CN211009007U - 空气压缩机的自动排水装置 - Google Patents
空气压缩机的自动排水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211009007U CN211009007U CN201921760244.4U CN201921760244U CN211009007U CN 211009007 U CN211009007 U CN 211009007U CN 201921760244 U CN201921760244 U CN 201921760244U CN 211009007 U CN211009007 U CN 211009007U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- water
- collecting tank
- air compressor
- water collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种空气压缩机的自动排水装置,包括压缩机,具有进气端和排气端;抽风机,设置在压缩机的进气端,连接有初级过滤组件;储气罐,设置在压缩机的排气端;集水罐,设置在储气罐的出口端,内部设置有二级过滤元件,上部设置有与气动系统连接的供气管;以及排水器,设置在集水罐底部,包括设置有排水通道的壳体,壳体内设置有浮子,浮子底部设置有控制排水通道导通的活塞。本实用新型通过设置初级过滤组件和二级过滤元件,对空气进行多次过滤,提高空气洁净度,通过排水器中的积水对浮子的浮力大小,控制浮子和活塞移动,从而自动控制排水通道的启闭,控制准确,排水及时,结构简单,工作可靠,无需电源控制,节能高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机技术领域,特别涉及一种空气压缩机的自动排水装置。
背景技术
在制造业中,许多工业设备都需要使用压缩空气,尤其在高分子薄膜生产设备中,压缩空气是一种重要的动力源,由于空气中合有水分,空气经压缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴,液态水滴随压缩空气进入生产设备中,会导致设备内部、连接管道和阀门产生锈蚀,冬天气温较低时,水滴还会结冰,阻塞气动系统中的小孔通道,因此压缩空气冷凝后产生的水滴需要及时排出,现有的空气压缩机的排水装置大多采用定时排水的方式,持续收集水滴一段时间后,采用人工打开阀门排水,耗费工时,浪费劳动力,或采用电磁阀控制排水,耗费电能,对电磁阀的精度和使用寿命要求高,若工人没有及时打开阀门或电磁阀失效,水分会随压缩空气进入设备内部,损坏设备,工作可靠性低,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种空气压缩机的自动排水装置,能够及时排水,保证压缩空气干燥,工作可靠,节能高效。
根据本实用新型实施例的空气压缩机的自动排水装置,包括:压缩机,具有进气端和排气端;抽风机,设置在所述压缩机的所述进气端,连接有初级过滤组件;储气罐,设置在所述压缩机的所述排气端;集水罐,设置在所述储气罐的出口端,内部设置有二级过滤元件,上部设置有与气动系统连接的供气管;以及排水器,设置在所述集水罐底部,包括设置有排水通道的壳体,所述壳体内设置有浮子,所述浮子底部设置有控制所述排水通道导通的活塞。
根据本实用新型实施例的空气压缩机的自动排水装置,至少具有如下技术效果:通过设置初级过滤组件和二级过滤元件,对空气进行多次过滤,提高空气洁净度,避免杂质进入气动系统,压缩空气中的水滴通过集水罐收集后,进入排水器中,随着积水量增加,水对浮子的浮力增加,使得浮子上移,带动活塞上移,从而使得排水通道导通、排水,积水量减少后,浮子下移,带动活塞下移,使得排水通道关闭,通过排水器中的积水对浮子的浮力大小,控制浮子和活塞移动,从而自动控制排水通道的启闭,控制准确,排水及时,结构简单,工作可靠,无需电源控制,节能高效。
根据本实用新型的一些实施例,所述初级过滤组件包括喷淋除尘室,所述喷淋除尘室的出口处设置有过滤网。通过喷淋除尘室喷水抑尘,除去空气中的灰尘,通过过滤网进一步除去空气中的颗粒物,提高空气洁净度。
根据本实用新型的一些实施例,所述喷淋除尘室与所述抽风机之间设置有吸附式干燥机。空气经过喷淋除尘后带有较多水分,通过吸附式干燥机吸附空气中的水分,干燥空气,避免水分进入抽风机,损坏抽风机,有效延长抽风机使用寿命。
根据本实用新型的一些实施例,所述喷淋除尘室内部顶端设置有喷头,底部设置有排水口,所述喷头通过输水管连接有抽水泵。抽水泵抽水,通过输水管输送至喷头,通过喷头喷洒成水雾,使得空气中灰尘附着在水珠中,带有灰尘的水珠积聚在喷淋除尘室底部,并通过排水口排出,水雾高效除尘,有利于提高空气洁净度。
根据本实用新型的一些实施例,所述集水罐与所述储气罐之间设置有冷冻式干燥机。通过冷冻式干燥机干燥冷却压缩空气,进一步减少压缩空气中的水分,提高压缩空气的干燥度。
根据本实用新型的一些实施例,所述集水罐底部设置有倒锥状的导流面,所述导流面底端设置有与所述排水器连接的出水管。通过导流面引流集水罐中的积水进入排水器,保证积水排出干净,有利于提高压缩空气中的水分在集水罐中的凝结效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述壳体内壁设置有环状限位块,所述浮子嵌设在所述环状限位块中。通过环状限位块定位浮子,保证浮子定向上下移动,从而保证活塞准确控制排水通道启闭。
根据本实用新型的一些实施例,所述活塞上套设有密封圈。通过密封圈密封活塞与排水通道之间的间隙,保证密封可靠,避免排水器漏水。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空气压缩机的自动排水装置的结构示意图;
图2是图1中所示的自动排水装置的排水器结构示意图;
图3是图1中所示的自动排水装置的喷淋除尘室结构示意图。
附图标记:
100、压缩机;110、进气端;120、排气端;
200、喷淋除尘室;210、喷头;220、抽水泵;221、输水管;230、排水口;240、回收箱;250、过滤网;260、滤水器;
300、吸附式干燥机;
400、抽风机;
500、储气罐;
600、冷冻式干燥机;
700、集水罐;710、滤芯;720、供气管;730、导流面;740、出水管;
800、排水器;810、浮子;820、活塞;821、密封圈;830、排水通道;840、环状限位块;850、壳体。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量或者隐合指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的空气压缩机的自动排水装置。
如图1所示,根据本实用新型实施例的空气压缩机的自动排水装置,包括压缩机100,压缩机100设置有进气端110和排气端120,压缩机100的进气端110设置抽风机400,抽风机400进口处连接有初级过滤组件,压缩机100的排气端120设置有储气罐500,储气罐500出口端依次连接有冷冻式干燥机600和集水罐700,集水罐700内部设置有二级过滤元件,集水罐700上部设置有与气动系统连接的供气管720,底部连接有排水器800。通过设置初级过滤组件和二级过滤元件,对空气进行多次过滤,提高空气洁净度,避免杂质进入气动系统,压缩空气中的水滴通过集水罐700收集后,进入排水器800中并排出。
其中,二级过滤元件设置为滤芯710,滤芯710呈柱状,设置在集气管内中部。
具体地,集水罐700底部设置有倒锥状的导流面730,导流面730底端设置有与排水器800连接的出水管740,通过倒锥状的导流面730引流,收集在集水罐700底部的水进入排水器800,保证积水排出干净。
如图1和图2所示,排水器800包括设置有排水通道830的壳体850,壳体850内设置有浮子810,浮子810底部设置有控制排水通道830导通的活塞820,活塞820上套设有密封圈821,壳体850内壁设置有环状限位块840,浮子810嵌设在环状限位块840中部,初始状态时,活塞820位于排水通道830内,密封圈821密封活塞820与排水通道830之间的间隙,避免排水器800漏水,关闭排水通道830,水滴从集水罐700进入排水器800内,随着排水器800内的积水量增加,水对浮子810产生向上的浮力,并且浮力逐渐增大,在环状限位块840的限位作用下,浮子810逐渐向上移动,从而带动活塞820上移,直至活塞820完全离开排水通道830,排水通道830导通,进行排水,随着积水量减少,浮力减少,浮子810下移,带动活塞820下移并重新进入排水通道830,使得排水通道830关闭,停止排水,准确自动控制排水通道830的启闭,排水及时,结构简单,工作可靠,无需电源控制,节能高效。
在本实用新型的一些实施例中,初级过滤组件包括喷淋除尘室200,喷淋除尘室200的出口处设置有过滤网250,喷淋除尘室200与抽风机400之间设置有吸附式干燥机300,通过喷淋除尘室200喷水抑尘,除去空气中的灰尘,通过过滤网250除去空气中的颗粒物,除尘后带有较多水分的空气通过吸附式干燥机300干燥空气,避免水分进入抽风机400,损坏抽风机400,有效延长抽风机400使用寿命。
如图3所示,具体地,喷淋除尘室200内部顶端设置有喷头210,底部设置有排水口230,喷头210通过输水管221连接有抽水泵220,通过输水管221将抽水泵220抽取的自来水输送至喷头210,通过喷头210加压喷洒成水雾,在空中形成大量细小的水珠,使得空气中的灰尘附着在水珠上,在重力作用下,带有灰尘的水珠积聚在喷淋除尘室200的底部,并通过排水口230排出,高效除尘,有利于提高空气洁净度。
进一步地,排水口230处设置有回收箱240,回收箱240与抽水泵220连接,且回收箱240上设置有滤水器260,通过回收箱240收集使用后的水,并采用滤水器260过滤水中杂质,通过抽水泵220重新供给喷头210喷淋使用,喷淋水循环再用,节能环保。
下面参考图1至图3以一个具体实施例详细描述根据本实用新型实施例的空气压缩机的自动排水装置。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
如图1至图3所示,空气压缩机的自动排水装置,包括压缩机100,压缩机100设置有进气端110和排气端120,进气端110设置有抽风机400,抽风机400进口处连接有初级过滤组件,初级过滤组件包括喷淋除尘室200和设置在喷淋除尘室200的出口处的过滤网250,喷淋除尘室200与抽风机400之间设置有吸附式干燥机300,具体地,喷淋除尘室200内部顶端设置有喷头210,底部设置有排水口230,喷头210通过输水管221连接有抽水泵220,排水口230处设置有与抽水泵220连接的回收箱240,回收箱240上设置有滤水器260,使得喷淋水经过滤除杂后可循环再用,节能环保。
压缩机100的排气端120设置有储气罐500,储气罐500的出口端依次连接有冷冻式干燥机600和集水罐700,集水罐700内中部位置设置有滤芯710,能够对压缩空气进行二次过滤,保证压缩空气洁净度,集水罐700上部设置有与气动系统连接的供气管720,底部设置有倒锥状的导流面730,导流面730底端通过出水管740与排水器800连接,其中,排水器800包括设置有排水通道830的壳体850,壳体850内设置有浮子810,浮子810底部设置有控制排水通道830导通的活塞820,壳体850内壁设置有环状限位块840,浮子810嵌设在环状限位块840中部,活塞820上设有密封圈821,且活塞820能够在排水通道830内移动,通过进入排水通道830实现止水,通过离开排水通道830实现排水。
根据本实用新型实施例的空气压缩机的自动排水装置,通过如此设置,可以达成至少如下的一些效果,通过喷淋除尘室200和集气罐中的滤芯710,对空气进行多次过滤,提高空气洁净度,采用喷淋水雾除尘,喷淋水循环再用,除尘高效,节约资源,通过吸附式干燥机300、冷冻式干燥机600和集水罐700,多次干燥空气,极大地减少进入气动系统的压缩空气的水分,保护系统设备,通过集水器底部设置导流面730,有利于积水排出干净,通过排水器800中积水对浮子810的浮力,控制浮子810和活塞820移动,使得活塞820进入排水通道830实现止水,活塞820离开排水通道830实现排水,自动控制排水通道830的启闭,控制准确,排水及时,结构简单,工作可靠,无需电源控制,节能高效。
在本说明书的描述中,参考术语″一个实施例″、″一些实施例″、″示意性实施例″、″示例″、″具体示例″、或″一些示例″等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种空气压缩机的自动排水装置,其特征在于,包括:
压缩机,具有进气端和排气端;
抽风机,设置在所述压缩机的所述进气端,连接有初级过滤组件;
储气罐,设置在所述压缩机的所述排气端;
集水罐,设置在所述储气罐的出口端,内部设置有二级过滤元件,上部设置有与气动系统连接的供气管;以及
排水器,设置在所述集水罐底部,包括设置有排水通道的壳体,所述壳体内设置有浮子,所述浮子底部设置有控制所述排水通道导通的活塞。
2.根据权利要求1所述的空气压缩机的自动排水装置,其特征在于:所述初级过滤组件包括喷淋除尘室,所述喷淋除尘室的出口处设置有过滤网。
3.根据权利要求2所述的空气压缩机的自动排水装置,其特征在于:所述喷淋除尘室与所述抽风机之间设置有吸附式干燥机。
4.根据权利要求2所述的空气压缩机的自动排水装置,其特征在于:所述喷淋除尘室内部顶端设置有喷头,底部设置有排水口,所述喷头通过输水管连接有抽水泵。
5.根据权利要求1所述的空气压缩机的自动排水装置,其特征在于:所述集水罐与所述储气罐之间设置有冷冻式干燥机。
6.根据权利要求1所述的空气压缩机的自动排水装置,其特征在于:所述集水罐底部设置有倒锥状的导流面,所述导流面底端设置有与所述排水器连接的出水管。
7.根据权利要求1所述的空气压缩机的自动排水装置,其特征在于:所述壳体内壁设置有环状限位块,所述浮子嵌设在所述环状限位块中。
8.根据权利要求1所述的空气压缩机的自动排水装置,其特征在于:所述活塞上套设有密封圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921760244.4U CN211009007U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 空气压缩机的自动排水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921760244.4U CN211009007U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 空气压缩机的自动排水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211009007U true CN211009007U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71468288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921760244.4U Active CN211009007U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 空气压缩机的自动排水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211009007U (zh) |
-
2019
- 2019-10-18 CN CN201921760244.4U patent/CN211009007U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105999923B (zh) | 一种水循环利用的多机理湿式除尘设备及除尘方法 | |
CN208042402U (zh) | 工业空调 | |
CN102389684B (zh) | 喷漆有机溶剂废气回收装置以及有机溶剂回收方法 | |
CN108506193B (zh) | 一种空压机 | |
CN211009007U (zh) | 空气压缩机的自动排水装置 | |
CN213314004U (zh) | 一种环保型过滤除尘设备 | |
CN204051300U (zh) | 气体过滤器及气体过滤器的过滤元件清洗器 | |
CN202188610U (zh) | 一种冷冻除湿机冷凝水排放控制装置 | |
CN214914458U (zh) | 一种密闭电石炉的尾气吸收净化装置 | |
CN202427295U (zh) | 多管冲击式除尘器 | |
CN202073792U (zh) | 空气压缩机主机冷却系统 | |
CN211178026U (zh) | 一种污水环保型冷却塔系统 | |
CN209885492U (zh) | 一种无油机组及包括其的无油过滤系统 | |
CN203515647U (zh) | 除尘风机喷雾装置 | |
CN204107239U (zh) | 一种喷淋循环水箱的冷却装置 | |
CN209095754U (zh) | 一种智能家居真空系统 | |
CN211174537U (zh) | 一种铣刨机多功能气路系统 | |
CN207668077U (zh) | 一种纺织机械零部件清洗机 | |
CN202073793U (zh) | 空气压缩机主机外雾化喷水冷却系统 | |
CN208852611U (zh) | 一种新型多管冲击式除尘器 | |
CN105056695A (zh) | 糠醛汽渣分离回收装置及其回收方法 | |
CN215741934U (zh) | 一种高效除水离心式净油机泄漏保护系统 | |
CN209596890U (zh) | 一种脱硫塔 | |
CN212215065U (zh) | 一种压缩空气冷却除湿设备 | |
CN103573284A (zh) | 除尘风机喷雾装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210922 Address after: 529000 Building 8, No. 3, Huagui Second Road, Duruan Town, Pengjiang district, Jiangmen City, Guangdong Province Patentee after: Jiangmen Hualong membrane materials Co.,Ltd. Address before: 529000 one of the first floor of Building 1, No. 10, Yinghua Road, Duruan Town, Pengjiang district, Jiangmen City, Guangdong Province (self compiled) Patentee before: JIANGMEN PENGJIANG HUALONG PACKING MATERIAL Co.,Ltd. |