CN208852611U - 一种新型多管冲击式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型多管冲击式除尘器,包括外壳,外壳上设置有空气入口与出风口,外壳内部设置有溢流管,溢流管末端延伸出外壳,溢流管上设置有循环泵,循环泵通过水管连接有雾化器,雾化器安装在挡灰板上,外壳下端设置有冲洗喷头,联箱上端设置有脱水器,本实用新型通过水膜预除尘本身能增加除尘效率,增加了脱水器,避免脱水效果差,因雾滴排出而带走部分粉尘,有效的将气体脱水处理,排污采用电磁控制,电磁控制力度大,性能稳定,具有自我调节性,从而避免了在电机控制时,因限位开关故障而引起的电机闷死烧环现象,设置了冲洗喷头,采用喷枪式结构进行清洗,无论多稠的淤泥,都能迅速、干净的清洗完毕,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,具体为一种新型多管冲击式除尘器。
背景技术
除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
申请号为CN200720039158.5,名称为湿式除尘机组的实用新型专利,由挡灰板、溢流管、水位控制仪等所组成,通过在箱体内腔中,含尘空气入口所经之处设置的挡灰板、联箱,联箱上面设置的第一挡水板、第二挡水板,联箱下面设置的数根送风管,送风管下端联接的喷头,使含尘气体进入后,较大的颗粒被阻挡下落,较小的粉尘随气流进入联箱及风管从喷头喷出,冲击液面撞击起泡沫和水滴,达到净化空气的目的,该实用新型将离心风机与除尘机体整体化,从而减少了用户的辅助设施,并降低了除尘系统的设备阻力。将水位控制仪移出机体,增加了观察视镜和溢流管,既提高了机组运转的稳定性,又方便了维修和操作。
但是在除尘器使用的时候,单次除尘的操作导致效果有限,且脱水效果较差,容易夹杂水分,且在使用的时候内部容易残留淤泥等污物,因此设计了一种新型多管冲击式除尘器。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种新型多管冲击式除尘器,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型多管冲击式除尘器,包括外壳,所述外壳上设置有空气入口与出风口,所述空气入口右端设置有一个倾斜的挡灰板,所述灰尘挡板右端设置有联箱,所述联箱下端设置有送风管,所述送风管下端连接有喷头,所述外壳内部设置有溢流管,所述溢流管末端延伸出外壳,所述溢流管上设置有循环泵,所述循环泵通过水管连接有雾化器,所述雾化器安装在挡灰板上,所述外壳内部设置有水位控制仪,所述水位控制仪右端设置有电磁推杆,所述电磁推杆下端设置有活塞密封装置,所述外壳下端设置有冲洗喷头,所述冲洗喷头外侧连接有电磁阀,所述联箱上端设置有脱水器,所述脱水器左端设置有离心风机,所述离心风机设置在出风口上端。
进一步地,所述外壳内壁上设置有增强内衬,所述增强内衬采用刚玉陶瓷材料制成。
进一步地,所述脱水器通过若干防腐脱水板堆叠组合而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过水膜预除尘本身能增加除尘效率,增加了脱水器,避免脱水效果差,因雾滴排出而带走部分粉尘,有效的将气体脱水处理,排污采用电磁控制,电磁控制力度大,性能稳定,具有自我调节性,从而避免了在电机控制时,因限位开关故障而引起的电机闷死烧环现象,设置了冲洗喷头,采用喷枪式结构进行清洗,无论多稠的淤泥,都能迅速、干净的清洗完毕,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中标号:
1-外壳,2-空气入口,3-出风口,4-挡灰板,5-联箱,6-送风管,7-喷头,8-溢流管,9-循环泵,10-水管,11-雾化器,12-水位控制仪,13-电磁推杆,14-活塞密封装置,15-冲洗喷头,16-电磁阀,17-脱水器,18-离心风机,19-增强内衬。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种新型多管冲击式除尘器,包括外壳1,所述外壳1上设置有空气入口2与出风口3,所述空气入口2右端设置有一个倾斜的挡灰板4,所述灰尘挡板4右端设置有联箱5,所述联箱5下端设置有送风管6,所述送风管6下端连接有喷头7,所述外壳1内部设置有溢流管8,所述溢流管8末端延伸出外壳1,所述溢流管8上设置有循环泵9,所述循环泵9通过水管10连接有雾化器11,所述雾化器11安装在挡灰板4上,所述外壳1内部设置有水位控制仪12,所述水位控制仪12右端设置有电磁推杆13,所述电磁推杆13下端设置有活塞密封装置14,所述外壳1下端设置有冲洗喷头15,所述冲洗喷头15外侧连接有电磁阀16,所述联箱5上端设置有脱水器17,所述脱水器17左端设置有离心风机18,所述离心风机18设置在出风口3上端;
本实用新型的工作原理为:在使用的时候,通过电磁推杆13将活塞密封装置14推动,使得活塞密封装置14内的活塞按下,其中活塞密封装置14由一个密封圈与活塞组合而成,密封圈固定安装在外壳1上,而内部的活塞是可以活动的,活塞上端与电磁推杆13连接在一起,可以通过电磁推杆13的升降动作实现活塞的开关,当活塞被按下的时候,外壳下端形成一个密封的容器,从而可以注入水,使得整个外壳1内部密封住,从而可以通过冲洗喷头15向内部注入水,当水位到达一定程度的时候,通过水位控制仪12来检测,其中,本申请中的水位控制仪12是引进ROTO-CLONE设备的成熟技术,根据设备的技术参数、含尘气体的浓度、粒径分布规律及亲水性等因素,确定一个最优控制液位,然后锁定,使设备只要处于工作状态中,就能确保液位恒处于最佳液面,并一次定位,永远不变,直到设备停止而恢复常态;气体通过空气入口2进入到外壳1内部,在挡灰板4的作用下灰尘落下,而雾化器11将循环泵9引来的水雾化处理,形成水膜进行预处理,提高了除尘效率,预除尘后的气流进入联箱5内部,这时含尘气体经过送风管6,以较高速度从喷头7处喷出,冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴,以此达到净化空气的目的,净化后的空气在离心风机18的作用下,气体被向上吸引,从而进入脱水器17,脱水器17将气体中的雾滴除去,净化后的气体由出风口3排出,含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的,而液面的高度是由溢流管8和水位控制仪12控制,净化气体用的水在使用一定的时间后,由于水中含有大量的粉尘而需要更换,更换水时,由电磁推杆13将活塞密封装置14安装部位的排水口外的活塞提起,含有大量粉尘的污水经排水口排出,当污水基本排完后,水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀16开启,水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷头15喷出,将箱体底部冲洗干净,然后电磁推杆13将活塞放下,排水口关闭;箱体内的水面上升;待水面上升到除尘所需高度时,水位控制仪12控制电磁阀16关闭,给水中断,箱体内多余的水由溢流管8排出;此时除尘器可进入工作状态。
作为优选的实施方式,所述外壳1内壁上设置有增强内衬19,所述增强内衬19采用刚玉陶瓷材料制成,设备内腔,尤其磨损严重的地方,均附有陶瓷内衬,从而使设备的耐磨性能和防腐功能大大提高。
作为优选的实施方式,所述脱水器17通过若干防腐脱水板堆叠组合而成,提高了脱水能力,可以有效的将内部多余的水吸除。
综上所述,本实用新型的主要特点在于:
本实用新型通过水膜预除尘本身能增加除尘效率,增加了脱水器,避免脱水效果差,因雾滴排出而带走部分粉尘,有效的将气体脱水处理,排污采用电磁控制,电磁控制力度大,性能稳定,具有自我调节性,从而避免了在电机控制时,因限位开关故障而引起的电机闷死烧环现象,设置了冲洗喷头,采用喷枪式结构进行清洗,无论多稠的淤泥,都能迅速、干净的清洗完毕,值得推广。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种新型多管冲击式除尘器,包括外壳(1),所述外壳(1)上设置有空气入口(2)与出风口(3),其特征在于:所述空气入口(2)右端设置有一个倾斜的挡灰板(4),所述挡灰板(4)右端设置有联箱(5),所述联箱(5)下端设置有送风管(6),所述送风管(6)下端连接有喷头(7),所述外壳(1)内部设置有溢流管(8),所述溢流管(8)末端延伸出外壳(1),所述溢流管(8)上设置有循环泵(9),所述循环泵(9)通过水管(10)连接有雾化器(11),所述雾化器(11)安装在挡灰板(4)上,所述外壳(1)内部设置有水位控制仪(12),所述水位控制仪(12)右端设置有电磁推杆(13),所述电磁推杆(13)下端设置有活塞密封装置(14),所述外壳(1)下端设置有冲洗喷头(15),所述冲洗喷头(15)外侧连接有电磁阀(16),所述联箱(5)上端设置有脱水器(17),所述脱水器(17)左端设置有离心风机(18),所述离心风机(18)设置在出风口(3)上端。
2.根据权利要求1所述的一种新型多管冲击式除尘器,其特征在于:所述外壳(1)内壁上设置有增强内衬(19),所述增强内衬(19)采用刚玉陶瓷材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型多管冲击式除尘器,其特征在于:所述脱水器(17)通过若干防腐脱水板堆叠组合而成。
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