CN211009734U - 一种具有限位机构的起重链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位机构的起重链条，包括起重链，起重链的外壁固定设有圆筒，圆筒的一侧固定安装有实心板，且实心板的一侧开设有螺纹孔，圆筒上固定安装有箱体，箱体位于靠近实心板的一侧从右至左依次开设有第一圆孔和第二圆孔。该种具有限位机构的起重链条，通过在起重链上设置圆筒，且在圆筒上设置贯通的安装孔，可以通过螺栓将圆筒安装在起重链上，并且还可以调节圆筒在起重链上的位置，这样可以根据限定位置的需要来调节限定机构，同时在起重链上设置箱体和实心板，且位于箱体上开设有第一圆孔和第二圆孔，这样可以使螺栓穿过依次穿过螺纹孔、第一圆孔和第二圆孔，并使螺栓上的螺母位于箱体内。

Description

一种具有限位机构的起重链条

技术领域

本实用新型涉及一种起重链，具体为一种具有限位机构的起重链条。

背景技术

起重链条是起重机必不可少的、重要的取物装置，可以根据起重物的提升高度不同可以调节链条的长度，对提高起重机的作业效率扩大起重机的作业范围起着重要作用；在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同起重链条，链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列，起重链条品种同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种；起重链条规格同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。

目前，起重链条在标准要求中须设有尾链环的限位装置，其目的是为了防止整机在工作中，负载端的起重链条快速下降或制动装置失效等造成的安全事故，限位装置多数为固定式，这样限位装置是无法自由调节其限位所需的安装位置。因此我们对此做出改进，提出一种具有限位机构的起重链条。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种具有限位机构的起重链条，包括起重链，所述起重链的外壁固定设有圆筒，所述圆筒的一侧固定安装有实心板，且实心板的一侧开设有螺纹孔，所述圆筒上固定安装有箱体，所述箱体位于靠近实心板的一侧从右至左依次开设有第一圆孔和第二圆孔，所述箱体位于远离实心板两侧的内壁开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内部滑动设有方板，所述方板顶端的中部固定安装有连接板，且连接板的顶端与箱体的内壁之间固定设有拉簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉簧底端的中部开设有第二凹槽，且第二凹槽的截面呈弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凹槽的位置位于第二圆孔的上方，且第二凹槽的内壁为划痕处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二圆孔的内部与第一圆孔的内部相连通，且第二圆孔的内径值大于第一圆孔的内径值。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒外壁的顶部和底部均开设有贯通的安装孔，且安装孔内通过螺栓固定在起重链上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体和实心板在圆筒上的位置相对设置，且螺纹孔的内径值与第一圆孔的内径值相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方板正面的顶部固定安装有实心块，且实心块的底端开设有方形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一圆孔和第二圆孔的内壁也为划痕处理，且第一凹槽的内壁为光滑。

本实用新型的有益效果是：该种具有限位机构的起重链条，通过在起重链上设置圆筒，且在圆筒上设置贯通的安装孔，可以通过螺栓将圆筒安装在起重链上，并且还可以调节圆筒在起重链上的位置，这样可以根据限定位置的需要来调节限定机构，同时在起重链上设置箱体和实心板，且位于箱体上开设有第一圆孔和第二圆孔，这样可以使螺栓穿过依次穿过螺纹孔、第一圆孔和第二圆孔，并使螺栓上的螺母位于箱体内，并通过位于箱体内的拉簧来推动方板往下运动，使第二凹槽对螺母进行限位，防止螺母发生松动的情况，对起重链限位的更加牢固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种具有限位机构的起重链条的结构示意图；

图2是本实用新型一种具有限位机构的起重链条限位机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种具有限位机构的起重链条箱体的结构示意图。

图中：1、起重链；2、圆筒；3、安装孔；4、实心板；5、箱体；6、第一圆孔；7、第二圆孔；8、第一凹槽；9、方板；10、连接板；11、拉簧；12、第二凹槽；13、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种具有限位机构的起重链条，包括起重链1，起重链1的外壁固定设有圆筒2，圆筒2的一侧固定安装有实心板4，且实心板4的一侧开设有螺纹孔13，圆筒2上固定安装有箱体5，箱体5位于靠近实心板4的一侧从右至左依次开设有第一圆孔6和第二圆孔7，箱体5位于远离实心板4两侧的内壁开设有第一凹槽8，且两个第一凹槽8的内部滑动设有方板9，方板9顶端的中部固定安装有连接板10，且连接板10的顶端与箱体5的内壁之间固定设有拉簧11。

其中，拉簧11底端的中部开设有第二凹槽12，且第二凹槽12的截面呈弧形，通过在拉簧11上设置弧形的第二凹槽12，这样利用第二凹槽12与螺母之间接触，进而对螺母起到限位的效果，一定程度上防止螺母法发生松动。

其中，第二凹槽12的位置位于第二圆孔7的上方，且第二凹槽12的内壁为划痕处理，通过在第二凹槽12上采用划痕处理，可以增加第二凹槽12内壁表面的摩擦系数，进而增加与螺母接触时的摩擦力。

其中，第二圆孔7的内部与第一圆孔6的内部相连通，且第二圆孔7的内径值大于第一圆孔6的内径值，通过开设有与第一圆孔6连通的第二圆孔7以及第二圆孔7的内径值大于第一圆孔6的内径值，这样可以通过第二圆孔7对螺母的位置起到限制的作用。

其中，圆筒2外壁的顶部和底部均开设有贯通的安装孔3，且安装孔3内通过螺栓固定在起重链1上，通过在圆筒2上设置多个安装孔3，可以将圆筒2固定在起重链1上，进而便于对起重链1起到限位的效果。

其中，箱体5和实心板4在圆筒2上的位置相对设置，且螺纹孔13的内径值与第一圆孔6的内径值相等，通过在圆筒2上分别设置实心板4和箱体5，将起重链1某一部位进行限位在实心板4和箱体5之间，进而对起重链1起到限位的效果。

其中，方板9正面的顶部固定安装有实心块，且实心块的底端开设有方形槽，通过在方板9上设置底端开设有方形槽的实心块，这样便于使用者通过操作方板9上的实心块来使方板9往上运动。

其中，第一圆孔6和第二圆孔7的内壁也为划痕处理，且第一凹槽8的内壁为光滑，通过将第一圆孔6和第二圆孔7的内壁也为划痕处理，可以增加第二凹槽12内壁表面的摩擦系数，进而增加与螺栓接触时的摩擦力，可以对螺母起到限位的作用，进而有效的防止螺母发生松动的情况。

工作时，当需要调节圆筒2时，手动通过扳手将位于安装孔3上的螺母卸下，然后让圆筒2在起重链1上进行滑动，再通过扳手对安装孔3内的螺母进行紧固，这样可以根据限定位置的需要来调节限定机构，当需要对起重链1进行限位时，先手动将起重链1上的某一环放在实心板4和箱体5之间，手动将位于方板9上的实心块往上运动，进而使方板9往上运动并压缩拉簧11，并通过螺栓依次穿过螺纹孔13、第一圆孔6和第二圆孔7，手动通过扳手旋转位于螺栓上的螺母，使得位于螺栓上的螺母向靠近第二圆孔7的方向运动，当螺母快进入第二圆孔7时，通过扳手旋转螺栓，使螺母与第二圆孔7内壁的一侧接触，当需要防止螺母松动时，直接松开方板9，利用拉簧11的恢复力使方板9往下运动，并使第二凹槽12与螺母接触，由于在第二凹槽12上采用划痕处理，可以增加第二凹槽12内壁表面的摩擦系数，进而增加与螺母接触时的摩擦力，防止螺母发生松动；通过在起重链1上设置圆筒2，且在圆筒2上设置贯通的安装孔3，可以通过螺栓将圆筒2安装在起重链1上，并且还可以调节圆筒2在起重链1上的位置，这样可以根据限定位置的需要来调节限定机构，同时在起重链1上设置箱体5和实心板4，且位于箱体5上开设有第一圆孔6和第二圆孔7，这样可以使螺栓穿过依次穿过螺纹孔13、第一圆孔6和第二圆孔7，并使螺栓上的螺母位于箱体5内，并通过位于箱体5内的拉簧11来推动方板9往下运动，使第二凹槽12对螺母进行限位，防止螺母发生松动的情况，对起重链1限位的更加牢固。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有限位机构的起重链条，包括起重链（1），其特征在于，所述起重链（1）的外壁固定设有圆筒（2），所述圆筒（2）的一侧固定安装有实心板（4），且实心板（4）的一侧开设有螺纹孔（13），所述圆筒（2）上固定安装有箱体（5），所述箱体（5）位于靠近实心板（4）的一侧从右至左依次开设有第一圆孔（6）和第二圆孔（7），所述箱体（5）位于远离实心板（4）两侧的内壁开设有第一凹槽（8），且两个第一凹槽（8）的内部滑动设有方板（9），所述方板（9）顶端的中部固定安装有连接板（10），且连接板（10）的顶端与箱体（5）的内壁之间固定设有拉簧（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的起重链条，其特征在于，所述拉簧（11）底端的中部开设有第二凹槽（12），且第二凹槽（12）的截面呈弧形。

3.根据权利要求2所述的一种具有限位机构的起重链条，其特征在于，所述第二凹槽（12）的位置位于第二圆孔（7）的上方，且第二凹槽（12）的内壁为划痕处理。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的起重链条，其特征在于，所述第二圆孔（7）的内部与第一圆孔（6）的内部相连通，且第二圆孔（7）的内径值大于第一圆孔（6）的内径值。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的起重链条，其特征在于，所述圆筒（2）外壁的顶部和底部均开设有贯通的安装孔（3），且安装孔（3）内通过螺栓固定在起重链（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的起重链条，其特征在于，所述箱体（5）和实心板（4）在圆筒（2）上的位置相对设置，且螺纹孔（13）的内径值与第一圆孔（6）的内径值相等。

7.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的起重链条，其特征在于，所述方板（9）正面的顶部固定安装有实心块，且实心块的底端开设有方形槽。

8.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的起重链条，其特征在于，所述第一圆孔（6）和第二圆孔（7）的内壁也为划痕处理，且第一凹槽（8）的内壁为光滑。

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