆11的一端向相互远离的方向进行转动，进而可以使两个竖板12向相互远离的方向进行移动，两个竖板12可以使两个卡销13向相互远离的方向进行移动，使两个卡销13分别与两个卡槽相卡装，然后停止转动固定板22，并松开固定板22，在第二弹簧23的作用下，可以使固定板22的两侧分别与两个矩形槽相卡装，对当前位置进行固定，这样就可以将石墨毡主体1固定在隔热座2上，然后将石墨毡主体1和隔热座2固定在炉内，使隔热座2的一侧贴紧炉壁，这样石墨毡主体1就不会与炉壁相接触，进而热量不会传导出去，增加的石墨毡主体1的保温效果，隔热座2是用陶瓷纤维为主要材料制成，具有耐高温和隔热的性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提高石墨毡保温效果的结构，包括石墨毡主体（1）和隔热座（2），其特征在于，所述石墨毡主体（1）的顶部对称固定连接有两个定位柱（3），所述隔热座（2）的底部对称开设有两个定位槽，两个定位柱（3）分别延伸至两个定位槽内并分别与两个定位槽相卡装，所述隔热座（2）上设有安装腔室（4），所述安装腔室（4）的一侧内壁上转动连接有转杆（6），所述转杆（6）上传动连接有转轴（5），所述转杆（6）的一端固定套设有齿轮（7），所述齿轮（7）上啮合有齿条（8），所述齿条（8）的顶部固定连接有移动板（9），所述移动板（9）的两侧均转动连接有第一连杆（10），所述安装腔室（4）的底部内壁上对称转动连接有两个第二连杆（11），两个第一连杆（10）的一端分别与两个第二连杆（11）转动连接，所述安装腔室（4）的底部内壁上对称滑动连接有两个竖板（12），两个第二连杆（11）的一端分别与两个竖板（12）相互靠近的一侧转动连接，两个竖板（12）相互远离的一侧均固定连接有卡销（13），两个定位柱（3）相互靠近的一侧均开设有卡槽，两个卡销（13）相互远离的一端分别贯穿安装腔室（4）的两侧内壁并分别与两个卡槽相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种提高石墨毡保温效果的结构，其特征在于，所述转轴（5）的底端和转杆（6）上均固定套设有伞齿轮（15），且两个伞齿轮（15）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种提高石墨毡保温效果的结构，其特征在于，所述齿条（8）的一侧固定连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的一端与安装腔室（4）的另一侧内壁滑动连接，所述安装腔室（4）的底部内壁上固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的顶端与移动板（9）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高石墨毡保温效果的结构，其特征在于，所述安装腔室（4）的底部内壁上对称开设有两个滑槽（17），两个竖板（12）的底部分别延伸至两个滑槽（17）内并分别与两个滑槽（17）的底部内壁滑动连接，所述竖板（12）的两侧均固定连接有第一弹簧（18），两个第一弹簧（18）相互远离的一端分别与滑槽（17）的两侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高石墨毡保温效果的结构，其特征在于，所述转轴（5）的顶端开设有限位槽（19），所述限位槽（19）内滑动连接有滑动板（20），所述滑动板（20）的顶部固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）的顶端固定连接有固定板（22），所述隔热座（2）的顶部对称开设有两个矩形槽，所述固定板（22）的两侧分别与两个矩形槽相卡装，所述滑动板（20）的底部固定连接有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）的底端与限位槽（19）的底部内壁固定连接。

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