CN211010077U - 电动执行机构位置检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电动执行机构位置检测装置,包括电位器和转轴,所述电位器包括主体,电路板,磁体和连接轴,所述主体设有第一容纳槽和第二容纳槽,第一容纳槽位于第二容纳槽上方,第一容纳槽和第二容纳槽之间设有隔板,所述第一容纳槽中设有定位槽,所述磁体设置在定位槽中,所述电路板设置在第二容纳槽中,电路板上的传感器与磁体对应设置,所述连接轴一端设置磁体并位于第一容纳槽中,另一端穿过主体与转轴通过连接装置连接。本实用新型的电动执行机构位置检测装置能够使电位器直接与转轴连接,直接测量转轴的转动角度,从而使阀门开度检测更精确;此外,能够通过连接装置降低转轴转动对连接轴的冲击,降低噪音,延长电位器的使用寿命。

Description

电动执行机构位置检测装置
技术领域
本实用新型涉及电动执行机构技术领域,特别涉及电动执行机构位置检测装置。
背景技术
电动执行机构是一种自动控制领域的常用机电一体化设备,是自动化仪表终端的三大组成部分中的执行设备,主要对一些阀门、挡板等设备进行自动操作,控制其开关和调节,减少人工作业。电动执行机构通常包括位置检测系统用于检测阀门位置,现有的方式主要是通过电位器检测减速器的转角位移,得到信号反馈给控制器,上述方式需要控制器与减速器连接,而直接与阀门连接的是输出轴,因此,其属于间接进行位置检测,其精度较低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种检测精度较高,电位器使用寿命较长的电动执行机构位置检测装置。
具体技术方案如下:电动执行机构位置检测装置,包括电位器和转轴,所述电位器包括主体,电路板,磁体和连接轴,所述主体设有第一容纳槽和第二容纳槽,第一容纳槽位于第二容纳槽上方,第一容纳槽和第二容纳槽之间设有隔板,所述第一容纳槽中设有定位槽,所述磁体设置在定位槽中,所述电路板设置在第二容纳槽中,电路板上的传感器与磁体对应设置,所述连接轴一端设置磁体并位于第一容纳槽中,另一端穿过主体与转轴通过连接装置连接。
以下为本实用新型的附属技术方案。
进一步的,所述连接轴一端设有凹陷部,凹陷部与定位槽对应设置,所述磁体位于凹陷部中。
进一步的,所述电位器包括顶盖和底板,顶盖设置在主体上方密封第一容纳槽,底板设置在主体底部密封第二容纳槽。
进一步的,所述连接装置包括塑料件和加强件,塑料件包裹在加强件表面。
进一步的,连接装置具有第一端面和第二端面,第一端面具有第一配接孔,第二端面具有第二配接孔,第一配接孔与转轴连接,第二配接孔与连接轴连接。
进一步的,所述加强件包括环形部和加强部,加强部环绕环形部设置,相邻加强部的延伸方向相反。
进一步的,所述加强部包括加强板,两块加强板相对设置,加强部成U形。
进一步的,所述加强板为三角形。
本实用新型的技术效果:本实用新型的电动执行机构位置检测装置能够使电位器直接与转轴连接,直接测量转轴的转动角度,从而使阀门开度检测更精确;此外,能够通过连接装置降低转轴转动对连接轴的冲击,降低噪音,延长电位器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的电动执行机构位置检测装置的示意图。
图2是本实用新型实施例的电位器的截面图。
图3是本实用新型实施例的连接装置的截面图。
图4是本实用新型实施例的连接装置的立体图。
图5是本实用新型实施例的加强件的立体图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图5所示,本实施例的电动执行机构位置检测装置包括电位器1和转轴2,所述电位器1包括主体3,电路板4,磁体5和连接轴6,所述主体3设有第一容纳槽31和第二容纳槽32,第一容纳槽31位于第二容纳槽32上方,第一容纳槽31和第二容纳槽32之间设有隔板7。所述第一容纳槽31中设有定位槽311,所述磁体5设置在定位槽311中,所述电路板4设置在第二容纳槽32中,电路板4上的传感器41与磁体5对应设置。所述连接轴6一端设置磁体5并位于第一容纳槽31中,另一端穿过主体3与转轴2通过连接装置8连接。上述技术方案中,通过电位器1与转轴2直接连接,无需电位器与转轴之间设置传动机构,提升了电位器的检测精度,简化了结构。当转轴2转动时,转轴2带动连接轴6转动,连接轴带动磁体5转动,传感器41用于感应磁场方向变化。通过将磁体与传感器隔离设置,能够增强防尘防污能力。
本实施例中,所述连接轴6一端设有凹陷部61,凹陷部61与定位槽311对应设置,所述磁体5位于凹陷部61中,从而便于磁体的定位,使得磁体能够随连接轴一起转动。
本实施例中,所述电位器1包括顶盖11和底板12,顶盖11设置在主体3上方密封第一容纳槽31,底板12设置在主体3底部密封第二容纳槽,从而使主体3能够密封,提升密封性能。
本实施例中,所述连接装置8包括塑料件83和加强件84,塑料件83包裹在加强件84表面,从而能够加强塑料件的结构强度,同时,能够比单纯金属材质的连接装置具有更好的减震性能,降低转轴转动对连接轴的冲击力。
本实施例中,连接装置8具有第一端面81和第二端面82,第一端面81具有第一配接孔811,第二端面82具有第二配接孔821,第一配接孔811与转轴2连接,第二配接孔821与连接轴6连接,从而使连接装置8能够将连接轴和转轴连接。
本实施例中,所述加强件82包括环形部822和加强部823,加强部823环绕环形部822设置,相邻加强部823的延伸方向相反。本实施例中,加强部823分别设置在第一配接孔811和第二配接孔821两侧,共设置四个加强部,采用金属材料制成,从而增强旋转时的强度。
本实施例中,所述加强部823包括加强板9,两块加强板9相对设置,加强部成U形。本实施例中,两块加强板由一块金属板冲压形成。通过上述技术方案,能够使加强部夹住插入的连接轴或转轴,从而增强连接稳固性和强度。本实施例中,所述加强板为三角形。
本实施例的电动执行机构位置检测装置能够使电位器直接与转轴连接,直接测量转轴的转动角度,从而使阀门开度检测更精确;此外,能够通过连接装置降低转轴转动对连接轴的冲击,降低噪音,延长电位器的使用寿命。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.电动执行机构位置检测装置,包括电位器和转轴,其特征在于,所述电位器包括主体,电路板,磁体和连接轴,所述主体设有第一容纳槽和第二容纳槽,第一容纳槽位于第二容纳槽上方,第一容纳槽和第二容纳槽之间设有隔板,所述第一容纳槽中设有定位槽,所述磁体设置在定位槽中,所述电路板设置在第二容纳槽中,电路板上的传感器与磁体对应设置,所述连接轴一端设置磁体并位于第一容纳槽中,另一端穿过主体与转轴通过连接装置连接。
2.根据权利要求1所述的电动执行机构位置检测装置,其特征在于,所述连接轴一端设有凹陷部,凹陷部与定位槽对应设置,所述磁体位于凹陷部中。
3.根据权利要求2所述的电动执行机构位置检测装置,其特征在于,所述电位器包括顶盖和底板,顶盖设置在主体上方密封第一容纳槽,底板设置在主体底部密封第二容纳槽。
4.根据权利要求1所述的电动执行机构位置检测装置,其特征在于,所述连接装置包括塑料件和加强件,塑料件包裹在加强件表面。
5.根据权利要求4所述的电动执行机构位置检测装置,其特征在于,连接装置具有第一端面和第二端面,第一端面具有第一配接孔,第二端面具有第二配接孔,第一配接孔与转轴连接,第二配接孔与连接轴连接。
6.根据权利要求5所述的电动执行机构位置检测装置,其特征在于,所述加强件包括环形部和加强部,加强部环绕环形部设置,相邻加强部的延伸方向相反。
7.根据权利要求6所述的电动执行机构位置检测装置,其特征在于,所述加强部包括加强板,两块加强板相对设置,加强部成U形。
8.根据权利要求7所述的电动执行机构位置检测装置,其特征在于,所述加强板为三角形。
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